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現(xiàn)在傳統(tǒng)的手工操作已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在加工行業(yè)領(lǐng)域的服務，現(xiàn)在人對產(chǎn)品的精益求精，已經(jīng)是傳統(tǒng)的手工技術(shù)不能做到的，加上現(xiàn)在的勞動力這塊，費用高，人員難招，已經(jīng)對加工廠帶來了很大的考驗！選擇對的，才是實現(xiàn)價值的體現(xiàn),如果你對我公司的機型感興趣，歡迎致電給我：

，我公司擁有不同款機型，設(shè)備涉及：激光切割機，激光雕花機，激光裁剪機，激光焊接機，激光刺繡機，激光打孔機等！

其次，我公司應用的行業(yè)涉及到不同領(lǐng)域，如：金屬行業(yè)的切割，金屬行業(yè)的打標，金屬行業(yè)的焊接等，柔性行業(yè)，如：服裝行業(yè)，制鞋行業(yè)，商標制造行業(yè)，皮革裘皮皮包皮箱皮帶行業(yè)廠家，玩具生產(chǎn)加工廠家，地毯行業(yè)等都有！公司機型應用十分廣泛：在布料切割、皮革切割雕花、牛仔噴花、繡標切割、有機玻璃制品、織帶、壓克力、工藝品，竹簡、面板、雙色板、水晶字、廣告招牌、展示架，包裝盒、航海模型、航天模型、玩具、毛絨、布料、皮革、塑料等行業(yè)、較傳統(tǒng)工藝可數(shù)倍提高工作效率。

后，公司提供機型后，對于廠家購買后，使用安裝各方面我公司都會有的服務部門，將會秉承著客戶至上的服務態(tài)度，服務到位，不懂立馬可以報打電話：胡小雪在24小時類解決你所遇到的問題！選擇我們，一定是你好的選擇！
以前，激光切割機只是運用于軍事方面的高科技，在20世紀，它逐漸被運用于普通加工領(lǐng)域。
　　在2000年以前，國內(nèi)生產(chǎn)服裝激光切割機企業(yè)并不是太多。但如今，激光設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍般發(fā)展起來，目前國內(nèi)大小企業(yè)已達到幾十家了之多。激光技術(shù)在服裝行業(yè)的應用對我國服裝加工以及服裝品牌競爭力的提升起到了推波助瀾的作用。但是面對這么多的企業(yè)，服裝企業(yè)怎樣正確選擇激光切割機，使企業(yè)能以較少的投資獲得大的回報呢?下面就從以下幾個方面對選購激光切割機需要注意的地方加以說明，希望能對廣大服裝行業(yè)的朋友有一點幫助。

　　如何選正確的機型

　　目前，激光加工設(shè)備運用在服裝行業(yè)的主要產(chǎn)品有高速激光切割機、激光裁床、互移式雙頭激光切割機、全自動激光切割機和激光打標機等。每—種設(shè)備的不同加：正幅面是不同的。上述設(shè)備除激光打標機外，都可以進行布料裁剪裁片、服裝打樣、商標、貼布繡切割、皮革雕花鉆孔、牛仔噴花、繡花等工藝的作業(yè)。而就全自動激光切割機而言，它的平臺是可以運動的，與送料裝置配合起來就實現(xiàn)了自動加工的目的。激光裁床主要運用于大幅面的加工；互移式雙頭激光切割機除秉承了激光裁剪的特點外，它的兩個激光頭可以—起運動作業(yè)也可以分開作業(yè)；全自動商標激光切割機能對諸如商標、繡花等圖案進行自動識別和建模、自動搜索，同時也能對與標準圖形特征相似的圖形進行采集和自動識別切割。
　　所以服裝企業(yè)在選購設(shè)備時，先要弄清楚自己企業(yè)的生產(chǎn)范圍、加工材料和加工量等，從而確定要采購的設(shè)備的機型、幅面和數(shù)量，為后期的采購工作做簡單的鋪墊。在必要的時候可以就相關(guān)的技術(shù)問題向激光設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)人土進行咨詢，或請人員進行現(xiàn)場模擬解決或提供解決方案。

