焊錫機優(yōu)勢：
1.簡單的編程方式，可以直接輸入焊點坐標，可示教再現(xiàn)焊點坐標位置，簡單操作示教盒，即可引導運動末端到達焊點位置，
2.多軸聯(lián)動機械捭，全部采用精密步進馬達驅動及運動控制算法，有效提升運動末端（烙鐵頭）的定位精度和重復精度，
3.靈活多樣的焊錫方式，同時支持點焊和拖焊，全部工藝參數(shù)可由用戶自行設置，以適應各種高難度作業(yè)和微焊錫工藝；
4.單雙Y軸可選擇，單雙焊錫頭可選擇，生產效率更高，速度更快，前工序放產品，后工序取產品，真下做到無人看管操作。
5.使用進口WELLER溫度控制，能夠在效低溫下焊接，讓您的產品不會因為溫主度太高而損壞，
6.穩(wěn)定的WELLER系統(tǒng)能夠讓烙鐵頭所設定的溫度保持穩(wěn)定，不會因為熱量被零件或是PC板吸走而需要等待烙鐵頭回溫，在自動化作業(yè)時才不會因為這種現(xiàn)象造成焊接質量不良。
7.快速加溫迅速降溫，室溫至所設定的溫度300℃只需10秒，0.1秒內即可回溫（溫差10度內），溫度誤差為±1℃，
8.可附加氮氣供應治上具，確保焊接質量，高強度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化，
9.數(shù)百種以上的烙鐵頭形式，可針對客戶的需求設計各種不同的烙鐵頭，
10.焊錫控制器具有多組焊接條件記憶，可根據(jù)不同大小的焊點作設定，自動焊錫機具有100組記憶程序，可依照不同的產品可分別作記憶，
11.±0.02mm的精度，在生產的過程中確保焊接位置的準備性，可搭配自動化輸送帶，做全自動化作業(yè)，聯(lián)機容易。
產品特點：
1、靈活多樣的焊錫方式，具有點焊、拖焊（拉焊）等功能。
2、設備可存儲99個操作程序，同一機器可對不同99款產品進行焊錫加工。
3、設備機械手臂均為鋁型材開模鑄造，不變形、不生銹、運行穩(wěn)固。
4、設備編寫工作程序可進行點到點、塊到塊的復制，縮短程序編寫時間。
5、設備具有自動清洗功能，一定程度上穩(wěn)定了焊錫加工質量與延長烙鐵咀使用壽命。
6、多軸聯(lián)動機械手，全部采用精密步進馬達驅動及運動控制算法，有效提升運動定位精度和重復精度。
產品用途：
用于自動焊接排針、鐵殼、連接器等產品，可點焊、拖焊。用于焊接各種插件電子元器件，如：電容、電阻、排針、排線、屏、蓋等穿孔手插件。
技術參數(shù)：
可移動軸數(shù)：3軸+送錫軸,雙烙鐵頭
可移動范圍：X-300mm Y-300mm Z-100mm
移動速度（PTP）：X.Y.Z?? 500mm/sec
可以儲存作業(yè)程序：0-999個
位置教導方法：按鍵教導器，移動各軸模式（JOG）或直接輸入位置坐標數(shù)據(jù)模式
控制方式：工業(yè)計算機控制?
X/Y/Z驅動電機：信濃電機，雷賽步進電機，剎車電機，簡易伺服，伺服電機
傳動方式：同步帶/絲桿
溫控器：威樂、鴻奕定制
發(fā)熱芯：威樂
控制系統(tǒng)組成：工業(yè)電腦+手持教導器
送錫器：鴻奕定制破錫送錫器
空氣壓力：4～5kg cm2
外形尺寸：520*600*720
產品性能：
1、雙頭焊錫機可提率，焊接溫度可以自由設定（每個焊點可以設置不同溫度）。
2、使用程序控制送錫的長度，焊點大小一致。
3、的送錫減少了錫絲的浪費，相比人工節(jié)約17%的錫絲。
4、模擬人工的各種焊接手法，替代作業(yè)人員，不再為培養(yǎng)焊手發(fā)愁。
5、焊頭在適用過程中升溫降溫快，傳熱系數(shù)好，耐磨。
6、可以通過外部I/O接口，實現(xiàn)焊錫機械手對外圍設備的實時控制。
產品功能:
1.自動焊錫機可對各種工件進行高速拖焊，點焊，斜線焊接。
2.自動焊錫機有陣列復制，參數(shù)復制功能。
3.自動焊錫機可在程式中間插入清洗步驟，并可設定跳過，下壓等步驟。
4.自動焊錫機的Model實名PN#存儲和設定功能
5.自動焊錫機密碼保護功能，保護系統(tǒng)參數(shù)不被隨意更改。
6.自動焊錫機機器之間通訊，程式拷貝功能，大量節(jié)省手動做程式的時間。
7.自動焊錫機程式單個校正，整體校正功能，可對原點及工件偏移快速校正。
8.自動焊錫機單步，及AB自動定位功能，地方便程式的制作，確認及假焊修復等。
9自動焊錫機能存貯多達23個Model，每個Model可制作45步程式!使用時可隨意調用。
10.自動焊錫機具備插入，刪除功能，方便快速修改及制作程，自動焊錫機全中文界面，動態(tài)顯示運行坐標，直觀可見的參數(shù)單位。

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