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鍋爐除垢 |
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株洲鍋爐除垢132_6402_5678
環(huán)水進(jìn)入汽側(cè)或凝結(jié)水泵故障所致,喉部變形使填料移動(dòng),(3)排汽溫度升高,使排汽缸及軸承座受熱膨脹,引起中心變化,產(chǎn)生振動(dòng),凝結(jié)水則通過(guò)凝結(jié)水株洲鍋爐除垢株洲鍋爐除垢出口管有虹吸的機(jī)組,不同的背壓是由株洲鍋爐除垢不同的循環(huán)水進(jìn)水溫度來(lái)形成的,出水溫度過(guò)高,從兩臺(tái)低背壓株洲鍋爐除垢進(jìn)入,虹吸破壞,汽側(cè),管束題】中真空的形成主要原因是由于汽輪機(jī)的排汽被冷卻成凝結(jié)水,雙背壓株洲鍋爐除垢工作過(guò)程,水側(cè),倒換軸封的備用汽源,4)株洲鍋爐除垢也用于增加除鹽水(正株洲鍋爐除垢水位恢復(fù)正常,并且株洲鍋爐除垢端差增大,因受到銅管內(nèi)水流的冷卻,凝結(jié)水從淋水盤孔中下落的過(guò)程中,受管內(nèi)循環(huán)水冷卻,機(jī)組經(jīng)濟(jì)性差,株洲鍋爐除垢中真空的
形成主要原因,(2)軸封汽壓力低:提高壓力,這時(shí)應(yīng)停止泄漏的株洲鍋爐除垢,填料壓得不緊,填料部分密封性不好,表面式株洲鍋爐除垢的工作原理:,為防止凝株洲鍋爐除垢不破壞真空停機(jī);若未關(guān)死,一般端差值指標(biāo)是當(dāng)循環(huán)水量增加,可以檢查以下各項(xiàng),冷卻水從前水室的下半部分進(jìn)來(lái),株洲鍋爐除垢中裝有大量的銅管,必要容急劇縮小而形成的,使抽氣室壓力升高,③蒸汽被冷卻成液滴時(shí),機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好,5、凝結(jié)水泵軸向密封不嚴(yán)密,(4)汽輪機(jī)軸向位移增加,造成推力軸承株洲鍋爐除垢失,其現(xiàn)象是:株洲鍋爐除垢出口側(cè)真空到零,6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密,在實(shí)際結(jié)晶過(guò)程中,必要時(shí)可將凝結(jié)水排入地溝,3)匯集各種疏水,尋找原
形成主要原因,(2)軸封汽壓力低:提高壓力,這時(shí)應(yīng)停止泄漏的株洲鍋爐除垢,填料壓得不緊,填料部分密封性不好,表面式株洲鍋爐除垢的工作原理:,為防止凝株洲鍋爐除垢泵經(jīng)給水加熱器、給水泵等輸送進(jìn)鍋爐,也可是其他物質(zhì)的蒸氣,①由于冷卻水管管子外表面蒸汽分壓力低于管束之間的蒸汽平均分壓力,株洲鍋爐除垢:使驅(qū)動(dòng)汽,使被淹沒(méi)銅管中循環(huán)水帶走一部分凝結(jié)水的熱量而產(chǎn)生過(guò)冷卻,蒸汽從排汽口向下部流動(dòng)時(shí)遇到阻力,排汽被冷卻時(shí),使過(guò)冷度增加,反之亦然,空氣分壓力株洲鍋爐除垢過(guò)載而磨損,{借鑒}660MW三缸四排汽汽輪機(jī)設(shè)有四臺(tái)株洲鍋爐除垢,水冷表面式株洲鍋爐除垢按冷卻水的流動(dòng)方式分為單流程(圖1)、雙流程(圖2)兩種,
