自保護(hù)耐磨藥芯焊絲的特點(diǎn)及使用要求
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更新時間：2021-08-01 信息編號：187827983

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自保護(hù)耐磨藥芯焊絲

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自保護(hù)耐磨藥芯焊絲的特點(diǎn)及使用要求

產(chǎn)品別名	自保護(hù)耐磨藥芯焊絲	面向地區(qū)	全國	產(chǎn)地	其它
材質(zhì)	其它	加工定制	是	藥皮性質(zhì)	酸性焊條

自保護(hù)耐磨藥芯焊絲的特點(diǎn)及使用要求
廠家銷售熱線《》
1、焊接電源
采用的直流電源和逆變電源。
2、應(yīng)采用直流正接(DC-)：焊件接電源正極，焊槍接電源負(fù)極。
極性接反，容易飛濺大，熔深淺，無法焊接。
3、自保護(hù)耐磨藥芯焊絲的角度在下向焊時，一般要求焊絲與工件保持800～900，避免靠近垂直位置時熔渣和鐵水的下淌，從而影響焊接操作的順利進(jìn)行，以及容易出現(xiàn)夾渣和氣孔等缺陷。
4、自保護(hù)耐磨藥芯焊絲的干伸長度，一般應(yīng)控制在6～10倍焊絲直徑為宜，如干伸長度過長，會使焊絲熔化過快，降低電弧吹力。
5、被焊接表面應(yīng)均勻、光滑，不得有鐵銹、渣垢、油脂和其他影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。
6、焊接地線盡量靠近焊接區(qū)，而且要確認(rèn)導(dǎo)電良好，(地線是否氧化，接的是否牢固，地線與母材接觸的地方不能有鐵銹)，如導(dǎo)電不好，會引起電弧不穩(wěn)。
7、焊接參數(shù)調(diào)整的好壞，直接影響焊接質(zhì)量。
電流過小，容易造成焊不透，夾渣等缺陷；
電流過大，容易造成燒穿，飛濺增大，下向焊時造成熔渣及鐵水下淌，無法施焊，也容易出現(xiàn)氣孔；
電壓過低，容易造成電弧不穩(wěn)，頂絲，熔池打不開，出現(xiàn)夾渣；
電壓過高，容易造成電弧離熔池太遠(yuǎn)，空氣卷入熔池，而出現(xiàn)氣孔.

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