造成碳化硅燒嘴套出現(xiàn)問題的原因有哪些 碳化硅燒嘴套在使用過程中我們會發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)一些問題，那這些問題出現(xiàn)是由什么原因造成的呢？今天為大家簡單的介紹一下。 1、侵蝕。當高流速的液體經(jīng)過燒嘴套孔處金屬表面時，就會對燒嘴套孔產(chǎn)生侵蝕，造成燒嘴套壓力降低、噴霧狀態(tài)變得無規(guī)律。燒嘴套發(fā)生侵蝕的機率取決于液體的硬度、噴淋壓力、所使用的化學材料種類及其用量。另外，液體中的顆粒雜質(zhì)也會使燒嘴套受到嚴懲侵蝕。 2、意外損害。不正確的使用和不能及時進行保養(yǎng)是導致燒嘴套意外損害的主要原因。盡管燒嘴套口通常設(shè)計成凹式，但扇形燒嘴套的偏移結(jié)構(gòu)卻很容易受到損害。 3、腐蝕。使用化學材料噴洗工件時，這些化學材料也會引起燒嘴套材料的腐蝕。 4、阻塞。化學材料和雜質(zhì)在燒嘴套內(nèi)部或外部邊緣的堆積會造成燒嘴套的阻塞。這將影響燒嘴套的噴霧形狀，從而影響噴淋壓力。 5、溫度。燒嘴套長時間在高溫或異常溫度下工作，會導致燒嘴套因材料軟化而損壞。 以上就是小編為大家介紹的內(nèi)容，我公司秉承“誠信為本、科技創(chuàng)新、以質(zhì)取勝”的經(jīng)營理念，是商家進行技術(shù)及經(jīng)貿(mào)合作的良好伙伴。我們歡迎業(yè)界人士蒞臨公司考察、指導、洽談！ 特種陶瓷原料粉的多種制備方法 特種陶瓷原料粉的制備方法可概括為： 1、固相法。包括化合或還原-化合法，制取硼化物的碳化硼法，熱分解法，自蔓延高溫合成法等。 2、氣相法。包括氣相合成法、氣相熱分解法。 3、液相法。包括直接沉淀法、均勻沉淀法、共沉淀法、醇鹽水解法、溶膠-凝膠法等。 4、機械法。包括球磨、震動球磨、攪動球磨（高能球磨）、氣流粉碎等方法。 5、溶劑蒸發(fā)法。包括究竟干燥法、冷凍干燥法、熱石油干燥法和噴霧干燥法等。 氣相法和液相法往往是制取特種陶瓷超細粉的主要方法。 特種陶瓷燒結(jié)過程的重要性 燒結(jié)的實質(zhì)是粉末坯塊在適當環(huán)境或氣氛中受熱，通過一系列屋里、化學變化，使粉末顆間的粘結(jié)發(fā)生質(zhì)的變化，坯塊強度和密度迅速增加，其他物理、力學性能也得到明顯的改善。燒結(jié)是特種陶瓷生產(chǎn)的工序之一，因為壓坯通常是不能直接使用的。燒結(jié)也經(jīng)常是陶瓷材料生產(chǎn)的后一道工序，它決定產(chǎn)品的終性能，因此謹慎地控制燒結(jié)過程是十分重要的。 從熱力學觀點，燒結(jié)時系統(tǒng)總能量減少的過程。和塊狀物料相比，粉末有很大的比表面積，表面原子具有比內(nèi)部原子高得多的能量。同時，粉末粒子在制造過程中，內(nèi)部也存在各種晶格缺陷。因此粉體具有比塊料高得多的能量。任何體系都有向能量狀態(tài)轉(zhuǎn)變的趨勢，這就是燒結(jié)過程的動力。即由壓坯轉(zhuǎn)變成為燒結(jié)坯是系統(tǒng)由介穩(wěn)狀態(tài)向狀態(tài)轉(zhuǎn)變的過程。但燒結(jié)一般不能自動進行，因為它本身具有的能量難以克服能壘，加高到一定的溫度才能進行。

查看全部介紹