　　要注重質(zhì)量和服務

　　產(chǎn)品質(zhì)量與服務是企業(yè)在提升競爭力方面一個不可忽略的環(huán)節(jié)。試想如果一個公司購買的激光切割機返修率比較高，那么這樣的激光切割機讓服裝企業(yè)如何去生產(chǎn)，怎樣去回收成本，怎樣去提高經(jīng)濟效益呢?生產(chǎn)這樣產(chǎn)品的設(shè)備企業(yè)其口碑也旨定不會好。選購設(shè)備的首要因素是設(shè)備的性能要穩(wěn)定，質(zhì)量要好。目前，很多激光切割機生產(chǎn)企業(yè)都在開發(fā)新產(chǎn)品的同時而忽略了舊產(chǎn)品質(zhì)量的改善。這就要求我們在購買的時候要擦亮眼睛，對產(chǎn)品特別是激光加工設(shè)備的選擇先要分析它的結(jié)構(gòu)、了解它的機械性能是不是合理可靠，軟件控制是不是方便操作，計算機與設(shè)備之間的連接是不是很方便，運行過程是不是很清楚地表現(xiàn)出來等等。
　　任何一臺設(shè)備在使用過程中都會出現(xiàn)不同程度的損壞，那么在損壞后進行維修而言，維修是否及時與收費高低也就成為了第二個需要考慮的問題了。所以在購買是要通過多種渠道了解企業(yè)的售后服務問題了，比如說響應機制是怎樣的，維修收費是否合理等等。
　　其實購買是一個很簡單的過程，而選擇才是主要的，需要多考察的。不過要提醒大家出要注意自己在使用過程中要“抓”住機會，學會簡單的設(shè)備維護，這樣才能使用好激光設(shè)備。

激光切割機在服裝行業(yè)的應用
　　激光切割機加工作為一種全新的加工方法，以其加工、快捷、操作簡單、自動化程度高等優(yōu)點，在皮革、紡織服裝行業(yè)內(nèi)逐漸得到廣泛的應用。

激光切割機與傳統(tǒng)的切割方式相比不僅價格低,消耗低.并且因為激光加工對工件沒有機械壓力,所以切割出來產(chǎn)品的效果,精度以及切割速度都非常良好.并且還具有操作安全,維修簡單等特點.可連續(xù)24小時工作。

激光機切割出來的無塵布無紡布邊不發(fā)黃,自動收邊不散邊, 不變形，不會發(fā)硬,尺寸一致且；可切割任意復雜形狀；、成本低，電腦設(shè)計圖形,可切割任意形狀任各種大小的花邊。由于激光和計算機技術(shù)的結(jié)合，用戶只要在計算機上設(shè)計，即可實現(xiàn)激光雕刻輸出并且可隨時變換雕刻.,可邊設(shè)計邊出產(chǎn)品。

皮革行業(yè)又在一次更新, 皮革激光切割機打破了傳統(tǒng)手工和電剪速度慢和難以排版,充分解決了效率達不到和浪費材料的難題.激光切割機速度快，操作簡單，只需把所要裁剪的圖形及尺寸輸入到電腦，機械就會把整張的材料裁剪成您所需要的成品，不用刀具、不需要模具，利用激光實現(xiàn)非接觸式加工，簡便快速。

用于皮革、箱包企業(yè)及皮鞋、鞋材生產(chǎn)企業(yè)的激光切割雕刻機, 集切割、雕刻和鏤空于一身，適用各種皮革料的加工：鞋材、皮包、皮衣切割特殊形狀，無毛邊，尺寸標準，誤差小(±0.1mm)，效果柔軟，無高周波或刀模切壓的生硬感。另可于皮革上刻畫特別效果或圖案，使成品更顯精細及別具創(chuàng)意。

利用激光設(shè)備進行加工有什么好處？以下分享以下一個成功案例，供你參考！如有疑問，歡迎致電：胡小雪

成功案例：


浙江某品牌制衣企業(yè)，原西裝日生產(chǎn)能力為600套，為滿足生產(chǎn)需要，該廠采購了4臺中端機械裁床，耗資1000萬元，基本滿足了日常生產(chǎn)需求。
由于品牌度的不斷提高，以及銷量的快速提升，該廠再次擴大生產(chǎn)規(guī)模，日新增西服產(chǎn)能600套，為了進一步提升工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)，并降低成本，該公司決定采用激光裁剪，于是找到金運激光，定制了服裝裁剪激光解決方案。金運激光根據(jù)其生產(chǎn)需求，量身定制了解決方案，并配備了兩臺高速激光切割裁床。
該公司生產(chǎn)部門對兩種加工方案進行了對比，得出了如下數(shù)據(jù)：

