青島科成億環(huán)保電力科技有限公司干渣機設(shè)備運行5.1 設(shè)備運行 5.1.1 運行前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備完好無損，確定設(shè)備按手控或程控方式運行。干渣機按下列順序啟動：液壓泵站啟動——輸送鏈、清掃鏈張緊——輸送鏈驅(qū)動輥筒啟動——清掃鏈驅(qū)動軸啟動 5.1.2 液壓泵站啟動運行，液壓張緊裝置張緊到設(shè)定的輸送鏈張緊壓力范圍（4.5~7.5 MPa）和清掃鏈張緊壓力范圍（2~3 MPa）。 5.1.3 啟動輸送鏈驅(qū)動輥筒電機，設(shè)定電機頻率，輸送鏈運行。從下表中可以看出，調(diào)高電動機的頻率，輸送鏈的運行速度提高，輸渣量也相應(yīng)增加。 啟動清掃鏈電機，清掃鏈運行。 5.1.5檢查干渣機各部位的溫度，在頭部檢測灰渣的溫度，應(yīng)低于 200 ℃。檢查中間渣倉的渣溫，渣溫若低于 70 ℃，說明冷卻風(fēng)量偏大，應(yīng)適當(dāng)?shù)姆忾]一些進(jìn)風(fēng)門。 5.1.6 檢查輸送鏈的運行速度，電機的電壓、電流、轉(zhuǎn)速、溫升等，以及輸渣量變化時，變頻調(diào)速時電機的電壓、電流、轉(zhuǎn)速、溫升。運行中輸送鏈有無打滑現(xiàn)象。 5.1.7 檢查清掃鏈有無打滑或其它異常現(xiàn)象。 5.1.8 檢查結(jié)果記錄于表。 5.2 現(xiàn)場巡回檢查 5.2.1 檢查干渣機的輸送鏈有無嚴(yán)重跑偏現(xiàn)象，輸送鏈上的螺釘有無松動或脫落，鋼絲網(wǎng)和承載鋼板有無損壞。 5.2.2 檢查清掃鏈有無從托輪脫落，檢查清掃鏈滑板及底板磨損情況。 5.2.3 檢查防跑偏輪、托輪、托輥等的磨損情況，軸承座有無松動，軸承潤滑及發(fā)熱情況。 5.2.4 檢查電動機、減速機的溫度，各部位的溫度均應(yīng)低于 70 ℃。傾聽有無異常聲響。 5.2.5 檢查液壓站、各連接油管有無滲漏，張緊油壓是否保持在規(guī)定范圍。 5.2.6將檢查結(jié)果記錄于表 。 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司干渣機鋼帶： 干式除渣機的結(jié)構(gòu)特點： 1．輸送鏈 輸送鏈所有零件均采用耐熱、線膨脹系數(shù)小的不銹鋼材料制成，它是干式除渣機的核心部件，主要由不銹鋼網(wǎng)和不銹鋼板組成： 不銹鋼網(wǎng)采用螺旋型輸送網(wǎng)結(jié)構(gòu)，它由一根一根像螺旋的不銹鋼絲連接而成。即使在運行過程中，螺旋型的不銹鋼絲有一處斷裂，該不銹鋼絲還和其它螺旋型不銹鋼絲相連，不銹鋼輸送鏈還能繼續(xù)運行。 不銹鋼板由多個螺栓、螺母固定在不銹鋼網(wǎng)上，并點焊防松。不銹鋼輸送鏈為平帶形式，它平放在上部托輥上，由密布的平托輥承托，靠與傳動滾筒間的摩擦力牽引，完成輸送。不會有掉鏈、卡死現(xiàn)象。每米寬的不銹鋼輸送帶能承受380000N的拉力，每平方毫米能承受850N的壓力。使用壽命可達(dá)50000小時 不銹鋼輸送帶的尾部滾筒固定在張緊裝置上，尾部張緊采用氣動自動張緊裝置，在不銹鋼輸送帶運行過程中，其各點受到同樣的張緊力，從而避免了因輸送帶受力不均而跑偏。 在干式除渣機殼體內(nèi)，不銹鋼輸送帶的輸送段和回程段的兩側(cè)均設(shè)有防偏輪，防偏輪能防止不銹鋼輸送帶跑偏。 