離心式濾油機(jī)

原理
利用混合液（混濁液）中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相，在離心力場(chǎng)或重力場(chǎng)中獲得不同的沉降速度的原理，達(dá)到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。
混合液在重力場(chǎng)或離心力場(chǎng)中，對(duì)具有不同密度且互不相溶的輕、重液相和固相，分別獲得不同的沉降速度，從而分離分層，在重力場(chǎng)中稱為重力分離，在離心力場(chǎng)中稱為離心分離。
重力分離
混蝕液體在沉淀池內(nèi)，密度重的固體顆粒在地球重力的作用下逐漸緩慢地下沉，終液體會(huì)變得清澈，且密度輕的液體在上層。重力分離需要很長(zhǎng)時(shí)間，占用很多面積。
離心分離
混蝕液在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環(huán)狀，密度大的固體顆粒向外運(yùn)動(dòng)積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁，輕相液體在內(nèi)層，由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重力，因此離心分離只需很少時(shí)間即能獲得重力分離的效果，特別當(dāng)重力分離無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)，只有應(yīng)用離心分離的方法。
特點(diǎn)
1、離心頭旋轉(zhuǎn)速度快，油、水、雜質(zhì)分離效果好。
2、帶有加熱和控溫裝置，適當(dāng)提高油溫可降低油的粘度和油水間的結(jié)合力，有利于提高油水分離效果。
3、體積小、處理流量大，操作簡(jiǎn)便，可流動(dòng)使用。
4、啟動(dòng)特性較軟，啟動(dòng)、停機(jī)或高速旋轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)安全；進(jìn)油口裝有電磁閥，非正常停電時(shí)自動(dòng)切斷供油油路。
5、帶有低溫設(shè)定和水封保護(hù)裝置，前者油溫在設(shè)定低限以下不能進(jìn)行凈化處理，后者由于某種原因水封遭到破壞時(shí)自動(dòng)關(guān)閉凈化油路，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，防止油從出水口大量?jī)A出。
分離方式
分離方式根據(jù)使用要求和轉(zhuǎn)鼓功能，有澄清、凈化濃縮幾種方式。
1、澄清：
澄清對(duì)混合液進(jìn)行液-固二相分離，液相為連續(xù)相。分離機(jī)具有一個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口。
2、凈化/濃縮：
凈化/濃縮均對(duì)混合液進(jìn)行液-液或液-液-固分離，凈化處理時(shí)輕相為連續(xù)相，濃縮處理時(shí)重相液體為連續(xù)相。分離機(jī)具有一個(gè)進(jìn)口，二個(gè)出口。
使用操作
使用前準(zhǔn)備
檢查機(jī)器是否裝配正確
檢查比重環(huán)是否合適
檢查制動(dòng)器（剎車）是否松開(kāi)。
轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓體是否靈活、有無(wú)卡住現(xiàn)象。
檢查油箱內(nèi)油位是否正確。
檢查再循環(huán)系統(tǒng)是否正常。
檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。尤其是次啟動(dòng)或電機(jī)設(shè)備檢修后。
操作
1. 啟動(dòng)
（1）啟動(dòng)分離機(jī)，若機(jī)器振動(dòng)異常，應(yīng)立即停車，檢查轉(zhuǎn)鼓裝配情況。
（2）待各部分正常后，重新啟動(dòng)分離機(jī)。由于轉(zhuǎn)鼓慣性大，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的瞬間負(fù)荷會(huì)超過(guò)額定值很多，電流迅速增大。當(dāng)分離機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，電流隨即穩(wěn)定并低于電機(jī)的額定值。整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程約需5分鐘左右。當(dāng)轉(zhuǎn)速符合分離機(jī)主要技術(shù)參數(shù)中的規(guī)定值時(shí)，表明分離機(jī)已達(dá)全速。
2．分離
（1）打開(kāi)水封水閥，進(jìn)水封水至污水出口出水。
（2）緩慢轉(zhuǎn)換閥門(mén)，向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入污油。
（3）調(diào)解污油進(jìn)口閥，調(diào)解合適的處理量。
（4）調(diào)解凈油出口壓力，進(jìn)入正常分離狀態(tài)。
3．停機(jī)
a.關(guān)閉加熱器，轉(zhuǎn)換閥門(mén)，使污油通過(guò)再循環(huán)系統(tǒng)網(wǎng)進(jìn)入沉淀油柜。
b.切斷電源，若為使分離機(jī)盡快停機(jī)，可在轉(zhuǎn)速下降至1000轉(zhuǎn)/分鐘后，使用制動(dòng)器（剎車）。為避免摩擦片過(guò)快磨損，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分鐘以上盡可能不使用制動(dòng)器。
c.每次工作完畢后清洗轉(zhuǎn)鼓；
注意： 轉(zhuǎn)鼓未完全停止前，不要松開(kāi)機(jī)器上任何緊固件。
注意事項(xiàng)
食用油濾油機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁不上地腳栓開(kāi)機(jī)、禁止倒轉(zhuǎn)。
2、毛油需加鹽水、水化后再過(guò)濾。
3、不能隨意拆裝、撬機(jī)器。
4、進(jìn)油斗側(cè)壁有加注油孔，每天加注2~3次食用油，預(yù)防干磨軸承。
立式離心濾油機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明：設(shè)備雖小但科技含量較高，其一是轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)平衡力問(wèn)題，稍有偏尺，哪怕只有一毫米，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓就像一個(gè)振動(dòng)器，加之液體隨振動(dòng)而偏激，終使液固共振。雖有外護(hù)體的保護(hù)不致出現(xiàn)危險(xiǎn)，也會(huì)使內(nèi)臟機(jī)件大量損壞，有很多同行半途而廢放棄終端，而YT科技人員幾年來(lái)一直致力于此項(xiàng)研究，反復(fù)實(shí)驗(yàn)克服種種難關(guān)，采用筒體模壓成型，經(jīng)過(guò)內(nèi)外圓精磨清振。通過(guò)軸向運(yùn)動(dòng)的向心力來(lái)平衡離心力，使轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)平衡問(wèn)題得以解決，使該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安全性能高，采用精封密裝置，使轉(zhuǎn)體和電機(jī)連體件不滲透油、漏油。采用安全保護(hù)裝置，使轉(zhuǎn)體高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)脫離電機(jī)連體。周到細(xì)致的設(shè)計(jì)，使該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全性能高、過(guò)濾效果優(yōu)于其他同屬產(chǎn)品，該濾油機(jī)可以說(shuō)是濾油設(shè)備中的終端產(chǎn)品。
其他注意事項(xiàng)：
1；所過(guò)濾的油的溫度為70度左右。
　　2；實(shí)際在操作過(guò)程中濾油機(jī)停轉(zhuǎn)的時(shí)間越長(zhǎng)，過(guò)濾的效果越好。油水混合的越均勻，過(guò)濾的效果也就越好。
　　3；新機(jī)器進(jìn)行試機(jī)的時(shí)候一次過(guò)濾10斤油左右為宜，過(guò)濾3-4次以后就可恢復(fù)到正常量50--60斤。試機(jī)都應(yīng)該先用滾水（開(kāi)水)在濾油機(jī)里邊轉(zhuǎn)動(dòng)清洗以后反復(fù)空轉(zhuǎn)后試機(jī)好。

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