礦山布袋振動(dòng)篩除塵器選型說(shuō)明

（1）振動(dòng)篩除塵器濾袋材料

礦山布袋振動(dòng)篩除塵器的布袋濾料一般為滌綸針刺氈，經(jīng)過(guò)一定的后處理可細(xì)分為抗靜電、抗結(jié)露、覆膜等幾種類型，分別應(yīng)用于不同的場(chǎng)合，其允許工作溫度在130℃以下。對(duì)于一般除塵器收塵器效率要求不高，無(wú)特定場(chǎng)合的如水泥磨除塵、破碎除塵等應(yīng)選用普通滌綸針刺氈布袋。對(duì)于含濕量較高、環(huán)境及氣體溫度較低（氣體溫度低于60℃以下）易引起結(jié)露的，應(yīng)選用抗結(jié)露滌綸針刺氈布袋。如生料磨系統(tǒng)除塵等。對(duì)于煤粉系統(tǒng)或有產(chǎn)生氣爆可能的如煤磨除塵器等除選用型氣箱脈沖除塵器（LPF型）外，其濾袋也應(yīng)選用抗靜電滌綸針刺氈布袋。對(duì)于收塵效率要求較高，粉塵粒度較細(xì)，且含塵濃度較高的場(chǎng)合如配套O-Sepa選粉機(jī)等除塵器則可選用覆膜滌綸針刺氈布袋。

（2）過(guò)濾風(fēng)速V（m/min）袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速的選取對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有著密切的關(guān)系，它是袋式除塵器技術(shù)性能指標(biāo)中基本也是重要的參數(shù)。對(duì)于顆粒細(xì)、濃度高、粘度大、溫含量及溫度高的含塵氣體應(yīng)按低過(guò)濾風(fēng)速來(lái)選取，反之則按高過(guò)濾風(fēng)速來(lái)選取。支腿高度的確定 除塵器的選型還考慮到支腿高度，它主要根據(jù)卸灰及輸送的工藝布置要求，留有適當(dāng)?shù)目臻g，同時(shí)又不能使支腿過(guò)高，以除塵器的穩(wěn)定性和安裝方便。

二、振動(dòng)篩除塵器選型基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及復(fù)測(cè)1、基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 我司提供的基礎(chǔ)平面圖（附圖）僅指正常情況下的平面布置圖，用戶可根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)計(jì)土建施工圖紙，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)一并考慮除塵器用風(fēng)機(jī)及煙囟的基礎(chǔ)。2、按土建圖紙和工藝布置圖進(jìn)行土建的復(fù)測(cè)驗(yàn)收，復(fù)測(cè)時(shí)主要測(cè)量工藝尺寸是否符合要求，基礎(chǔ)（預(yù)埋鋼板）是否在同一水平面上，預(yù)埋件是否按圖紙要求制作和施工等。3、復(fù)測(cè)時(shí)要?jiǎng)澇鲱A(yù)埋件的十字中心線并做出標(biāo)志。

振動(dòng)篩除塵器選型并不困難，可分為四步進(jìn)行：
1、選定清灰方式。布袋除塵器按清灰方式主要分三大類：機(jī)械振動(dòng)、逆氣流反吹、脈沖噴吹布袋除塵器。其造價(jià)、除塵效率、清灰效果和濾袋使用壽命通常是依次增高的。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程不允許中斷、要求除塵器運(yùn)行穩(wěn)定、凈化、濾袋使用壽命長(zhǎng)的系統(tǒng)，應(yīng)考慮脈沖噴吹布袋除塵器。相反，對(duì)于易于凈化的含塵氣體、除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障停機(jī)檢查對(duì)生產(chǎn)影響不大、投資少且處理的煙氣量小的情況，可考慮采用機(jī)械振動(dòng)布袋除塵器。對(duì)于處理大煙氣量，煙氣的物理化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定、清灰較容易的粉塵、出現(xiàn)故障停機(jī)檢修對(duì)生產(chǎn)影響不大的除塵系統(tǒng)，可考慮采用逆氣流反吹布袋除塵器。
2、確定除塵器的大小。很據(jù)處理煙氣量和氣布比確定布袋除塵器總過(guò)濾面積。氣布比（過(guò)濾風(fēng)速）是指在滿足大致同等凈化要求的情況下，不同清灰方式的氣布比。根據(jù)總過(guò)濾面積、袋長(zhǎng)、袋徑算出濾袋數(shù)。在進(jìn)行選型時(shí)，知道安裝除塵器的場(chǎng)地是否有空間限制。
3、選擇除塵器的型號(hào)。確定了清灰方式后，滿足煙氣處理量。然后根據(jù)前面的計(jì)算結(jié)果并結(jié)合實(shí)際情況選出2-3種型號(hào)的布袋除塵器。袋徑選取過(guò)小，清灰效果不一定好，因?yàn)榉蹓m清灰后在附著量較大。袋徑選取過(guò)大，可能造成反吹風(fēng)或噴吹空氣動(dòng)力不夠，同樣會(huì)影響清灰效果。
4、選擇濾料。，選擇濾料是布袋除塵器正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。濾料的選擇是根據(jù)凈化條件對(duì)比選優(yōu)的過(guò)程。

脈沖除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型脈沖除塵器。綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

脈沖除塵器的使用注意事項(xiàng)

1、關(guān)閉風(fēng)機(jī)前，需先關(guān)閉木工設(shè)備吸塵風(fēng)口，待系統(tǒng)運(yùn)行3-5分鐘后，關(guān)閉主機(jī)。

