數(shù)控方管切割機(jī)是采用數(shù)字化控制，設(shè)備控制軸數(shù)有二至六軸等不同機(jī)型，每種機(jī)型在切割加工時(shí)實(shí)現(xiàn)控制軸聯(lián)動(dòng)，具有切割各種相貫線相貫孔功能，角度坡口，坡口，邊角坡口切割功能，管子不圓度和偏心補(bǔ)償功能。數(shù)控方管切割機(jī)，相貫線方管切割機(jī)，方管相貫線切割機(jī)
編號(hào) 項(xiàng) ????目 參 ????數(shù)
1 切割圓管管徑 Φ=50～8000mm
2 切割方管管徑 Φ=100～400mm
3 切割方式 火焰/等離子
4 火焰切割管壁厚度 垂直切割6～70mm?坡口切割6-40mm
5 等離子切割管壁厚度 垂直切割1～25mm ?坡口切割6-18mm
6 有效切割工件長(zhǎng)度 12000mm
7 要求工件橢圓度 ≤1%
8 切割速度 10～2000mm/min
9 移動(dòng)速度 10～mm/min
10 割炬軸向擺動(dòng)角度 α=±65°
11 割炬徑向擺動(dòng)角度 β=±65°
12 周圍可接受溫度 -20℃?-50℃
13 頻率 50HZ /60HZ
14 切割精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS及IS
15 卡盤性質(zhì) 手動(dòng)3爪聯(lián)動(dòng)自定心
16 手動(dòng)卡盤加緊裝置 1套
17 切割長(zhǎng)度精度 ±1.5mm
18 機(jī)器顏色 企業(yè)色
19 待割管大重量 5000Kg
德州數(shù)控方管切割機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1.數(shù)控切割是管材大批量、率、的切割生產(chǎn)方式，數(shù)控切割的核心是數(shù)控切割系統(tǒng)。目前在激光管材切割過程中存在的質(zhì)量問題如：零件引割點(diǎn)過燒、零件拐角過燒、切割面傾斜，以及切割圓形零件時(shí)圓變形或不能閉合等，直接導(dǎo)致管材的嚴(yán)重浪費(fèi)和切割生產(chǎn)效率低下。
2.管材套料技術(shù)
數(shù)控激光管切由于切割，編程套料更加復(fù)雜，如果使用不當(dāng)，就會(huì)造成管材浪費(fèi)和切割效率低下。通過的管切套料軟件在計(jì)算機(jī)上預(yù)行畫圖、套料、下料分段編程，生成NC切割程序，然后進(jìn)行較長(zhǎng)金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料。的管材套料軟件是實(shí)現(xiàn)數(shù)控管切機(jī)大批量、率、切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提條件。
4、管材切割工藝
由于管材切割（特別是對(duì)于小管徑的方管材）時(shí)，溶渣附著于管內(nèi)壁，切割產(chǎn)生的大部分熱量被工件吸收，切割密度較大時(shí)，往往會(huì)造成管材過熱，拐角及方管四個(gè)角過燒，嚴(yán)重影響切口質(zhì)量，甚至無法切割。對(duì)此類問題可采用：（1）激光切割頭帶高度傳感隨動(dòng)系統(tǒng)能夠在切割的過程中，切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變（焦點(diǎn)不變），使切割效果不隨工件表面的變化而受影響；（2）加大氧氣壓力的方法（6-8Mpa）;(3)通過軟件提高尖角合成速度

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