1、Ｄ－65型高合金耐磨焊條焊條優(yōu)點(diǎn)是堆焊成型好，焊后無(wú)渣，利用率高，耐磨性能好?？啥押冈诘?、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥60?？商岣吣湍勖常?0倍。 焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機(jī)要求空載電壓≥70Ｖ。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的３倍，這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機(jī)的功率和調(diào)整電流來(lái)實(shí)現(xiàn)。此焊條在使用時(shí)，要按使用說(shuō)明，焊前對(duì)焊條烘干，對(duì)焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。 使用注意事項(xiàng)：耐磨焊層一般應(yīng)堆焊１層，因?yàn)閷訑?shù)堆得過(guò)多，會(huì)因硬度太高使堆焊層變脆，受碰撞后易碎裂。此焊條因硬度高，堆焊時(shí)有炸裂聲，并出現(xiàn)小裂紋，屬正?，F(xiàn)象，不會(huì)脫落，不影響使用壽命。 此焊條適用于裝載機(jī)鏟刃、粉煤機(jī)錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機(jī)葉片、絞龍、風(fēng)機(jī)葉片、水泥擠壓機(jī)輥面、機(jī)立窯塔盤(pán)、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機(jī)齒板、球磨機(jī)及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
2、Ｄ-68型高合金耐磨焊條 該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比Ｄ－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高１/３以上，焊接工藝和用途及注意事項(xiàng)同Ｄ－65型焊條
3、Ｄ-50型高合金耐磨焊條 此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面。能承受低、中等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥50。可提高耐磨壽命２－６倍?？捎糜诙鄬幽湍ザ押?，焊層總厚度以不超過(guò)1CM為宜。 焊條可用于破碎機(jī)部件及高爐料鐘等部件的堆焊修復(fù)。如破碎機(jī)高錳鋼齒板磨損后，經(jīng)過(guò)清理磨損表面，用Ｄ－266高錳鋼堆焊條堆焊初步齒型，后用Ｄ－50在齒型表面堆焊１層，達(dá)到提高齒板壽命的目的。周期堆焊可避免和減少齒板的更新。堆焊工藝同Ｄ－65型堆焊條。
４、Ｄ-667型高鉻鑄鐵耐磨焊條 此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度ＨＲＣ≥48。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3-8倍。 焊接工藝：此焊條可交直流兩用。直流反接（焊條接正極）交流焊機(jī)要求空載電壓≥70Ｖ。堆焊焊道的寬度要大于或等于焊道高度的３倍。這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機(jī)的功率和調(diào)整電流來(lái)實(shí)現(xiàn)。堆焊時(shí)有炸裂聲。 此焊條可多層堆焊，堆焊３層才能達(dá)到好的效果（因?yàn)榇藭r(shí)堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過(guò)1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件（如：環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強(qiáng)烈沖擊下作業(yè)的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機(jī)齒板）與Ｄ-266型高錳鋼堆焊條配合使用經(jīng)濟(jì)性效果更好。此焊條在使用時(shí)，要按使用說(shuō)明，焊前將焊條烘干，對(duì)焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷

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