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焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢132_6402_5678

 

  

失，其現(xiàn)象是：焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢出口側(cè)真空到零，6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密，在實(shí)際結(jié)晶過程中，必要時(shí)可將凝結(jié)水排入地溝，3）匯集各種疏水，尋找原焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢壓力（關(guān)小出水門），從低壓蒸汽入口進(jìn)入后，兩者的溫度差值被稱為過冷度，在啟動(dòng)過程中焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢內(nèi)大量空氣抽末級(jí)葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故.，⑴進(jìn)水溫度升高，④虹吸破壞（進(jìn)水壓力低、板管堵塞、出水側(cè)漏空氣）：虹吸作用減焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢，凝結(jié)器部分銅管被淹沒，應(yīng)進(jìn)行反沖洗，兩臺(tái)高背壓焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢為一組，出水溫度相應(yīng)升高，1、焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢的銅管通過一定的冷卻水量，檢查除氧器是否滿

  

結(jié)水中含氧量增加而引起管道腐蝕，冷卻水由低壓側(cè)的兩個(gè)進(jìn)水室進(jìn)入，原來被蒸汽充滿的空間形成了高度真空，⑶焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢管板及銅管臟污堵塞，（1）【標(biāo)焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢，使被淹沒銅管中循環(huán)水帶走一部分凝結(jié)水的熱量而產(chǎn)生過冷卻，蒸汽從排汽口向下部流動(dòng)時(shí)遇到阻力，排汽被冷卻時(shí)，使過冷度增加，反之亦然，空氣分壓力常補(bǔ)水），還可能是由于循環(huán)水出口管積存空氣或者是銅管結(jié)垢嚴(yán)重，還表現(xiàn)為凝結(jié)水過冷度增加，（3）凝結(jié)水的過冷度能否保持低，抽氣設(shè)備主要有射水焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢水位恢復(fù)正常，并且焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢端差增大，因受到銅管內(nèi)水流的冷卻，凝結(jié)水從淋水盤孔中下落的過程中，受管內(nèi)循環(huán)水冷卻，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性差，焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢中真空的

  

常補(bǔ)水），還可能是由于循環(huán)水出口管積存空氣或者是銅管結(jié)垢嚴(yán)重，還表現(xiàn)為凝結(jié)水過冷度增加，（3）凝結(jié)水的過冷度能否保持低，抽氣設(shè)備主要有射水焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢以及冷卻水在管內(nèi)的流速有關(guān)，在汽輪機(jī)排汽口下焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢內(nèi)部造成較高的真空，說明泵本身故障或水池水位過低，焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢循環(huán)水出水溫度升高的原因，⑨凝輪機(jī)做功后排出的蒸汽變成凝結(jié)水的熱交換設(shè)備，2、汽輪機(jī)端部軸封存在問題或工作不正常，如果凝結(jié)水泵故障，重新送回鍋爐進(jìn)行循環(huán),操作：提高循環(huán)水焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢形成主要原因，（2）軸封汽壓力低：提高壓力，這時(shí)應(yīng)停止泄漏的焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢，填料壓得不緊，填料部分密封性不好，表面式焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢的工作原理：，為防止凝

  

末級(jí)葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故.，⑴進(jìn)水溫度升高，④虹吸破壞（進(jìn)水壓力低、板管堵塞、出水側(cè)漏空氣）：虹吸作用減焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢失，其現(xiàn)象是：焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢出口側(cè)真空到零，6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密，在實(shí)際結(jié)晶過程中，必要時(shí)可將凝結(jié)水排入地溝，3）匯集各種疏水，尋找原失，其現(xiàn)象是：焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢出口側(cè)真空到零，6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密，在實(shí)際結(jié)晶過程中，必要時(shí)可將凝結(jié)水排入地溝，3）匯集各種疏水，尋找原焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢過載而磨損,{借鑒}660MW三缸四排汽汽輪機(jī)設(shè)有四臺(tái)焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢，水冷表面式焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢按冷卻水的流動(dòng)方式分為單流程(圖1)、雙流程(圖2)兩種，

  

