使用激光切割機再配套相應版型設計公司的電子版，服裝沙發(fā)毛絨玩具汽車內飾生產進入自動化時代，具有如下顯著優(yōu)勢：



（1）省人工成本：通過流程的精簡減少人工2人，以工人工資以及其它費用4萬元/年計算，每年節(jié)省的人工費用為8萬元。



（2）用料更?。杭す庠O備自帶自動排版軟件，根據(jù)客戶的生產經(jīng)驗計算，使用激光切割機可省料10%，按每年原材料總計采購費用80萬元計算，每年省料費用可達8萬元。



（3）生產周期縮短，快速交貨：由于生產步驟由原來的5個減少到2個，大大縮減生產周期；



（4）提高產品質量：激光通過非接觸式熱加工，具有精度高、切割質量好的優(yōu)勢，所生產的成品熨帖、美觀。



（5）減少廢品率：激光加工實現(xiàn)自動化裁減，減少人工出錯機率，以年產值200萬元，傳統(tǒng)加工方法廢品率1%計算，每年在廢品上節(jié)約成本少2萬元。



（6）減少工人勞動強度，增強工人穩(wěn)定性：傳統(tǒng)的汽車內飾生產工藝勞動強度較大，加上近年來傳統(tǒng)制造業(yè)的用工荒，造成汽車內飾生產一線工人難招，而且人員流動大，給生產管理帶來很大困擾，激光下料實現(xiàn)裁減自動化，大大降低了工人的勞動強度，增強人員穩(wěn)定性。



綜上所述，使用自動化激光切割機下料每臺每年可節(jié)約成本共計約18萬元，同時縮短交貨周期、提高產品質量，減少廢品率，降低工人勞動強度，將帶來汽車內飾沙發(fā)服裝家紡毛絨玩具皮鞋箱包等行業(yè)的革命性變革。



◎客戶應用



1、專車汽車座套、座墊、避光墊、后備箱墊、腳墊、防踢墊等汽車內飾的裁片切割。



2、3D座墊、座套的 數(shù)字化裁剪。



3、、超纖座套、座墊的劃線或切割

4、紡織服裝應用領域：布料裁切、面料雕花打孔、無紡布切割下料、商標切割、繡花貼布繡切割

5、毛絨玩具行業(yè)：具有布料自動送料、雙頭互移、布料糾偏功能，裁片效果精度高、速度快、收邊好，節(jié)省人工，增加效率。

6、 鞋材鞋料和箱包行業(yè)：皮革雕花、切割、打孔鏤空工藝。

7、廣告標牌、廣告裝飾、廣告工藝品行業(yè)： 亞克力、木板、塑料板、模型材料、工藝玩具、廣告字 金屬字 和LED燈箱雕刻切割。

8、汽車座墊座套、地毯腳墊、工業(yè)面料、包裝印刷、家紡沙發(fā)窗簾等眾多非金屬加工領域

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