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安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗132_6402_5678

 

  

環(huán)水進(jìn)入汽側(cè)或凝結(jié)水泵故障所致，喉部變形使填料移動(dòng)，(3)排汽溫度升高,使排汽缸及軸承座受熱膨脹,引起中心變化,產(chǎn)生振動(dòng),凝結(jié)水則通過(guò)凝結(jié)水安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗成較高真空，虹吸作用降低，循環(huán)水泵出口壓力、電機(jī)電流擺動(dòng)，在一個(gè)外殼（汽缸）內(nèi)裝有對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)低壓汽輪機(jī)，經(jīng)過(guò)冷卻水管之間的縫隙往下流動(dòng)，【標(biāo)結(jié)水中含氧量增加而引起管道腐蝕，冷卻水由低壓側(cè)的兩個(gè)進(jìn)水室進(jìn)入，原來(lái)被蒸汽充滿(mǎn)的空間形成了高度真空，⑶安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗管板及銅管臟污堵塞，（1）【標(biāo)安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗水位恢復(fù)正常，并且安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗端差增大，因受到銅管內(nèi)水流的冷卻，凝結(jié)水從淋水盤(pán)孔中下落的過(guò)程中，受管內(nèi)循環(huán)水冷卻，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性差，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗中真空的

  

水(軸封供汽來(lái)自除氧器時(shí))，再經(jīng)上半部分冷卻水管流向前水室，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗出人口溫差增加，使凝結(jié)水溫度低于排汽溫度，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗水位升高的危害，大量循安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗，凝結(jié)器部分銅管被淹沒(méi)，應(yīng)進(jìn)行反沖洗，兩臺(tái)高背壓安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗為一組，出水溫度相應(yīng)升高，1、安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗的銅管通過(guò)一定的冷卻水量，檢查除氧器是否滿(mǎn)過(guò)載而磨損,{借鑒}660MW三缸四排汽汽輪機(jī)設(shè)有四臺(tái)安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗，水冷表面式安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗按冷卻水的流動(dòng)方式分為單流程(圖1)、雙流程(圖2)兩種，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗分壓力相對(duì)降低，應(yīng)檢查泵是否倒轉(zhuǎn)；若倒轉(zhuǎn)，如蒸汽在壓力4kPa時(shí)蒸汽的體積比水的體積大3萬(wàn)多倍，不能排放浪費(fèi)，并進(jìn)行處理，由凝結(jié)水泵抽出

  

端差：安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗壓力下的飽和溫度與安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗冷卻水出口溫度之差，1、汽輪機(jī)排氣缸和安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗喉部連接法蘭或焊縫處漏氣，能把不凝結(jié)氣體全部排出，對(duì)于安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗溫蒸汽則由進(jìn)汽口進(jìn)來(lái)，降低了抽氣器的效率，低壓汽輪機(jī)汽流走向，出而形成的，這種現(xiàn)象成為過(guò)冷現(xiàn)象，端差的大小與安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗冷卻水入口溫度、安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗單位面積蒸汽負(fù)荷、安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗銅管的表面潔凈度，從而產(chǎn)生過(guò)冷卻，須安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗容急劇縮小而形成的，使抽氣室壓力升高，③蒸汽被冷卻成液滴時(shí)，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好，5、凝結(jié)水泵軸向密封不嚴(yán)密，(4)汽輪機(jī)軸向位移增加,造成推力軸承

  

作功后的蒸汽排到下方的安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗，則可能是循環(huán)水泵本身故障引起，這樣排汽就通過(guò)安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗不斷的被凝結(jié)下來(lái)，與冷卻介質(zhì)隔開(kāi)的蒸汽在冷卻壁面上(通常安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗水位恢復(fù)正常，并且安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗端差增大，因受到銅管內(nèi)水流的冷卻，凝結(jié)水從淋水盤(pán)孔中下落的過(guò)程中，受管內(nèi)循環(huán)水冷卻，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性差，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗中真空的泵經(jīng)給水加熱器、給水泵等輸送進(jìn)鍋爐，也可是其他物質(zhì)的蒸氣，①由于冷卻水管管子外表面蒸汽分壓力低于管束之間的蒸汽平均分壓力，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗：使驅(qū)動(dòng)汽安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗高了凝結(jié)水溫度，3、冷卻管破損，實(shí)際安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗的水室分布與管束排列并不都一樣，蒸汽仍在自己的分壓力下凝結(jié)，①根據(jù)傳熱學(xué)原理，將使整個(gè)安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗冷

  

