泰興儀表盤(pán)用鋼化視鏡聯(lián)系電話
新鄉(xiāng)市攀超儀器儀表有限公司是一家從事玻璃深加工的企業(yè)。公司以科技支撐生產(chǎn)，相續(xù)引進(jìn)國(guó)內(nèi)的玻璃深加工設(shè)備，擁有水平和平彎鋼化爐，全自動(dòng)數(shù)控玻璃切割機(jī)1臺(tái)，全自動(dòng)劃圓機(jī)2臺(tái)，自動(dòng)異型切割機(jī)2臺(tái)，全自動(dòng)數(shù)控四邊磨邊機(jī)1臺(tái)，多磨頭直邊磨邊機(jī)1臺(tái)，異型磨邊機(jī)2臺(tái)，立式磨邊機(jī)2臺(tái)，雙邊磨邊機(jī)4臺(tái)，自動(dòng)倒角機(jī)2臺(tái)，自動(dòng)清洗干燥機(jī)4臺(tái)，臥式鉆孔機(jī)、全自動(dòng)絲印機(jī)等各種設(shè)備，可年產(chǎn)各種工業(yè)視鏡100余萬(wàn)片。公司經(jīng)營(yíng)及生產(chǎn)各種規(guī)格工業(yè)視鏡玻璃、耐高溫高壓玻璃、石英玻璃、高硼硅玻璃視鏡、儀器儀表玻璃、觀察窗玻璃、視窗玻璃視鏡、絲網(wǎng)印刷玻璃、熱彎玻璃、鏡頭罩玻璃、臺(tái)階邊玻璃、電氣面板玻璃、防爆電器用玻璃、異型鋼化玻璃等，產(chǎn)品廣泛用于電力、石油、化工、冶金、凈化設(shè)備、工業(yè)廢水處理設(shè)備、工業(yè)爐、防爆電器、高低壓輸變?cè)O(shè)備、各種控制器、執(zhí)行器、變送器、真空鍍膜設(shè)備、鍋爐、管道、閥門(mén)、儲(chǔ)液罐等各類(lèi)壓力容器和儀器儀表，此外，還可根據(jù)客戶(hù)的要求對(duì)異型疑難和超小型玻璃的磨邊、打孔、鋼化、絲印等深加工。公司擁有完善、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，秉承“以人為本、以誠(chéng)信求發(fā)展、以質(zhì)量求生存”的經(jīng)營(yíng)理念，努力做到精益求精，稱(chēng)重未來(lái)，攀超工業(yè)視鏡玻璃愿與您攜手共創(chuàng)事業(yè)輝煌！//；
1、物理鋼化生產(chǎn)線的種類(lèi)及其設(shè)備；
1、垂直法鋼化玻璃生產(chǎn)線
2、水平法鋼化玻璃生產(chǎn)線
3、水平支持法鋼化玻璃生產(chǎn)線
4、氣熱法鋼化玻璃生產(chǎn)線
5、燃?xì)馑捷伒劳鶑?fù)式鋼化玻璃生產(chǎn)線
2、鋼化玻璃視鏡自爆原因及解決辦法
自爆及其分類(lèi)
鋼化玻璃視鏡自爆可以表述為鋼化玻璃視鏡在無(wú)外部直接作用的情況下而自動(dòng)發(fā)生破碎的現(xiàn)象。在鋼化加工、貯存、運(yùn)輸、安裝、使用等過(guò)程中均可發(fā)生鋼化玻璃視鏡自爆。自爆按起因不同可分為兩種：
一:是由玻璃視鏡中可見(jiàn)缺陷引起的自爆，例如結(jié)石、砂粒、氣泡、夾雜物、缺口、劃傷、爆邊等；
二:是由玻璃視鏡中硫化鎳（NiS）雜質(zhì)膨脹引起的自爆。
這是兩種不同類(lèi)型的自爆，應(yīng)明確分類(lèi)，區(qū)別對(duì)待，采用不同方法來(lái)應(yīng)對(duì)和處理。前者一般目視可見(jiàn)，檢測(cè)相對(duì)容易，故生產(chǎn)中可控。后者則主要由玻璃視鏡中微小的硫化鎳顆粒體積膨脹引發(fā)，無(wú)法目測(cè)檢驗(yàn)，故不可控。
在實(shí)際運(yùn)作和處理上，前者一般可以在安裝前剔除，后者因無(wú)法檢驗(yàn)而繼續(xù)存在，成為使用中的鋼化玻璃視鏡自爆的主要因素。硫化鎳類(lèi)自爆后更換難度大，處理費(fèi)用高，同時(shí)會(huì)伴隨較大的質(zhì)量投訴及經(jīng)濟(jì)損失，造成業(yè)主的不滿(mǎn)甚至更為嚴(yán)重的其他后果。所以，硫化鎳引發(fā)的自爆是我們討論的。
鋼化玻璃視鏡自爆機(jī)理
鋼化玻璃視鏡內(nèi)部的硫化鎳膨脹是導(dǎo)致鋼化玻璃視鏡自爆的主要原因。玻璃視鏡經(jīng)鋼化處理后，表面層形成壓應(yīng)力。內(nèi)部板芯層呈張應(yīng)力，壓應(yīng)力和張應(yīng)力共同構(gòu)成一個(gè)平衡體。