機床類別
加工方式
耗損材料
鋪布
操作
日裁
剪量
操作及維護
人員
面料
利用率
成品
合格率
機械裁床
刀具接觸加工
刀具及工作臺板平均每天更換刀具2.5把，每月更換工作臺1次需耗1萬元，月均損耗費用1.1萬元/臺
2人操作每次需時間5分鐘
單臺150套/天，需4臺
7人
82.13%
95.3％，不合格主要由于單片小料移位造成尺寸不準。
激光裁床
激光無接觸式
鏡片和激光器鏡片每半年更換一套，每套1500元，激光器每2年沖氣一次5000元，工作臺每半年更換一次3000元，月均損耗費用950左右
連續(xù)自動送料，無需人工操作
單臺320套/天，需2臺
4人
91.65%
98.6%，不合格主要由于面料瑕疵引起



對比發(fā)現(xiàn)，在加工品質(zhì)更高的前提下，采用激光裁剪方案不僅采購成本大大降低，而且，人工成本，耗材成本、物料成本也大為降低。其中，由于面料利用率提高了9.5個百分點，該企業(yè)每年節(jié)省的布料成本就達到了60萬元；同樣產(chǎn)能，機械裁床每月耗材成本為4.4萬元，激光裁床為2.28萬元，一年下來，使用激光裁床節(jié)約耗材成本25.44萬元；在人工成本方面，以每人3.6萬元/年計算，激光裁剪解決方案，節(jié)省三人，年節(jié)省費用為10.8萬元；以日產(chǎn)600套西裝的規(guī)模計算，使用激光裁剪方案節(jié)約的使用成本約為96.24萬元。
由于使用壽命大致相當，而機械裁床的購置成本高達1000萬元，激光裁剪系統(tǒng)則不足100萬元，并且該企業(yè)采取入會“金運之光激光俱樂部”的方式，成本更是大大降低，因此，該企業(yè)使用金運激光裁剪方案的投資回收期也大大縮短，進而有效的降低現(xiàn)金流，了企業(yè)快速發(fā)展，提升了競爭力，并大幅降低了加工成本。
由于生產(chǎn)方式的，在全球金融危機余波未了的背景下，該公司逆流而上，正不斷創(chuàng)造著新的成長奇跡。


技術(shù)信息：



軟件方面：包括服裝CAD的設(shè)計軟件，服裝的放碼、排版軟件，以及訂單ERP管理軟件等服裝制作過程中所需的各種軟件。
硬件方面：包括數(shù)字抄版儀，激光裁床，收料系統(tǒng)等硬件系統(tǒng)。
適用行業(yè)：紡織服裝行業(yè)。

在成套服裝裁剪中，如果按技術(shù)階段劃分，我們認為代裁剪方式為手工裁剪，第二代為機械裁床裁剪，第三代裁剪方式則為激光裁剪。
手工裁剪：
對于手工裁剪而言，無論是開發(fā)新品還是訂單生產(chǎn)，其過程都是先依靠經(jīng)驗豐富的打版師進行手工畫版，版樣完成后，再進行手工放碼(大、中、小碼)，緊接著根據(jù)放碼后的版樣剪出相應的紙樣，然后按照生產(chǎn)任務的多少，大致的用紙樣排出排料圖(此過程費時費力，且只能人工粗略比劃)。排料之后，再人工鋪布至所需層數(shù)，同時用紙樣制作硬模板，作為裁剪邊緣。人工對位后，用電剪剪裁并分揀送至縫制組進行縫制。



傳統(tǒng)的手工裁剪工藝流程圖

以此可以看出，手工裁剪對人的依靠程度非常高，在每一道工序中，都無法進行標準化計算，完全憑人的經(jīng)驗進行，因此隨著生產(chǎn)商對效率、質(zhì)量、成本等要求的不斷提高，手工裁剪已越來越難以適應規(guī)?；藴驶a(chǎn)，退出市場只是時間問題。
機械裁床裁剪：
機械裁剪工藝利用了計算機技術(shù)，將服裝的設(shè)計、放碼、排料及訂單管理集合到計算機管理中，并按軟件規(guī)劃進行標準計算。然后將計算數(shù)據(jù)傳輸?shù)綑C械裁床中，同時在鋪料臺上，人工或機械半自動化鋪布至所需層數(shù)，再將多層面料用人工的方式送至裁床并對位和覆膜。
但此過程中，由于需人工排料，因此小心謹慎處理，否則極容易裁偏，造成大量浪費和不合格品。機械裁剪時開啟抽真空系統(tǒng)，依靠覆膜將多層面料壓緊，之后才可進行機械裁剪。裁剪后由計算機根據(jù)縫制組生產(chǎn)能力計算出分揀數(shù)。人工對照分揀數(shù)據(jù)，分類送至縫制組縫制。
濟南紅太陽數(shù)控設(shè)備胡小雪

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