齒板科成億電力設(shè)備耐磨齒板
產(chǎn)品別名 |
高鉻鑄鐵齒板 |
面向地區(qū) |
全國 |
青島科成億干式排渣機不銹鋼鋼帶簡介: 干渣機輸送帶 輸送帶是風(fēng)冷干式除渣機的核心部件,它由不銹鋼網(wǎng)帶及承載鱗板組成,其用于承載從鍋爐落下的底(灰)渣并輸送底灰至后續(xù)設(shè)備,同時在輸送過程中對灰渣進(jìn)行冷卻。不銹鋼網(wǎng)帶為耐熱不銹鋼材料的螺旋型編織輸送網(wǎng)結(jié)構(gòu),左、右旋向不同的相鄰螺旋體被串條相連組成了輸送網(wǎng)帶。不銹鋼網(wǎng)帶傳動有利于將灰渣傳遞給網(wǎng)帶的熱量很快地和冷卻空氣進(jìn)行充分的熱交換。其具有高的傳動可靠性,在使用過程中,螺旋型的不銹鋼絲即使有一處斷裂,該不銹鋼絲還和其它螺旋型不銹鋼絲相連,不銹鋼輸送鏈還能繼續(xù)運行;因其傳動輪為滾筒,靠與傳動滾筒間的摩擦力牽引,完成輸送,不會象鏈傳動等傳動方式出現(xiàn)掉鏈、卡鏈等運行故障。1、不銹鋼絲網(wǎng)繞絲采用雙股編制;繞絲與穿條材質(zhì)均為316L.2、不銹鋼輸送板材質(zhì)304/316L耐熱不銹鋼,鋼板采用磨具沖壓制作,耐溫在800℃以上,壽命值不小于50000h,每米不銹鋼輸送帶能承受380kN的拉力。網(wǎng)帶的外觀質(zhì)量應(yīng)網(wǎng)條和串條表面光滑,折彎處無明顯的壓痕。焊接部位表面光滑。不銹鋼輸送板的直線段應(yīng)平整,平面度誤差≤0.8毫米;沖壓平面高度一致,誤差≤0.5毫米;耳板和擋板角度偏差控制在±1°以內(nèi);主板圓角大小一致;不銹鋼輸送板的兩側(cè)耳板無翹起現(xiàn)象,高度誤差≤1毫米。3、每段不銹鋼絲網(wǎng)的直線平行,誤差不超過0.25mm;網(wǎng)面應(yīng)平整,平面度誤差不超過2mm;加工偏差為h10(-0.056mm)且表面光亮。4、承載鋼板搭接可靠嚴(yán)密,無翹起現(xiàn)象。裝配后翼板上平面處于水平,高度誤差≤1毫米。裝配后翼板外側(cè)保持一條直線,誤差≤1毫米。網(wǎng)帶與鋼板連接的螺釘、連接板采用耐熱不銹鋼(材質(zhì)為304/316L)制作。 5、網(wǎng)帶和鋼板進(jìn)行表面處理,表面清潔無油污,亮度一致。 青島科成億滾筒冷渣機特點:C. 星擺減速機+鏈傳動使?jié)L筒傳動準(zhǔn)確、平穩(wěn) 該冷渣機大鏈輪設(shè)在冷渣機筒體中部,套筒滾子鏈驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn),無扭曲力,較驅(qū)動機構(gòu)放在一端運行平穩(wěn)可靠; 電廠實踐運行證明,我公司生產(chǎn)的冷渣機通過筒體轉(zhuǎn)速即可控制鍋爐排渣量,當(dāng)冷渣機停機時,鍋爐的排渣量為零,渣絕無自流現(xiàn)象,無需頻繁啟停排渣門,從而減少故障點,從而非常方便的控制排渣量。 D. 雙向旋轉(zhuǎn)接頭,使檢修方便安全 采用單向旋轉(zhuǎn)接頭時,進(jìn)、出渣端各布置一個,檢修進(jìn)渣端接頭時可能出現(xiàn)熱渣;而采用雙向旋轉(zhuǎn)接頭,布置在出渣口,檢修安全。 E. 設(shè)有超壓、超溫、斷水報警等安全保護(hù)裝置 在進(jìn)水管路上設(shè)壓力開關(guān)和安全閥,當(dāng)給水超壓時,冷渣機發(fā)出聲光報警,安全閥卸壓保護(hù),欠壓時冷渣機自動停機,并發(fā)出信號,提醒運行人員進(jìn)行檢修;溫控儀對冷渣機出水進(jìn)行監(jiān)測,一旦超出設(shè)定值,馬上聲光報警,同時電控柜預(yù)留遠(yuǎn)控接口以備主控室遠(yuǎn)控報警之用。 青島科成億干式輸渣機部件簡介: 清掃鏈:清掃鏈?zhǔn)歉墒脚旁鼨C的關(guān)鍵部件,其穩(wěn)定與否直接影響干式排渣機的運行。 清掃鏈由環(huán)鏈與刮板組成。清掃鏈布置在干式除渣機的底部,用以清掃網(wǎng)帶輸送過程灑落到底部很少量的細(xì)灰。 環(huán)鏈采用耐磨合金鋼材料制作,表面滲碳處理,耐磨損,使用壽命長。刮板與環(huán)鏈間采用合金鋼鍛造聯(lián)接環(huán)+柔性轉(zhuǎn)銷連接,連接可靠,拆卸方便。鏈條磨損一定程度,清掃鏈還能照常運行。 回鏈采用托輪承托,既減少磨損,又具有防偏功能。
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