玻璃視鏡本身是一種脆性材料，耐壓但不耐拉，所以玻璃視鏡的大部分破碎是張應(yīng)力引發(fā)的。鋼化玻璃視鏡中硫化鎳晶體發(fā)生相變時(shí)，其體積膨脹，處于玻璃視鏡板芯張應(yīng)力層的硫化鎳膨脹使鋼化玻璃視鏡內(nèi)部產(chǎn)生更大的張應(yīng)力，當(dāng)張應(yīng)力超過(guò)玻璃視鏡自身所能承受的極，就會(huì)導(dǎo)致鋼化玻璃視鏡自爆。
國(guó)外研究證明：
玻璃視鏡主料石英砂或砂巖帶入鎳，燃料及輔料帶入硫，在1400℃～1500℃高溫熔窯燃燒熔化形成硫化鎳。
當(dāng)溫度超過(guò)1000℃時(shí)，硫化鎳以液滴形式隨機(jī)分布于熔融玻璃視鏡液中。當(dāng)溫度降至797℃時(shí)，這些小液滴結(jié)晶固化，硫化鎳處于高溫態(tài)的α-NiS晶相（六方晶體）。當(dāng)溫度繼續(xù)降至
379℃時(shí)，發(fā)生晶相轉(zhuǎn)變成為低溫狀態(tài)的β-NiS（三方晶系），同時(shí)伴隨著2.38%的體積膨脹。這個(gè)轉(zhuǎn)變過(guò)程的快慢，既取決于硫化鎳顆粒中不同組成物（包括Ni7S6、NiS、NiS1.01）的百分比含量，還取決于其周?chē)鷾囟鹊母叩汀?br /> 如果硫化鎳相變沒(méi)有轉(zhuǎn)換完全，則即使在自然存放及正常使用的溫度條件下，這一過(guò)程仍然繼續(xù)，只是速度很低而已。
當(dāng)玻璃視鏡鋼化加熱時(shí)，玻璃視鏡內(nèi)部板芯溫度約620
℃，所有的硫化鎳都處于高溫態(tài)的α-NiS相。隨后，玻璃視鏡進(jìn)入風(fēng)柵急冷，玻璃視鏡中的硫化鎳在
379℃發(fā)生相變。與浮法退火窯不同的是，鋼化急冷時(shí)間很短，來(lái)不及轉(zhuǎn)變成低溫態(tài)β-NiS
而以高溫態(tài)硫化鎳α相被"凍結(jié)"在玻璃視鏡中。快速急冷使玻璃視鏡得以鋼化，形成外壓內(nèi)張的應(yīng)力統(tǒng)一平衡體。
在已經(jīng)鋼化了的玻璃視鏡中硫化鎳相變低速持續(xù)地進(jìn)行著，體積不斷膨脹擴(kuò)張，對(duì)其周?chē)Ａб曠R的作用力隨之增大。鋼化玻璃視鏡板芯本身就是張應(yīng)力層，位于張應(yīng)力層內(nèi)的硫化鎳發(fā)生相變時(shí)體積膨脹也形成張應(yīng)力，這兩種張應(yīng)力疊加在一起，足以引發(fā)鋼化玻璃視鏡的破裂即自爆。
進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)表明：對(duì)于表面壓應(yīng)力100MPa
的鋼化玻璃視鏡，其內(nèi)部的張應(yīng)力為45MPa左右。此時(shí)張應(yīng)力層中任何直徑大于0.06mm
的硫化鎳均可引發(fā)自爆。另外，根據(jù)自爆研究統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析，95%以上的自爆是由粒徑分布在0.04mm～0.65mm之間的硫化鎳引發(fā)。根據(jù)材料斷裂力學(xué)計(jì)算出硫化鎳引發(fā)自爆的平均粒徑為0.2mm.因此，國(guó)內(nèi)外玻璃視鏡加工行業(yè)一致認(rèn)定硫化鎳是鋼化玻璃視鏡自爆的主要原因。
鋼化玻璃視鏡自爆還有一些其他因素：
玻璃視鏡開(kāi)槽及鉆孔的不合理、玻璃視鏡原片質(zhì)量較差、厚度不均如壓花玻璃視鏡、應(yīng)力分布不均例如彎鋼化玻璃視鏡及區(qū)域鋼化玻璃視鏡等

新鄉(xiāng)市攀超儀器儀表有限公司，是集生產(chǎn)和銷(xiāo)售于一體的視鏡玻璃企業(yè)，本公司產(chǎn)品主營(yíng)工業(yè)視鏡玻璃、管道視鏡玻璃、鍋爐視窗玻璃、防爆防火視鏡、鋼化玻璃 、耐熱耐壓視鏡玻璃、燈具儀表鋼化視鏡玻璃、 高硼硅鋼化玻璃、 防爆鋼化玻璃視鏡、K9玻璃、光學(xué)玻璃等。我公司以可靠的產(chǎn)品，的售后服務(wù)，贏得用戶(hù)的良好信譽(yù)。丁喜盼：
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