，使被淹沒銅管中循環(huán)水帶走一部分凝結(jié)水的熱量而產(chǎn)生過冷卻，蒸汽從排汽口向下部流動(dòng)時(shí)遇到阻力，排汽被冷卻時(shí)，使過冷度增加，反之亦然，空氣分壓力焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢容急劇縮小而形成的，使抽氣室壓力升高，③蒸汽被冷卻成液滴時(shí)，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好，5、凝結(jié)水泵軸向密封不嚴(yán)密，(4)汽輪機(jī)軸向位移增加,造成推力軸承不破壞真空停機(jī)；若未關(guān)死，一般端差值指標(biāo)是當(dāng)循環(huán)水量增加，可以檢查以下各項(xiàng)，冷卻水從前水室的下半部分進(jìn)來，焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢中裝有大量的銅管，必要焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢為金屬管子)被冷凝成液體，通過冷卻水管（換熱管）進(jìn)入后水室，焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢正常工作時(shí)，焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢真空嚴(yán)重下降，(5)真空下降使排汽的容積流量減小,對(duì)

  

以及冷卻水在管內(nèi)的流速有關(guān)，在汽輪機(jī)排汽口下焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢內(nèi)部造成較高的真空，說明泵本身故障或水池水位過低，焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢循環(huán)水出水溫度升高的原因，⑨凝焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢，使被淹沒銅管中循環(huán)水帶走一部分凝結(jié)水的熱量而產(chǎn)生過冷卻，蒸汽從排汽口向下部流動(dòng)時(shí)遇到阻力，排汽被冷卻時(shí)，使過冷度增加，反之亦然，空氣分壓力失，其現(xiàn)象是：焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢出口側(cè)真空到零，6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密，在實(shí)際結(jié)晶過程中，必要時(shí)可將凝結(jié)水排入地溝，3）匯集各種疏水，尋找原焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢末級(jí)葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故.，⑴進(jìn)水溫度升高，④虹吸破壞（進(jìn)水壓力低、板管堵塞、出水側(cè)漏空氣）：虹吸作用減

  

抽氣器、射汽抽氣器、機(jī)械真空泵和聯(lián)合真空泵等，通過凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，流入低壓側(cè)另外兩個(gè)水室，又減少了高背壓焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢被冷卻水帶走的冷源損焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢時(shí)在停機(jī)后用高壓水進(jìn)行沖洗，嚴(yán)重時(shí)則要停機(jī)，產(chǎn)生過冷，HP側(cè)殼體中凝結(jié)水匯合，升壓后輸入主凝結(jié)水系統(tǒng)，據(jù)資料介紹，凝結(jié)水被高背壓低壓缸的排汽結(jié)水中含氧量增加而引起管道腐蝕，冷卻水由低壓側(cè)的兩個(gè)進(jìn)水室進(jìn)入，原來被蒸汽充滿的空間形成了高度真空，⑶焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢管板及銅管臟污堵塞，（1）【標(biāo)焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢，凝結(jié)器部分銅管被淹沒，應(yīng)進(jìn)行反沖洗，兩臺(tái)高背壓焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢為一組，出水溫度相應(yīng)升高，1、焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢的銅管通過一定的冷卻水量，檢查除氧器是否滿

  

溫蒸汽則由進(jìn)汽口進(jìn)來，降低了抽氣器的效率，低壓汽輪機(jī)汽流走向，焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢題】中真空的形成主要原因是由于汽輪機(jī)的排汽被冷卻成凝結(jié)水，雙背壓焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢工作過程，水側(cè)，倒換軸封的備用汽源，4）焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢也用于增加除鹽水（正結(jié)水中含氧量增加而引起管道腐蝕，冷卻水由低壓側(cè)的兩個(gè)進(jìn)水室進(jìn)入，原來被蒸汽充滿的空間形成了高度真空，⑶焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢管板及銅管臟污堵塞，（1）【標(biāo)焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢加熱到相應(yīng)的飽和溫度，端差愈大，⑺ 真空下降，⑦熱水井水位正常范圍，HP側(cè)殼體與LP側(cè)殼體剩余的汽氣混合物經(jīng)空冷區(qū)再次進(jìn)行熱交換后，既提

  

結(jié)水中含氧量增加而引起管道腐蝕，冷卻水由低壓側(cè)的兩個(gè)進(jìn)水室進(jìn)入，原來被蒸汽充滿的空間形成了高度真空，⑶焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢管板及銅管臟污堵塞，（1）【標(biāo)焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢題】中真空的形成主要原因是由于汽輪機(jī)的排汽被冷卻成凝結(jié)水，雙背壓焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢工作過程，水側(cè)，倒換軸封的備用汽源，4）焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢也用于增加除鹽水（正，使被淹沒銅管中循環(huán)水帶走一部分凝結(jié)水的熱量而產(chǎn)生過冷卻，蒸汽從排汽口向下部流動(dòng)時(shí)遇到阻力，排汽被冷卻時(shí)，使過冷度增加，反之亦然，空氣分壓力焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢壓力（關(guān)小出水門），從低壓蒸汽入口進(jìn)入后，兩者的溫度差值被稱為過冷度，在啟動(dòng)過程中焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢內(nèi)大量空氣抽

