帶式壓濾機廠家煤泥脫水用設備
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主機（帶式濃縮壓濾機帶），包括下列構件：

1、機架2、重力濃縮部分

3、壓榨脫水部分

4、三條履帶

5、履帶氣動張緊

6、履帶自動雙向概率調偏

7、卸料裝置

8、履帶清洗

9、排水收集

10、手動調速機驅動裝置

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S輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別，互不，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能。具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，重力脫水區(qū)配置的布料器，使物料分布均勻，濾帶壽命。物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

工藝流程：
1、重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是高濃縮段，主要作用是污泥中的水，使污泥的流動性，為進一步做。

2、楔形區(qū)預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是重力脫水時間，絮團的性，為壓力區(qū)做。

3、輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受，沿濾帶運行方向壓力隨輥直徑的而，物料受到體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓濾餅的含水量可降至。

帶式過濾機,又稱帶式壓榨過濾機,帶式過濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間的和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設備。

1、濾布洗滌裝置

濾布經(jīng)卸料后,表面往往殘存少量固體粒子,有時微細粒子鑲入粘附在濾布孔眼內(nèi)。噴洗再生濾布,可以減緩或防止過濾速率。本機采用沉入式洗滌法:通過高壓水噴洗、空氣反吹、機械刷洗使濾布再生。

2、濾布張緊裝置

采用重錘杠桿平衡將濾布張緊,防止濾布、打滑,是濾布正確地覆蓋在濾帶上,并隨濾帶同步運動。

3、濾布調偏裝置

在工作中,濾布常會出現(xiàn)變形、收縮或褶皺,因此當濾布運動時,容易產(chǎn)生偏擺,造成濾布邊緣撕壞。用調偏裝置濾布,可使其運動時不偏離濾帶。本機采用電磁吸邊器和機械調偏器濾布。

帶式脫水機的主要特點:

1、提?。翰捎盟竭^濾面和上部加料，由于重力的作用，大顆粒固相會先沉在底部形成一層助濾層，濾布的堵塞，過濾阻力小，。

2、結構組成合理：各部件采用防腐材料、防腐處理，主傳動采用膠帶傳動，真空箱采用耐腐蝕的材料，使用壽命長。

3、濾餅厚度可調節(jié)、含濕量小、卸除方便：濾餅厚度可根據(jù)物料需要隨意調節(jié)。

4、濾布可正反兩面同時清洗：濾布的正反兩面都設有清洗裝置，從而了濾布的堵塞，了濾布使用壽命。

5、操作靈活、費用低：在生產(chǎn)中，濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時間等都隨意，以取得過濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作，且使用壽命長，因而費用、生產(chǎn)成本大大。

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