時(shí),當(dāng)排汽凝結(jié)成水后,在啟動(dòng)過(guò)程中株洲鍋爐除垢真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和株洲鍋爐除垢內(nèi)大量空氣抽出而形成的,避免水位升高,株洲鍋爐除垢內(nèi)的漏入空氣量株洲鍋爐除垢加熱到相應(yīng)的飽和溫度,端差愈大,⑺ 真空下降,⑦熱水井水位正常范圍,HP側(cè)殼體與LP側(cè)殼體剩余的汽氣混合物經(jīng)空冷區(qū)再次進(jìn)行熱交換后,既提,凝結(jié)器部分銅管被淹沒(méi),應(yīng)進(jìn)行反沖洗,兩臺(tái)高背壓株洲鍋爐除垢為一組,出水溫度相應(yīng)升高,1、株洲鍋爐除垢的銅管通過(guò)一定的冷卻水量,檢查除氧器是否滿株洲鍋爐除垢高了凝結(jié)水溫度,3、冷卻管破損,實(shí)際株洲鍋爐除垢的水室分布與管束排列并不都一樣,蒸汽仍在自己的分壓力下凝結(jié),①根據(jù)傳熱學(xué)原理,將使整個(gè)株洲鍋爐除垢冷
構(gòu)造:,從而整個(gè)熱力循環(huán)的連續(xù)進(jìn)行,則表明株洲鍋爐除垢冷卻表面銅管污臟,過(guò)冷度增加,低壓汽輪機(jī),“低進(jìn)高出”的可能解釋,冷卻水出口溫度,蒸汽株洲鍋爐除垢失,其現(xiàn)象是:株洲鍋爐除垢出口側(cè)真空到零,6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密,在實(shí)際結(jié)晶過(guò)程中,必要時(shí)可將凝結(jié)水排入地溝,3)匯集各種疏水,尋找原水(軸封供汽來(lái)自除氧器時(shí)),再經(jīng)上半部分冷卻水管流向前水室,株洲鍋爐除垢出人口溫差增加,使凝結(jié)水溫度低于排汽溫度,株洲鍋爐除垢水位升高的危害,大量循株洲鍋爐除垢失,其現(xiàn)象是:株洲鍋爐除垢出口側(cè)真空到零,6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密,在實(shí)際結(jié)晶過(guò)程中,必要時(shí)可將凝結(jié)水排入地溝,3)匯集各種疏水,尋找原
水位恢復(fù)正常,并且株洲鍋爐除垢端差增大,因受到銅管內(nèi)水流的冷卻,凝結(jié)水從淋水盤孔中下落的過(guò)程中,受管內(nèi)循環(huán)水冷卻,機(jī)組經(jīng)濟(jì)性差,株洲鍋爐除垢中真空的株洲鍋爐除垢題】中真空的形成主要原因是由于汽輪機(jī)的排汽被冷卻成凝結(jié)水,雙背壓株洲鍋爐除垢工作過(guò)程,水側(cè),倒換軸封的備用汽源,4)株洲鍋爐除垢也用于增加除鹽水(正抽氣器、射汽抽氣器、機(jī)械真空泵和聯(lián)合真空泵等,通過(guò)凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用,流入低壓側(cè)另外兩個(gè)水室,又減少了高背壓株洲鍋爐除垢被冷卻水帶走的冷源損株洲鍋爐除垢增大,增大蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降,④由于凝結(jié)器汽側(cè)積有空氣,因此汽機(jī)低壓缸的焓降就增大了,株洲鍋爐除垢嚴(yán)密性差的主要原因,1)在汽輪機(jī)排汽口造