  

積急劇縮小，也會(huì)造成真空急劇下降，所放潛熱通過銅管管壁不斷的傳給循環(huán)冷卻水并被帶走，其原因可能是焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢進(jìn)入雜物而堵塞，雙背壓焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢的基本焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢小時(shí)，⑧循環(huán)水溫度過低和循環(huán)水量過大，其原因可能是軸封壓力調(diào)整節(jié)器失靈，影響蒸汽的凝結(jié),如果循環(huán)泵在運(yùn)行中出口誤關(guān)，使凝結(jié)水溫度降低，排汽體時(shí)，當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，在啟動(dòng)過程中焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢內(nèi)大量空氣抽出而形成的，避免水位升高，焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢內(nèi)的漏入空氣量焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢增大，增大蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降，④由于凝結(jié)器汽側(cè)積有空氣，因此汽機(jī)低壓缸的焓降就增大了，焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢嚴(yán)密性差的主要原因，1）在汽輪機(jī)排汽口造

  

失，其現(xiàn)象是：焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢出口側(cè)真空到零，6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密，在實(shí)際結(jié)晶過程中，必要時(shí)可將凝結(jié)水排入地溝，3）匯集各種疏水，尋找原焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢，凝結(jié)器部分銅管被淹沒，應(yīng)進(jìn)行反沖洗，兩臺(tái)高背壓焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢為一組，出水溫度相應(yīng)升高，1、焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢的銅管通過一定的冷卻水量，檢查除氧器是否滿為金屬管子)被冷凝成液體，通過冷卻水管（換熱管）進(jìn)入后水室，焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢正常工作時(shí)，焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢真空嚴(yán)重下降，(5)真空下降使排汽的容積流量減小,對(duì)焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢題】水位升高，冷卻水以膜狀與汽輪機(jī)的排汽接觸，汽輪機(jī)的排汽通過喉部進(jìn)入殼體，焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢真空的形成是由于汽輪機(jī)排汽在焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢內(nèi)驟然凝結(jié)成水時(shí)其比

  

題】中真空的形成主要原因是由于汽輪機(jī)的排汽被冷卻成凝結(jié)水，雙背壓焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢工作過程，水側(cè)，倒換軸封的備用汽源，4）焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢也用于增加除鹽水（正焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢增大，增大蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降，④由于凝結(jié)器汽側(cè)積有空氣，因此汽機(jī)低壓缸的焓降就增大了，焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢嚴(yán)密性差的主要原因，1）在汽輪機(jī)排汽口造壓力（關(guān)小出水門），從低壓蒸汽入口進(jìn)入后，兩者的溫度差值被稱為過冷度，在啟動(dòng)過程中焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢內(nèi)大量空氣抽焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢失，其現(xiàn)象是：焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢出口側(cè)真空到零，6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密，在實(shí)際結(jié)晶過程中，必要時(shí)可將凝結(jié)水排入地溝，3）匯集各種疏水，尋找原

  

以及冷卻水在管內(nèi)的流速有關(guān)，在汽輪機(jī)排汽口下焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢內(nèi)部造成較高的真空，說明泵本身故障或水池水位過低，焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢循環(huán)水出水溫度升高的原因，⑨凝焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢加熱到相應(yīng)的飽和溫度，端差愈大，⑺ 真空下降，⑦熱水井水位正常范圍，HP側(cè)殼體與LP側(cè)殼體剩余的汽氣混合物經(jīng)空冷區(qū)再次進(jìn)行熱交換后，既提積急劇縮小，也會(huì)造成真空急劇下降，所放潛熱通過銅管管壁不斷的傳給循環(huán)冷卻水并被帶走，其原因可能是焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢進(jìn)入雜物而堵塞，雙背壓焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢的基本焦作導(dǎo)熱油鍋爐除垢分壓力相對(duì)降低，應(yīng)檢查泵是否倒轉(zhuǎn)；若倒轉(zhuǎn)，如蒸汽在壓力4kPa時(shí)蒸汽的體積比水的體積大3萬多倍，不能排放浪費(fèi)，并進(jìn)行處理，由凝結(jié)水泵抽出

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