MC-II型單機脈沖除塵器適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山、電鍍等行業(yè)。
MC-II型單機脈沖除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型脈沖布袋除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖除塵器，將原進行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。
MC-II型單機脈沖除塵器而且從結(jié)構(gòu)上和電磁脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

主要結(jié)構(gòu):1、上箱體：包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風口。
2、中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。
3、下箱體：包括測壓接頭等。
4、噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。

工作原理：除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復正常工作。

注意事項：單機除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設備鄰近處,并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸,可自行配屬或塑料吸塵管道和吸塵章。
一、單機除塵器電控箱蓋,在工作時不得隨意打開,如需調(diào)節(jié)清灰時,或需檢查電路時,應停機后切斷電源在進行工作。
二、單機除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小,應定時振打清灰,一般情況每班振打三到四次,以確保除塵器正常工作。
三、單機除塵器根據(jù)實際需要,定期進行清除灰塵,集塵器內(nèi)灰塵清除時,只需在風機和清灰機構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
四、為了除塵設備處于佳工作狀態(tài),應盡量靠近粉塵發(fā)源地,一般以1.5米到2.0米為好
連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。
五、吸塵罩是單機除塵器機組處于佳狀態(tài)的關鍵配件,使用單位應根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì),按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。
六、單機除塵器在工作前應檢查檢修門,出灰門,及風管連接系統(tǒng)是否密封,以免泄露,降低吸塵效果。
七、該單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏,從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可始使用,初轉(zhuǎn)動時,應注意風機是否正轉(zhuǎn)(如反轉(zhuǎn),風量很小,需調(diào)換電源接線)。

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