除塵設(shè)備的清灰裝置的組成有：脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器、濾料和控制儀，脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管，噴吹管進(jìn)行多次吹風(fēng)進(jìn)行清灰。噴吹系統(tǒng)以及壓縮管道系統(tǒng)包括儲氣罐、噴吹管等相關(guān)連接附件，儲氣罐是提供壓縮空氣進(jìn)行儲存的裝置，具有一定的強(qiáng)度，輸入電信號，使膜片處于待命狀態(tài)，利用氣壓，使膜片進(jìn)行震動，達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。壓縮空氣系統(tǒng)所壓縮的空氣要求干燥的空氣，不能含有油狀物質(zhì)，否則會對除塵設(shè)備造成一定的損壞。
除塵設(shè)備的清灰裝置是其重要組成裝置，根據(jù)清灰方式的不同，鍋爐單機(jī)除塵器可以分為一下幾類。運(yùn)用機(jī)械的周期性運(yùn)轉(zhuǎn)來對濾袋進(jìn)行震打，來達(dá)到清灰的目的，此種方式還可以分為兩種類型，分別是連續(xù)性震打和間歇性震打，這兩種類型的選擇要根據(jù)實際情況以及灰塵的密度進(jìn)行選擇；用壓縮空氣代替機(jī)械進(jìn)行震打，其原理與機(jī)械震打原理相同，只是震打的方式不同；當(dāng)灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰，在釋放壓縮空氣的時刻，會影響周圍空氣的大氣壓強(qiáng)。
21世紀(jì)我國工業(yè)生產(chǎn)處于全面發(fā)展時期，電力需求也逐漸增大。截至2006年底國內(nèi)發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到6.22萬萬千瓦，其中火電發(fā)電裝機(jī)容量約占全部發(fā)電量的77.8。當(dāng)前我國每年火力發(fā)電的煤炭消耗量己超過8億噸，電廠煙塵排放量約350萬噸，占工業(yè)煙塵排放量的35。其中，微細(xì)粒子(小于10微米)排放量超過250萬噸。微細(xì)粒子是影響城市大氣質(zhì)量和能見度的主要因素，并嚴(yán)重危害人體健康，而電除塵器對微細(xì)粒子的捕集能力有限，客觀上需求有效率的除塵器，那是鍋爐單機(jī)除塵器。經(jīng)過鍋爐布袋除塵器過濾后的煙氣含塵濃度一般都低于50mg/m3，甚至在10mg/m3以下，完全滿足新標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，并且還能有效捕集對人體危害大的5μm以下的超細(xì)微小顆粒，同時還有利于今后燃煤電廠的煙氣脫硫。
由于除塵設(shè)備內(nèi)部氣固兩相流動十分復(fù)雜，氣相流場以及顆粒運(yùn)動和沉積特性的測量也很困難，因此設(shè)計者往往只能依賴于經(jīng)驗數(shù)據(jù)或簡單模型的計算結(jié)果，主觀性較強(qiáng)，除塵設(shè)備的實際性能常常達(dá)不到設(shè)計期望的水平。過濾速度和濾袋間歇速度是收塵器設(shè)計中主要參數(shù)指標(biāo)，傳統(tǒng)設(shè)計方法一般只要平均過濾速度和濾袋間歇速度小于極限值。然而在實際除塵器袋室中，氣流并不是均勻分布的，下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)中氣流分布不均勻情況更為嚴(yán)重。而這種不均勻現(xiàn)象直接導(dǎo)致高溫除塵布袋提前破損，大大降低除塵器使用效率。

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