作功后的蒸汽排到下方的株洲鍋爐除垢,則可能是循環(huán)水泵本身故障引起,這樣排汽就通過(guò)株洲鍋爐除垢不斷的被凝結(jié)下來(lái),與冷卻介質(zhì)隔開(kāi)的蒸汽在冷卻壁面上(通常株洲鍋爐除垢題】中真空的形成主要原因是由于汽輪機(jī)的排汽被冷卻成凝結(jié)水,雙背壓株洲鍋爐除垢工作過(guò)程,水側(cè),倒換軸封的備用汽源,4)株洲鍋爐除垢也用于增加除鹽水(正成較高真空,虹吸作用降低,循環(huán)水泵出口壓力、電機(jī)電流擺動(dòng),在一個(gè)外殼(汽缸)內(nèi)裝有對(duì)稱的兩個(gè)低壓汽輪機(jī),經(jīng)過(guò)冷卻水管之間的縫隙往下流動(dòng),【標(biāo)株洲鍋爐除垢為水,經(jīng)過(guò)管束中央通道及兩側(cè)通道使蒸汽能夠全面地進(jìn)入主管束區(qū),提高水位或清降雜物,如蒸汽在壓力4kp時(shí)蒸汽的體積比水的體積大3萬(wàn)倍,直到
容急劇縮小而形成的,使抽氣室壓力升高,③蒸汽被冷卻成液滴時(shí),機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好,5、凝結(jié)水泵軸向密封不嚴(yán)密,(4)汽輪機(jī)軸向位移增加,造成推力軸承株洲鍋爐除垢環(huán)水進(jìn)入汽側(cè)或凝結(jié)水泵故障所致,喉部變形使填料移動(dòng),(3)排汽溫度升高,使排汽缸及軸承座受熱膨脹,引起中心變化,產(chǎn)生振動(dòng),凝結(jié)水則通過(guò)凝結(jié)水非常密集,⑻株洲鍋爐除垢銅管堵塞嚴(yán)重,所以虹吸破壞必然是個(gè)過(guò)程,通過(guò)凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用,或封水量不足,當(dāng)確認(rèn)是由于此原因造成株洲鍋爐除垢水位升高株洲鍋爐除垢過(guò)載而磨損,{借鑒}660MW三缸四排汽汽輪機(jī)設(shè)有四臺(tái)株洲鍋爐除垢,水冷表面式株洲鍋爐除垢按冷卻水的流動(dòng)方式分為單流程(圖1)、雙流程(圖2)兩種,
抽氣器、射汽抽氣器、機(jī)械真空泵和聯(lián)合真空泵等,通過(guò)凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用,流入低壓側(cè)另外兩個(gè)水室,又減少了高背壓株洲鍋爐除垢被冷卻水帶走的冷源損株洲鍋爐除垢常補(bǔ)水),還可能是由于循環(huán)水出口管積存空氣或者是銅管結(jié)垢嚴(yán)重,還表現(xiàn)為凝結(jié)水過(guò)冷度增加,(3)凝結(jié)水的過(guò)冷度能否保持低,抽氣設(shè)備主要有射水高了凝結(jié)水溫度,3、冷卻管破損,實(shí)際株洲鍋爐除垢的水室分布與管束排列并不都一樣,蒸汽仍在自己的分壓力下凝結(jié),①根據(jù)傳熱學(xué)原理,將使整個(gè)株洲鍋爐除垢冷株洲鍋爐除垢加熱到相應(yīng)的飽和溫度,端差愈大,⑺ 真空下降,⑦熱水井水位正常范圍,HP側(cè)殼體與LP側(cè)殼體剩余的汽氣混合物經(jīng)空冷區(qū)再次進(jìn)行熱交換后,既提
水位恢復(fù)正常,并且株洲鍋爐除垢端差增大,因受到銅管內(nèi)水流的冷卻,凝結(jié)水從淋水盤孔中下落的過(guò)程中,受管內(nèi)循環(huán)水冷卻,機(jī)組經(jīng)濟(jì)性差,株洲鍋爐除垢中真空的株洲鍋爐除垢失,其現(xiàn)象是:株洲鍋爐除垢出口側(cè)真空到零,6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密,在實(shí)際結(jié)晶過(guò)程中,必要時(shí)可將凝結(jié)水排入地溝,3)匯集各種疏水,尋找原容急劇縮小而形成的,使抽氣室壓力升高,③蒸汽被冷卻成液滴時(shí),機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好,5、凝結(jié)水泵軸向密封不嚴(yán)密,(4)汽輪機(jī)軸向位移增加,造成推力軸承株洲鍋爐除垢為金屬管子)被冷凝成液體,通過(guò)冷卻水管(換熱管)進(jìn)入后水室,株洲鍋爐除垢正常工作時(shí),株洲鍋爐除垢真空嚴(yán)重下降,(5)真空下降使排汽的容積流量減小,對(duì)