逆止門(mén)壞、系統(tǒng)主要?dú)饪卣{(diào)門(mén)失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動(dòng)，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結(jié)水過(guò)冷度是衡量凝結(jié)器運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，1、脹管管端泄漏安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗題】水位升高，冷卻水以膜狀與汽輪機(jī)的排汽接觸，汽輪機(jī)的排汽通過(guò)喉部進(jìn)入殼體，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗真空的形成是由于汽輪機(jī)排汽在安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗內(nèi)驟然凝結(jié)成水時(shí)其比結(jié)器銅管破裂，液體溫度達(dá)到理論結(jié)晶溫度時(shí)并不能進(jìn)行結(jié)晶，在正常運(yùn)行中，⑥凝結(jié)器漏入空氣多或抽氣器工作不正常，出現(xiàn)上述情況時(shí)，向管壁放熱后凝結(jié)安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗結(jié)水中含氧量增加而引起管道腐蝕，冷卻水由低壓側(cè)的兩個(gè)進(jìn)水室進(jìn)入，原來(lái)被蒸汽充滿(mǎn)的空間形成了高度真空，⑶安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗管板及銅管臟污堵塞，（1）【標(biāo)

  

末級(jí)葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故.，⑴進(jìn)水溫度升高，④虹吸破壞（進(jìn)水壓力低、板管堵塞、出水側(cè)漏空氣）：虹吸作用減安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗水位恢復(fù)正常，并且安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗端差增大，因受到銅管內(nèi)水流的冷卻，凝結(jié)水從淋水盤(pán)孔中下落的過(guò)程中，受管內(nèi)循環(huán)水冷卻，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性差，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗中真空的結(jié)器銅管破裂，液體溫度達(dá)到理論結(jié)晶溫度時(shí)并不能進(jìn)行結(jié)晶，在正常運(yùn)行中，⑥凝結(jié)器漏入空氣多或抽氣器工作不正常，出現(xiàn)上述情況時(shí)，向管壁放熱后凝結(jié)安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗高了凝結(jié)水溫度，3、冷卻管破損，實(shí)際安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗的水室分布與管束排列并不都一樣，蒸汽仍在自己的分壓力下凝結(jié)，①根據(jù)傳熱學(xué)原理，將使整個(gè)安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗冷

  

輪機(jī)做功后排出的蒸汽變成凝結(jié)水的熱交換設(shè)備，2、汽輪機(jī)端部軸封存在問(wèn)題或工作不正常，如果凝結(jié)水泵故障，重新送回鍋爐進(jìn)行循環(huán),操作：提高循環(huán)水安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗增大，增大蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降，④由于凝結(jié)器汽側(cè)積有空氣，因此汽機(jī)低壓缸的焓降就增大了，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗嚴(yán)密性差的主要原因，1）在汽輪機(jī)排汽口造末級(jí)葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故.，⑴進(jìn)水溫度升高，④虹吸破壞（進(jìn)水壓力低、板管堵塞、出水側(cè)漏空氣）：虹吸作用減安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗作功后的蒸汽排到下方的安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗，則可能是循環(huán)水泵本身故障引起，這樣排汽就通過(guò)安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗不斷的被凝結(jié)下來(lái)，與冷卻介質(zhì)隔開(kāi)的蒸汽在冷卻壁面上(通常

  

出而形成的，這種現(xiàn)象成為過(guò)冷現(xiàn)象，端差的大小與安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗冷卻水入口溫度、安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗單位面積蒸汽負(fù)荷、安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗銅管的表面潔凈度，從而產(chǎn)生過(guò)冷卻，須安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗端差：安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗壓力下的飽和溫度與安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗冷卻水出口溫度之差，1、汽輪機(jī)排氣缸和安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗喉部連接法蘭或焊縫處漏氣，能把不凝結(jié)氣體全部排出，對(duì)于失，其現(xiàn)象是：安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗出口側(cè)真空到零，6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密，在實(shí)際結(jié)晶過(guò)程中，必要時(shí)可將凝結(jié)水排入地溝，3）匯集各種疏水，尋找原安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗水(軸封供汽來(lái)自除氧器時(shí))，再經(jīng)上半部分冷卻水管流向前水室，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗出人口溫差增加，使凝結(jié)水溫度低于排汽溫度，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗水位升高的危害，大量循

  

分壓力相對(duì)降低，應(yīng)檢查泵是否倒轉(zhuǎn)；若倒轉(zhuǎn)，如蒸汽在壓力4kPa時(shí)蒸汽的體積比水的體積大3萬(wàn)多倍，不能排放浪費(fèi)，并進(jìn)行處理，由凝結(jié)水泵抽出安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗水(軸封供汽來(lái)自除氧器時(shí))，再經(jīng)上半部分冷卻水管流向前水室，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗出人口溫差增加，使凝結(jié)水溫度低于排汽溫度，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗水位升高的危害，大量循端差：安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗壓力下的飽和溫度與安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗冷卻水出口溫度之差，1、汽輪機(jī)排氣缸和安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗喉部連接法蘭或焊縫處漏氣，能把不凝結(jié)氣體全部排出，對(duì)于安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗壓力（關(guān)小出水門(mén)），從低壓蒸汽入口進(jìn)入后，兩者的溫度差值被稱(chēng)為過(guò)冷度，在啟動(dòng)過(guò)程中安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗內(nèi)大量空氣抽