2、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)前，需先將吸塵系統(tǒng)末端風(fēng)口開(kāi)關(guān)開(kāi)啟3-5個(gè)，然后再開(kāi)啟吸塵風(fēng)機(jī)。

3、檢查各連接部位是否連接牢固。

4、檢查除塵器與灰斗、灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部分的氣密性，消除漏灰、漏氣的現(xiàn)象。

5、關(guān)小擋板閥，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，無(wú)異常現(xiàn)象后逐漸開(kāi)大擋板閥,以便除塵器通過(guò)規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。

6、脈沖控制儀的使用：

6.1、開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，電源指示發(fā)光管發(fā)光，數(shù)碼管依次顯示相應(yīng)的數(shù)字，調(diào)節(jié)脈沖間隔和脈沖寬度電位器，使除塵器處于工作狀態(tài)。順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)，間隔和寬度的時(shí)間增加，反之減少。

6.2、V1為邏輯電路工作電壓(DC220V或DC24V)

V2為電磁閥工作電壓(AC220V或DC24V)

6.3、面板中央設(shè)有撥盤開(kāi)關(guān)：可根據(jù)客戶需要調(diào)節(jié)門數(shù)(輸出信號(hào)數(shù))。

6.4、復(fù)吹開(kāi)關(guān)：當(dāng)某一路數(shù)的電磁閥需要重復(fù)工作時(shí)，可以打開(kāi)復(fù)吹開(kāi)關(guān)，此時(shí)數(shù)碼管將重復(fù)顯示該門數(shù)字，控制儀將重復(fù)輸出該路信號(hào)。(請(qǐng)注意，不要在門數(shù)轉(zhuǎn)換的瞬間撥動(dòng)開(kāi)關(guān)。)

7、運(yùn)行時(shí)技術(shù)要求：

①含塵氣體體溫變化時(shí)，注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。

②注意壓差變化，因?yàn)槟p和腐蝕會(huì)使除塵器穿孔，會(huì)促使除塵效率下降、壓差發(fā)生變化。

③注意除塵器各部位的氣密性，檢查脈沖氣體流量和集塵濃度的變化。

8、作業(yè)后的技術(shù)工作：

①為了防止粉塵的附著和腐蝕，除塵作業(yè)結(jié)束后，讓除塵器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，直到除塵器內(nèi)完全被清潔空氣置換后，方可停止除塵器運(yùn)行。

②清除濾袋上附著的粉塵及灰斗內(nèi)的粉塵。

③必要時(shí)更換濾袋。

④檢查各部位的氣密性，必要時(shí)更換密封元件。

9、自動(dòng)變頻控制系統(tǒng)詳見(jiàn)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

脈沖除塵器處理含焦油粉塵的注意事項(xiàng)

在處理含焦油量較大的粉塵時(shí)，袋式除塵器要過(guò)濾難度很高，如果含油量小可單處理，在管道內(nèi)添加適當(dāng)?shù)姆哿现鸀V。而濃度高時(shí)要安裝噴吹或者旋風(fēng)裝置，增加阻力和動(dòng)力、濾袋間距等！

袋式除塵器在設(shè)計(jì)理念上本來(lái)是適用于處理細(xì)小、干燥、非纖維的粉塵。在濾袋選擇上采用不起毛，不起絨的濾布玻纖;細(xì)、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑性纖維。防止濾袋粘結(jié)。為此，要做到保護(hù)清灰系統(tǒng)比如清灰系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、排灰機(jī)構(gòu)。加強(qiáng)動(dòng)力系統(tǒng)尤其是阻力和動(dòng)力的加強(qiáng)，密封也是要到實(shí)處。

脈沖除塵器依分類方法不同，可以分為以下幾種。

1.按構(gòu)造分類

按清灰裝置的構(gòu)造不同可以分為管式噴吹脈沖除塵器、箱式噴吹脈沖除塵器、移動(dòng)噴吹脈沖除塵器和回轉(zhuǎn)噴吹脈沖除塵器4類。

(1)管式噴吹脈沖除塵器 脈沖除塵器清灰時(shí)，壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴吹到濾袋內(nèi)。在濾袋口有的裝文氏管進(jìn)行導(dǎo)流，有的不裝文氏管，但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條直線上，管式噴吹時(shí)常用的一種清灰方式。其特點(diǎn)是容易實(shí)現(xiàn)所有濾袋的均勻噴吹，濾袋清灰效果好。

(2)箱式噴吹脈沖除塵器 箱式噴吹是一個(gè)袋室用一個(gè)脈沖閥噴吹，不設(shè)噴吹管，一臺(tái)除塵器分為若干個(gè)袋室裝。箱式噴吹的優(yōu)點(diǎn)是噴吹裝置簡(jiǎn)單，換袋維修方便。

(3)移動(dòng)噴吹脈沖除塵器 由一個(gè)脈沖閥與一根活動(dòng)管和數(shù)個(gè)噴嘴組成一個(gè)移動(dòng)式噴吹頭，每組濾袋對(duì)應(yīng)裝有一個(gè)相互隔開(kāi)的集氣室，當(dāng)噴頭移動(dòng)到某一集氣室時(shí)，打開(kāi)脈沖閥，高壓由噴嘴噴入箱內(nèi)，然后分別進(jìn)入每條濾袋進(jìn)行清灰。其特點(diǎn)是用一套噴吹裝置噴吹若干排濾袋。

(4)回轉(zhuǎn)噴吹脈沖除塵器 有一個(gè)大型通過(guò)旋轉(zhuǎn)總管對(duì)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹，其結(jié)構(gòu)與回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器近似，區(qū)別在于：使用了脈沖閥間斷清灰，設(shè)有分氣箱，分室停風(fēng)脈沖清灰。

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