噴嘴的材料有哪些——碳化硅噴嘴 噴嘴噴霧流速較高，再加上漿液中固體顆粒物磨損較厲害。脫硫煙氣的高溫及酸性要求碳化硅噴嘴材料具備耐磨性和耐腐蝕性，同時(shí)噴嘴要具有準(zhǔn)確的形狀尺寸、精度和表面粗糙度，要去材料有較好的機(jī)械加工性。通常使用材料如下： 1、合金鋼。合金鋼噴嘴多用于除霧器沖洗及事故冷卻噴水。合金鋼噴嘴用于漿液噴霧時(shí)，使用壽命較短。對(duì)于循環(huán)吸收液是溶液的噴嘴，如鈉堿法、氨法、氧化鎂法等，可用S316L或S317LM制造。 2、陶瓷碳化硅。燒結(jié)碳化硅或燒結(jié)氧化碳化硅噴嘴，能受脫硫漿液沖刷磨損與腐蝕。這種噴嘴較脆，易被打碎。在鏈接時(shí)，較多采用粘接。螺紋連接或拆裝過(guò)程中很易損壞噴嘴。一般吸收液是漿液的脫硫工藝，就采用這種碳化硅噴嘴。 3、其他材料。噴嘴有用聚氨酯、聚四氟乙烯、聚丙烯和玻璃鋼等制作。聚氨酯噴嘴有較好耐磨性，用它可作為吸收塔漿液噴嘴。這種噴嘴比碳化硅噴嘴的耐磨性差，但不容易破碎，要在適宜溫度中使用，一般使用溫度大于或等于60度。 噴嘴的兩種脫硫工藝 不同的脫硫工藝，采用的噴嘴形式也各異。小編為大家介紹一下噴嘴的脫硫工藝： 1、干法脫硫工藝中輸送的物料是脫硫劑粉末，一般采用氣流式噴嘴。半干法脫硫工藝中輸送石灰石漿液，其濃度較高、粘度大，一般也采用氣流式噴嘴。研究表明，氣流質(zhì)量比和濃度是影響平均霧滴粒度的主要參數(shù)，氣液質(zhì)量比增高，液滴平均SMD減?。簼舛仍黾?，SMD增大。濕法脫硫工藝中，噴嘴一般用于脫硫洗滌塔煙氣洗滌、除霧器葉片清洗等，工藝要求的噴霧液滴直徑一般在1300～3000pm，再考慮到能耗和噴嘴摩擦等因素，常采用壓力式噴嘴。 2、對(duì)于濕法煙氣脫硫工藝中采用的壓力噴嘴，要求其中使液體獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件越簡(jiǎn)單越好，且因要求的霧化粒徑較大，一般采用旋轉(zhuǎn)型壓力噴嘴。在綜合經(jīng)濟(jì)和特性的基礎(chǔ)上，脫硫工藝中常用的壓力式噴嘴主要有實(shí)心錐旋流噴嘴、空心錐旋流噴嘴、空氣錐螺旋噴嘴及實(shí)心錐螺旋噴嘴。 由于噴嘴在濕法脫硫工藝中的地位決定了脫硫噴嘴研究的重要性，隨著工藝研究的進(jìn)步，噴嘴的研究也逐漸深入。國(guó)內(nèi)學(xué)者姚增權(quán)從理想流體出發(fā)，經(jīng)過(guò)湍流阻力的修正，推導(dǎo)出簡(jiǎn)單旋流噴嘴所遵循的系列關(guān)系式，并給出簡(jiǎn)單旋流噴嘴各參數(shù)的計(jì)算方法，方法中的粘度修正仍然有待研究。目前以石灰石漿液為介質(zhì)的壓力噴嘴的應(yīng)用研究仍然較少，一般都是以水為介質(zhì)進(jìn)行研究。噴嘴內(nèi)外部流場(chǎng)結(jié)構(gòu)以及噴霧塔內(nèi)部噴嘴布置方式的研究，也很少有人涉及。 “創(chuàng)新求是、追求，互勉互惠、同享繁榮”是我公司的經(jīng)營(yíng)理念，以此可久可遠(yuǎn)的努力方向，加強(qiáng)企業(yè)化經(jīng)營(yíng)及人力高素質(zhì)化是我公司的經(jīng)營(yíng)理念！ 影響脫硫噴嘴效率的有什么 脫硫噴嘴在進(jìn)行脫硫除塵時(shí)會(huì)有哪些要素應(yīng)當(dāng)其作業(yè)作用呢?下面就為我們簡(jiǎn)略介紹一下.脫硫噴嘴 1、是脫硫噴嘴的霧化作用,石灰石漿液噴霧后所提供的觸摸反響的液體表面積過(guò)小會(huì)直接影響著脫硫作用,當(dāng)噴嘴進(jìn)口壓力越大,噴嘴壓力降越大,經(jīng)過(guò)噴嘴的流量越大,而噴嘴霧化漿滴均勻直徑越小. 2、噴嘴的噴霧霧滴粒徑散布對(duì)于大都使用都很主要,脫硫噴嘴噴出與值粒徑均勻度很高的霧滴,就能削減出資及完成體系的經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn). 3、影響脫硫噴嘴進(jìn)行脫硫的要素與噴嘴流量與噴嘴壓力降、噴嘴構(gòu)造參數(shù)等要素有關(guān).噴嘴的流量終將影響脫硫體系的經(jīng)濟(jì)性,選用流量大的噴嘴能夠削減所需噴嘴的總數(shù),然后下降體系的造價(jià),大流量噴嘴的約束少且防堵塞性能好,這么可有效地節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)費(fèi)用.但同時(shí)不一樣噴嘴可接受的大流測(cè)量遭到這種噴嘴霧化作用的約束.

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