陶瓷生產(chǎn)過(guò)程需要消耗大量的能源,燃料燃燒產(chǎn)生的氣體含有危害的SO2和NOx,其中產(chǎn)生的SO2氣體不僅污染環(huán)境,破壞生態(tài),而且直接影響陶瓷的生產(chǎn)質(zhì)量,腐蝕陶瓷生產(chǎn)設(shè)備;而另一污染物NOx是形成酸雨及生成光化學(xué)霧的重要因素之一,直接危害著人體的健康和動(dòng)植物生長(zhǎng)發(fā)育.我國(guó)是陶瓷生產(chǎn)的大國(guó),有大小窯爐幾千座,年耗標(biāo)準(zhǔn)煤3×107t,對(duì)環(huán)境的污染可想知,因此,陶瓷窯爐廢氣的污染不容忽視. 陶瓷窯爐有機(jī)廢氣處理治理方案如下： 廢氣源→風(fēng)管→噴淋塔→蜂窩濕式靜電場(chǎng)→活性碳吸附箱→離心風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放。

噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的廢氣處理設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。

氣體從噴淋塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。

現(xiàn)目前傳統(tǒng)的廢氣凈化工藝無(wú)法滿足現(xiàn)有的環(huán)保要求。我公司研發(fā)生的JF系列濕式靜電除霧器是我公司用于常溫高溫?zé)煔庵械臒熿F處理。是我公司煙氣凈化開(kāi)發(fā)出來(lái)的新型產(chǎn)品，具有阻力小、分風(fēng)均勻、運(yùn)行穩(wěn)定、凈化等特點(diǎn)。主要要用于酸霧經(jīng)堿液噴淋的煙氣、高溫所產(chǎn)生的廢氣經(jīng)脫硫除塵后的煙氣凈化。如酸霧經(jīng)堿液噴淋后的除霧，高溫爐、鍋爐經(jīng)脫硫除塵后的煙霧處理等。

濕式靜電除霧器效果

（1）氣體懸浮顆粒及霧經(jīng)在0.01—100um均可除去，對(duì)煙塵煙霧適用范圍廣泛，效率可達(dá)99.00%以上。
（2）出口煙羽林格曼黑度小于1級(jí)。
（3）煙塵和水霧的大量去除，排放氣體接近中性，可以有效降低煙囪的防腐等級(jí)。
（4）可以滿足更高的環(huán)保要求，出口粉塵含量可達(dá)到10mg/Nm3 以下。

　 活性炭吸附塔在吸附過(guò)程：由于固體表面上 存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。廢氣經(jīng)空氣過(guò)濾器除去微小 懸浮顆粒后，進(jìn)入吸附罐頂部，經(jīng)過(guò)罐內(nèi)活性碳吸附后，除去有害成分，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體，經(jīng)風(fēng)機(jī)排出室外。

綜合以上的各個(gè)環(huán)保設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，我們得出這套陶瓷窯爐廢氣處理工藝是可行的，且率，低成本，還廣泛適用于：鍋爐、烘干爐（窯）、垃圾焚燒爐、燒結(jié)爐、冶煉爐等高溫?zé)煔猓?jīng)前級(jí)處理脫硫后，粉塵濃度約200mg/m3以下、濕度大、溫度70℃以下的煙氣深度處理，經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格達(dá)標(biāo)排放。

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