布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、布袋除塵器擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。 布袋除塵器工作效果差的原因有很多，比如清灰系統(tǒng)沒有設計好，使用時未按操作規(guī)程等等，這其中的任何一個細節(jié)，都可能造成布袋除塵器的除塵效果變差。所以企業(yè)在布袋除塵器采購及使用的時候，一定要注意。 脈沖布袋除塵器主要由五部分組成。 1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成； 2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成； 3.下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成； 4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成； 5.噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成； 6.控制儀表采用JMK-2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。 MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器工作原理： 含塵氣體由除塵器進風口進入中，下箱體，通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間增加，而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120-150毫米水柱）。 氣箱脈沖布袋除塵器是布袋除塵器的一種，是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續(xù)進行，從而了壓縮空氣清灰的效果。 氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一定的時間時，清灰控制器會發(fā)出信號，一個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。 氣箱脈沖布袋除塵器整個箱體設計采用了進口和出口總管結(jié)構，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。 那么，氣箱脈沖布袋除塵器有哪些特點呢？下面我們簡單介紹一下： 1、性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護管理簡單。 2、清灰方式特有效，延長濾袋的使用壽命。 3、的密封措施，漏風系數(shù)小于2﹪。 4、的結(jié)構設計，單位體積過濾面積大，設備體積小。 5、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。 6、關鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長。 7、除塵效率可達99.99以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。 氣箱脈沖布袋除塵器的應用：廣泛應用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)，還應用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。

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