A237A242A257A302A307A312A317A402407不銹鋼焊條
產(chǎn)品別名 |
不銹鋼焊條,不銹鋼焊絲,焊條,焊絲 |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
河北 |
材質(zhì) |
不銹鋼 |
加工定制 |
是 |
型號 |
不銹鋼焊條 |
藥皮性質(zhì) |
酸性焊條 |
類型 |
不銹鋼焊條 |
A237不繡鋼焊條 符合 GB E318V-15
說明: A237是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有V,故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接,可進行全位置焊接。
用途: 用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的多層焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V
值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.30~0.70
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
值 ≥540 ≥25
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2. 焊前清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
A242不繡鋼焊條 符合 GB E317-16
相當(dāng) AWS E317-16
說明: A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含Mo量比A202更高,對非氧化性酸(如硫酸、亞硫酸、磷酸)以及有機酸具有較好的耐腐蝕性能。對于抗點蝕也有良好的作用,可交直流兩用。
用途: 用于相同類型的不銹鋼材料及復(fù)合鋼、異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.0~4.0 18.0~21.0
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
值 ≥550 ≥25
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
特色A302不繡鋼焊條 符合 GB E309-16
相當(dāng) AWS E309-16
說明: A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能??山恢绷鲀捎茫辛己玫牟僮鞴に囆阅?。
為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性,適當(dāng)提高了Mo含量,比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右,其它成分均符合國標。
用途: 用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
值 ≥550 ≥25
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
A307不繡鋼焊條 符合 GB E309-15
相當(dāng) AWS E309-15
說明: A307是堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接,可進行全位置焊接。
用途: 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
值 ≥550 ≥25
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2. 操作時電流不宜過大。
A312不繡鋼焊條 符合 GB E309Mo-16
相當(dāng) AWS E309Mo-16
說明: A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高,所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。可交直流兩用,有良好的操作工藝性能。
用途: 用于焊接耐硫酸介質(zhì)(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
值 ≥550 ≥25
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
A312SL不繡鋼焊條 符合 GB E309Mo-16
相當(dāng) AWS E309Mo-16
說明: A312SL是鈦鈣型藥皮的不銹鋼型的滲鋁鋼焊條。熔敷金屬與母材過渡平整,能有效地保護滲鋁層。交直流兩用,可進行全位置焊接。熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐腐蝕性和抗高溫氧化性。
用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件,也可作異種鋼材的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
值 ≥550 ≥25
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
A402不繡鋼焊條 符合 GB E310-16
相當(dāng) AWS E310-16
說明: A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。交直流兩用,有良好的焊接工藝性能。
用途: 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
值 0.08~0.20 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.5 ≤0.75 25.0~28.0
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
值 ≥550 ≥25
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
A407不繡鋼焊條 符合 GB E310-15
相當(dāng) AWS E310-15
說明: A407是堿性藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。采用直流反接,可進行全位置焊接。由于焊縫為純奧氏體,抗熱裂性能不及雙相組織的好。
用途: 用于同類型的耐熱不銹鋼,不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接,也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
值 0.08~0.20 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.5 ≤0.75 25.0~28.0
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
值 ≥550 ≥25
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.操作時電流不宜過大。
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