產(chǎn)品型號：SZ-GCS04
產(chǎn)品尺寸：580*270*410 (長*寬*高)
輸入電壓：AC220V/50-60HZ
輸入功率：4.0KVA
焊接電流：1-200A
清理電流：1-200A
焊接時間：1-500MS
清理時間：10%-90%
間隔時間：100-2000MS
進氣時間：100-2000MS
延時時間：1-20S
電流上升時間：100-1000MS
電流下降時間：100-1000MS 具體調(diào)節(jié)介紹：
一、進氣時間（0.1-2S）焊接提前進氣調(diào)節(jié)，有效排空要焊接部位的空氣，穩(wěn)定起弧和抑制起弧炸弧
現(xiàn)象。
二、電流上升時間（0-30%）調(diào)節(jié)可有效改善起弧凹坑。
三、焊接電流（1-200A），起弧電流可以隨意調(diào)節(jié)，分別焊接或修補不同工件。
四、焊接時間（1-500MS），調(diào)節(jié)此參數(shù)可以調(diào)節(jié)起弧后熔化金屬的時間，精密焊接，的控制熱輸
入量，的降低產(chǎn)品變形量。
一、間隔時間（0.1-2S）連續(xù)精密焊接時，連續(xù)焊接脈沖停頓時間，大大提高精密焊接效率；調(diào)節(jié)到0時為
氬焊模式，電流控制，放電電弧集中，完全一般氬弧焊。
二、清理電流（1-200A）,功能，鋁焊接過程中需要清理表面氧化膜，常規(guī)鋁焊機的清理電流和焊接電流是
相同大小，清理效果好的時候鎢極燒損嚴重；我司的可以單調(diào)節(jié)清理電流，既了清理鋁表面氧化膜的效果，
又大大降低了鎢極燒損，特別在小電流焊接時無需經(jīng)常研磨鎢極。
三、清理時間（10-90%），鋁焊過程中調(diào)節(jié)此參數(shù)可以清理鋁表面的氧化膜，可靠焊接。
四、電流下降時間（0-40），調(diào)節(jié)此參數(shù)可有效改善在焊接結(jié)束時產(chǎn)生凹坑。
五、延氣時間（1-20S），焊接結(jié)束后延時保護氣體，可有效的保護焊點不會氧化發(fā)黑 可修補范圍：
塑料模具 沖壓模具 壓鑄模具 玻璃模具 吹塑模具 橡膠模具 銅合金模具 鋁模具等
焊補范圍。
各種金屬部件的滑邊 狹邊 釘孔 凹槽 氣孔 細縫 修復氬弧焊機焊接后模具缺陷（如表面凹凸，氣孔等）焊補放電
加工，滲氮及軟氮化處理后的模具。

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