布袋除塵器的清灰控制流程：

　布袋除塵器采用脈沖清灰的方式，它的過濾面積為685平方米，耗氣量需0.9立方米／分，氣壓≥0.5兆帕。耗氣量的大小，可根據(jù)運(yùn)行阻力調(diào)整清灰期間隔時(shí)間來改變。該袋式收塵器使用覆膜抗靜電濾料的濾袋，覆膜濾料的優(yōu)點(diǎn)是：表面過濾易清灰、粉塵剝離性好、阻力平穩(wěn)。氣箱脈沖袋式收塵器分為10個(gè)立室，每個(gè)室為56條濾袋，每條濾袋重5千克，換袋時(shí)只需一人就可進(jìn)行。

　　布袋除塵器的防爆措施比較，因袋收塵器內(nèi)部是分箱的，如出現(xiàn)故障(燃燒爆炸時(shí))也只對(duì)一個(gè)室造成影響，不會(huì)波及其他箱室，且每個(gè)箱室都裝有防爆門。而MDC89—7反吹袋式收塵器若出現(xiàn)故障，整套濾袋都會(huì)受到影響。

　　布袋除塵器的控制系統(tǒng)，采用PLC編程控制器。它和以前使用的MDC89-7反吹袋式收塵器的TMK控制器相比，功能要強(qiáng)大得多。它具有超溫報(bào)警、故障報(bào)警及袋收塵器超溫后崗位工不在現(xiàn)場(chǎng)，它會(huì)自動(dòng)放冷風(fēng)和自動(dòng)鎖定排風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)的安全等功能。

　　布袋除塵器清灰控制流程如下：

　　布袋除塵器阻力達(dá)到1500帕(可自行設(shè)定)一室提升閥關(guān)閉8秒一室電磁脈沖閥開啟0.1秒清灰一間隔時(shí)間8秒一室提升閥打開8秒一第二室提升閥關(guān)閉8秒，第二室電磁脈沖閥開啟0.1秒清灰一間隔時(shí)間8秒一第二室提升閥打開8秒一第3室提升閥關(guān)閉，直至后一室清灰完畢；當(dāng)系統(tǒng)阻力升到設(shè)定值時(shí)，第二次清灰周期開始，整個(gè)過程由PLC控制。

布袋除塵器的工作流程：

1、布袋除塵器當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，

2、碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗布袋除塵器。

3、起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出。

4、含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140—170毫米水柱），這時(shí)當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。

5、布袋除塵器清下粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，除塵器的正常運(yùn)行。

泊頭昊航環(huán)保機(jī)械有限公司，生產(chǎn)各種型號(hào)除塵設(shè)備：濕式除塵器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器、濾筒除塵器、 防凍抑塵噴灑系統(tǒng)，平煤壓實(shí)系統(tǒng)，濕式復(fù)合除塵器等百余種除塵配件，除塵設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、輸送設(shè)備的較具規(guī)模的大型企業(yè)。

歡迎登陸昊航環(huán)保機(jī)械有限公司網(wǎng)站:WWW.guoan007.com

聯(lián)系人：宋女士

聯(lián)系電話：0317-8105166