鍋爐靜電除塵器是一種節(jié)能的煙氣凈化設(shè)備，具有收塵、處理煙氣量大、使用壽命長、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，在當(dāng)前國內(nèi)外對環(huán)保要求越來越高的情況下,電除塵得到了越來越廣泛的應(yīng)用。靜電除塵器排放可抵達(dá)20毫克！我們的電除塵器設(shè)備在提高設(shè)備工作效率的同時，即減輕了電除的使用負(fù)荷延長了設(shè)備的使用壽命，又降低了排放濃度。中工業(yè)性粉塵的凈化除塵及生產(chǎn)工藝中的粉塵清理與回收。

鍋爐靜電除塵器改造技術(shù)要求：
1、改造原則
遵照執(zhí)行現(xiàn)有關(guān)的國家的法律法規(guī)、規(guī)程規(guī)范。
符合電廠現(xiàn)場實際情況和現(xiàn)有操作水平。
本著節(jié)省投資的原則，充分利用現(xiàn)有設(shè)備。原電除塵支柱、殼體、進(jìn)出氣煙箱不動；對殼體內(nèi)進(jìn)氣口氣流分 布板、電場陰陽極系統(tǒng)、振打系統(tǒng)作檢修、調(diào)整；對電場的電控系統(tǒng)不動作檢修、調(diào)整。拆除第二、三 電場陰陽極系統(tǒng)、振打系統(tǒng)，將其布置成布袋除塵區(qū)；拆除二、三電場原電控系統(tǒng)，更換為布袋電控系統(tǒng)。
2、煙塵排放滿足當(dāng)前和未來環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時也要兼顧將來脫硫系統(tǒng)對煙塵排放的限定，使出口含塵濃度≤30mg/Nm3。
3、除塵系統(tǒng)、設(shè)備、自動控制應(yīng)能在鍋爐運(yùn)行可能出現(xiàn)的各種情況下長期可靠、安全運(yùn)行，確保不影響主體設(shè)備的運(yùn)行，單臺年運(yùn)行小時數(shù)保障＞7500h。

鍋爐靜電除塵器改造為袋式除塵器實施方案：
1、拆除電除塵器內(nèi)部及頂部的各種部件。包括極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等，通常只留下一個空殼。
2、安裝除塵器進(jìn)、出口煙道擋板閥。有些改造可能涉及到煙道和除塵器進(jìn)、出口的改造。對進(jìn)入各室的煙氣量要計算，并進(jìn)行氣流分布實驗，各室的氣流相對均勻。
3、在除塵器殼體內(nèi)安裝煙氣導(dǎo)流板和氣流均布裝置。導(dǎo)流板的設(shè)計要考慮防磨。
4、根據(jù)凈氣室和通道的位置，安裝入孔門、視窗、走道及扶梯。設(shè)立的入孔門要采取密封和保溫措施，視窗的設(shè)置應(yīng)能從除塵器外部方便的看到花板的積塵情況。
5、濾袋的選擇與安裝。袋式除塵器的濾袋選擇主要取決于煙氣量、煙氣溫度、煙氣成份、粉塵特性、除塵器的尺寸、安裝使用要求及成本。
6、安裝凈氣室和頂蓋。凈氣室設(shè)計高度要便與袋籠的安裝，頂蓋的設(shè)計要考慮清灰管道和其他設(shè)備的布置及起吊裝置的運(yùn)行。
7、安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣設(shè)備及管線、脈沖閥、儲氣罐、噴吹管及相關(guān)的電器元件。一般都設(shè)3種清灰裝置，即差壓自動反吹清灰、時間繼電器自動清灰和手動清灰。根據(jù)濾袋的使用壽命和積塵情況。甚至和可以將壓差自動反吹清灰在分為快、中、慢3中方式。
8、保護(hù)系統(tǒng)的安裝。包括旁路煙道、除塵器進(jìn)口煙氣超溫報警和緊急降溫裝置。為了避免鍋爐點(diǎn)火燃油損壞濾袋而設(shè)置旁路煙道時，涉及到鍋爐與除塵器的銜接和配合，尤其從旁路煙道切換到除塵器本體運(yùn)行時，爐堂負(fù)壓將有較大的波動，要求爐膛負(fù)壓自動裝置反映迅速，動作靈活。另一個為題是煙溫，國內(nèi)大多數(shù)鍋爐的世紀(jì)煙溫均超過設(shè)計值，有些超溫幅度還較大，必需通過運(yùn)行調(diào)試及投入吹灰器來控制。此外也可在煙道增設(shè)緊急報警和緊急降溫裝置。
9、特工儀表及控制裝置。可以將原電除塵器控制室內(nèi)的高壓電源“請出去”，經(jīng)改造電氣、熱控線路后安裝用于袋式除塵器plc和pc機(jī)上。
10、改造鍋爐dcs和操作規(guī)程，以適應(yīng)袋式除塵器的運(yùn)行與管理。
11、改造引風(fēng)機(jī)和電機(jī)。

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