選礦廠除塵器是我公司采用生產(chǎn)技術(shù)研制而出用于礦廠除塵的設(shè)備， 般是采用園形體結(jié)構(gòu)受力均勻，這樣的結(jié)構(gòu)具有抗爆性能好，連接緊湊的優(yōu)點，同時采用高壓風(fēng)機反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源延長布袋使用，嚴(yán)寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝，選礦廠用除塵器可廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。

選礦廠除塵器工作原理：
過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由于入口為蝸殼型，大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸出而排放于大氣中。再生工況—隨著過濾工況的進行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當(dāng)達到反吹風(fēng)控制阻力上，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風(fēng)機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風(fēng)機及反吹風(fēng)旋臂傳動機構(gòu)進行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實質(zhì)性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。
當(dāng)濾袋阻力降到下，反吹風(fēng)機構(gòu)手動關(guān)閉或自動停止工作，為節(jié)約反吹風(fēng)機動力，減少反吹風(fēng)量對于三、四圈（即144ZC—Ⅱ20ZC—型）布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機構(gòu)使每次只反吹一個濾袋。

選礦廠除塵器的特點：
1、殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型進口設(shè)計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好。
2、采用了設(shè)備配套的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。
3、采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，過濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。 4、用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。
5、上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護非常方便。
6、經(jīng)幾次設(shè)計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風(fēng)除塵器。本設(shè)備具有旋風(fēng)除塵器的功能，但是不存在旋風(fēng)除塵器的阻力。

除塵系統(tǒng)易出現(xiàn)的問題：
1、系統(tǒng)總風(fēng)量選取不合理，系統(tǒng)總風(fēng)量過大，則設(shè)備投資大，設(shè)備運行耗電多，運行成本高;系統(tǒng)總風(fēng)量過小，則吸塵不，粉塵治理效果差。
2、粉塵治理點選取不合理，粉塵治理點選取不合理、不全面，塵源有遺漏;吸塵罩大小、形狀、位置不合適等都會影響粉塵治理效果。
3、管道風(fēng)速選取不合理，管道風(fēng)速過低，粉塵容易在管道內(nèi)沉積，影響設(shè)備運行;管道風(fēng)速過高，容易造成管道磨蝕。
4、管網(wǎng)內(nèi)壓力不平衡，系統(tǒng)未進行合理壓力平衡計算，各粉塵點風(fēng)量和壓力分配不平衡，各粉塵點的吸塵效果難以達到理想狀態(tài)。

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