高頻脈沖氬弧焊可以改善焊縫顯微組織 常規(guī)氬弧焊的接頭焊縫區(qū)組織以粗大樹(shù)枝晶為主，高頻脈沖氬弧焊縫平均晶粒尺寸約為30~50μm且呈帶狀分布的細(xì)小等軸非枝晶組織，并與焊縫中部的等軸樹(shù)枝晶交替分布，晶粒細(xì)化是因?yàn)楦哳l脈沖壓縮電弧的電磁攪拌增強(qiáng)了熔池流動(dòng)性，降低了焊縫中粗大柱狀晶出現(xiàn)的可能，同時(shí)，高頻脈沖電弧能量密集，在焊件均焊透的前提下，其焊接熱輸入低于常規(guī)氬弧焊，而熱輸入直接影響焊縫冷卻速度及在β相變點(diǎn)以上的高溫停留時(shí)間，從而影響顆粒尺寸，有利于獲得較好的接頭綜合性能。 深熔弧焊機(jī)的焊接技術(shù)是采用一種新型的能實(shí)現(xiàn)'Keyhole'（鎖孔或稱小孔）焊接的新方法。既具備普通TIG焊美觀的蓋面效果，又具備等離子焊穿透力的特點(diǎn)。 深熔弧焊焊接技術(shù)是一種自動(dòng)化的高速的單程全熔透焊縫焊接技術(shù)，它不需要焊絲、不需要開(kāi)坡口，也不需要技術(shù)操作人員，卻能夠以比普通鎢極氬弧焊技術(shù)快10倍的速度對(duì)厚度3～16mm（如鈦合金）的材料進(jìn)行焊接。（說(shuō)明：僅需不到傳統(tǒng)焊接用量3%的焊接材料用于克服咬邊）。其焊縫為的母質(zhì)層，沒(méi)有多條融合線，完全消除了夾渣、氣孔以及常見(jiàn)的焊縫缺陷。深熔弧焊的無(wú)波紋焊接熔池了蓋面層與打底層的質(zhì)量，完全不需要背面清根、表面拋光清洗與打磨。 物理分類 ·不銹鋼通俗地說(shuō)，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實(shí)際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。試驗(yàn)表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼;按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng);按用途分則有耐不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等;按功能特點(diǎn)分類又可分為無(wú)磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。

查看全部介紹