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司刮板撈渣機：刮板撈渣機作用主要用于從液體與固體混合物中將符合一定粒度的固體物質(zhì)分離出來，常用于鍋爐排渣之用。刮板撈渣機其機械部分主要有關(guān)斷門和撈渣機兩部分構(gòu)成。GBL刮板撈渣機是我公司吸收國內(nèi)外技術(shù)基礎(chǔ)上，立研發(fā)的新一代火力發(fā)電鍋爐底灰除渣設(shè)備，該產(chǎn)品經(jīng)各大電廠運行證明：產(chǎn)品性能穩(wěn)定、技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠。主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平，該產(chǎn)品代表了國內(nèi)目前的設(shè)計和制造水平。 適用范圍： 鍋爐、排渣系統(tǒng)，河流挖取沙系統(tǒng)等等。 特點： 撈渣機構(gòu)造簡單、體積小、速度較慢，一般不超過是3m/min，但是因為牽引鏈條和刮板是直接在槽底滑動，所以不僅阻力大，而且磨損也是比較嚴(yán)重；另 外，當(dāng)鍋爐燃用含硫較高的煤種時，鏈條和刮板還要受到腐蝕。所以，刮板和鏈條要耐磨，耐腐蝕的材料做成，并要有一定的強度和剛性，以免有大顆粒的渣塊落下 卡住時被拉彎或者扯斷。撈渣機設(shè)有可回轉(zhuǎn)90°的輪子，整機可做縱橫兩個方向的移動。 設(shè)備參數(shù)： 序號項目技術(shù)條件設(shè)計參數(shù)備注1出力（即撈渣量）額定：312t/h； ：60t/h。按鍋爐實際渣量 2鏈條刮板運行速度0.33.0m/min同技術(shù)條件特殊要求需說明3電機功率 馬達(dá)輸出扭矩一爐一機或兩機 一爐一機315kW 48314194040N.m(單或雙馬達(dá))變頻調(diào)速電機驅(qū)動 液壓馬達(dá)驅(qū)動4傾斜段傾斜角度＜40°通常情況下，＜35°5殼體寬度出力20t/h以下 出力40t/h以下 出力40t/h以上1560 1632 1800還與輸送傾斜段傾斜角度相關(guān)，需綜合確定。6刮板規(guī)格 (有效尺寸)渣量較小 渣量較大或強結(jié)焦 渣量較大并強結(jié)焦1200×182.5 1200×203.7 1200×232.0還與輸送傾斜段傾斜角度相關(guān)，需綜合確定。7鏈條規(guī)格出力及輸送長度較小 出力或輸送長度較大 出力及輸送長度很大26×92、26×100 30×108、30×120 34×126、34×136國產(chǎn)或進(jìn)口 國產(chǎn)或進(jìn)口 進(jìn)口8尾部張緊型式人工蝸桿增力張緊 人工液壓張緊 自動液壓張緊 有效張緊行程400mm國產(chǎn) 國產(chǎn)或關(guān)鍵件進(jìn)口 進(jìn)口，提供需截鏈報警信號9上槽體水深 1800mm布置條件許可10沖鏈水耗量 耗水量Q=8t/h 水壓P=0.8MPa1.2MPa此耗水量含在冷卻水耗量中。11內(nèi)導(dǎo)輪軸封水耗量 耗水量Q=5t/h 水壓P=0.1MPa0.15MPa此耗水量含在冷卻水耗量中。12安全保護(hù)設(shè)置 具有掉鏈、斷鏈、卡鏈、過電流、過載保護(hù)裝置＜8s切斷電源并報警

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