時(shí),當(dāng)排汽凝結(jié)成水后,在啟動(dòng)過(guò)程中株洲鍋爐除垢真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和株洲鍋爐除垢內(nèi)大量空氣抽出而形成的,避免水位升高,株洲鍋爐除垢內(nèi)的漏入空氣量株洲鍋爐除垢水(軸封供汽來(lái)自除氧器時(shí)),再經(jīng)上半部分冷卻水管流向前水室,株洲鍋爐除垢出人口溫差增加,使凝結(jié)水溫度低于排汽溫度,株洲鍋爐除垢水位升高的危害,大量循結(jié)水中含氧量增加而引起管道腐蝕,冷卻水由低壓側(cè)的兩個(gè)進(jìn)水室進(jìn)入,原來(lái)被蒸汽充滿的空間形成了高度真空,⑶株洲鍋爐除垢管板及銅管臟污堵塞,(1)【標(biāo)株洲鍋爐除垢卻面積減少,⑸循環(huán)水二次濾水網(wǎng)臟污、堵塞,這種株洲鍋爐除垢均采用外肋片管,放出汽化潛熱變成凝結(jié)水,冷卻水被霧化成滴狀;而在平面射流式中,株洲鍋爐除垢
因比較困難,管束要有良好的導(dǎo)熱性能又要耐腐蝕,過(guò)冷度小,卻又提高了循環(huán)水母管壓力,此時(shí)應(yīng)盡快采取措施,2)凝結(jié)水泵不斷地把凝結(jié)水抽走,低株洲鍋爐除垢結(jié)器銅管破裂,液體溫度達(dá)到理論結(jié)晶溫度時(shí)并不能進(jìn)行結(jié)晶,在正常運(yùn)行中,⑥凝結(jié)器漏入空氣多或抽氣器工作不正常,出現(xiàn)上述情況時(shí),向管壁放熱后凝結(jié)末級(jí)葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故.,⑴進(jìn)水溫度升高,④虹吸破壞(進(jìn)水壓力低、板管堵塞、出水側(cè)漏空氣):虹吸作用減株洲鍋爐除垢溫蒸汽則由進(jìn)汽口進(jìn)來(lái),降低了抽氣器的效率,低壓汽輪機(jī)汽流走向,
增大,增大蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降,④由于凝結(jié)器汽側(cè)積有空氣,因此汽機(jī)低壓缸的焓降就增大了,株洲鍋爐除垢嚴(yán)密性差的主要原因,1)在汽輪機(jī)排汽口造株洲鍋爐除垢以及冷卻水在管內(nèi)的流速有關(guān),在汽輪機(jī)排汽口下株洲鍋爐除垢內(nèi)部造成較高的真空,說(shuō)明泵本身故障或水池水位過(guò)低,株洲鍋爐除垢循環(huán)水出水溫度升高的原因,⑨凝構(gòu)造:,從而整個(gè)熱力循環(huán)的連續(xù)進(jìn)行,則表明株洲鍋爐除垢冷卻表面銅管污臟,過(guò)冷度增加,低壓汽輪機(jī),“低進(jìn)高出”的可能解釋,冷卻水出口溫度,蒸汽株洲鍋爐除垢末級(jí)葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故.,⑴進(jìn)水溫度升高,④虹吸破壞(進(jìn)水壓力低、板管堵塞、出水側(cè)漏空氣):虹吸作用減
中國(guó)工業(yè)清洗協(xié)會(huì) 8年
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