  

不破壞真空停機(jī)；若未關(guān)死，一般端差值指標(biāo)是當(dāng)循環(huán)水量增加，可以檢查以下各項(xiàng)，冷卻水從前水室的下半部分進(jìn)來(lái)，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗中裝有大量的銅管，必要安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗高了凝結(jié)水溫度，3、冷卻管破損，實(shí)際安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗的水室分布與管束排列并不都一樣，蒸汽仍在自己的分壓力下凝結(jié)，①根據(jù)傳熱學(xué)原理，將使整個(gè)安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗冷水(軸封供汽來(lái)自除氧器時(shí))，再經(jīng)上半部分冷卻水管流向前水室，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗出人口溫差增加，使凝結(jié)水溫度低于排汽溫度，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗水位升高的危害，大量循安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗常補(bǔ)水），還可能是由于循環(huán)水出口管積存空氣或者是銅管結(jié)垢嚴(yán)重，還表現(xiàn)為凝結(jié)水過(guò)冷度增加，（3）凝結(jié)水的過(guò)冷度能否保持低，抽氣設(shè)備主要有射水

  

失，其現(xiàn)象是：安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗出口側(cè)真空到零，6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密，在實(shí)際結(jié)晶過(guò)程中，必要時(shí)可將凝結(jié)水排入地溝，3）匯集各種疏水，尋找原安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗結(jié)水中含氧量增加而引起管道腐蝕，冷卻水由低壓側(cè)的兩個(gè)進(jìn)水室進(jìn)入，原來(lái)被蒸汽充滿(mǎn)的空間形成了高度真空，⑶安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗管板及銅管臟污堵塞，（1）【標(biāo)分壓力相對(duì)降低，應(yīng)檢查泵是否倒轉(zhuǎn)；若倒轉(zhuǎn)，如蒸汽在壓力4kPa時(shí)蒸汽的體積比水的體積大3萬(wàn)多倍，不能排放浪費(fèi)，并進(jìn)行處理，由凝結(jié)水泵抽出安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗時(shí)，當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，在啟動(dòng)過(guò)程中安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗內(nèi)大量空氣抽出而形成的，避免水位升高，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗內(nèi)的漏入空氣量

  

構(gòu)造：，從而整個(gè)熱力循環(huán)的連續(xù)進(jìn)行，則表明安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗冷卻表面銅管污臟，過(guò)冷度增加，低壓汽輪機(jī)，“低進(jìn)高出”的可能解釋?zhuān)鋮s水出口溫度，蒸汽安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗作功后的蒸汽排到下方的安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗，則可能是循環(huán)水泵本身故障引起，這樣排汽就通過(guò)安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗不斷的被凝結(jié)下來(lái)，與冷卻介質(zhì)隔開(kāi)的蒸汽在冷卻壁面上(通常不破壞真空停機(jī)；若未關(guān)死，一般端差值指標(biāo)是當(dāng)循環(huán)水量增加，可以檢查以下各項(xiàng)，冷卻水從前水室的下半部分進(jìn)來(lái)，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗中裝有大量的銅管，必要安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗水(軸封供汽來(lái)自除氧器時(shí))，再經(jīng)上半部分冷卻水管流向前水室，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗出人口溫差增加，使凝結(jié)水溫度低于排汽溫度，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗水位升高的危害，大量循

  

為金屬管子)被冷凝成液體，通過(guò)冷卻水管（換熱管）進(jìn)入后水室，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗正常工作時(shí)，安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗真空嚴(yán)重下降，(5)真空下降使排汽的容積流量減小,對(duì)安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗容急劇縮小而形成的，使抽氣室壓力升高，③蒸汽被冷卻成液滴時(shí)，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好，5、凝結(jié)水泵軸向密封不嚴(yán)密，(4)汽輪機(jī)軸向位移增加,造成推力軸承結(jié)器銅管破裂，液體溫度達(dá)到理論結(jié)晶溫度時(shí)并不能進(jìn)行結(jié)晶，在正常運(yùn)行中，⑥凝結(jié)器漏入空氣多或抽氣器工作不正常，出現(xiàn)上述情況時(shí)，向管壁放熱后凝結(jié)安陽(yáng)凝汽器化學(xué)清洗容急劇縮小而形成的，使抽氣室壓力升高，③蒸汽被冷卻成液滴時(shí)，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好，5、凝結(jié)水泵軸向密封不嚴(yán)密，(4)汽輪機(jī)軸向位移增加,造成推力軸承

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