環(huán)氧樹脂膠透明環(huán)氧樹脂膠鑫力達(dá)環(huán)氧樹脂膠水
產(chǎn)品別名 |
環(huán)氧樹脂膠粘劑 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
環(huán)氧樹脂膠一般是指以環(huán)氧樹脂為主體所制得的膠粘劑,環(huán)氧樹脂膠一般還應(yīng)包括環(huán)氧樹脂固化劑，否則這個(gè)膠就不會(huì)固化。在操作中上固化后會(huì)有產(chǎn)生起泡的現(xiàn)象，那么原因是什么呢? 原因 固化后有氣泡要從兩個(gè)個(gè)方面來(lái)分析：一是調(diào)膠過(guò)程中或灌膠過(guò)程中帶入了氣泡，二是固化過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡。調(diào)膠過(guò)程中由于膠水的黏度大或攪拌方式不對(duì)很容易將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會(huì)慢慢的上浮到表面自動(dòng)消除。 低粘度 環(huán)氧樹脂膠： 低粘度樹脂的分子量很小，分子鏈很短，粘度越低，樹脂的流動(dòng)性越好，分子鏈在“晶種”附近取向排列越容易。高分子量高粘度的物質(zhì)，分子鏈也更長(zhǎng)，結(jié)晶的可能性也更低。把不含“晶種”的液體樹脂儲(chǔ)存在低溫(0°C)下，可以減緩分子鏈運(yùn)動(dòng)，阻止晶體的形成和增長(zhǎng)。稀釋劑和改性劑一般都會(huì)促進(jìn)晶體的生成和增長(zhǎng)，但稀釋劑分子鏈間的結(jié)晶性差異。其他添加劑，如顏料，填料，潤(rùn)濕劑等也會(huì)影響樹脂結(jié)晶性。通常來(lái)說(shuō)，如果在加工操作過(guò)程中預(yù)防“晶種”的引入，結(jié)晶還是很少發(fā)生的（高純樹脂除外）。 。 環(huán)氧樹脂特性 1、 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過(guò)直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的，沒(méi)有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過(guò)程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。 2、 力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。 3、 電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料
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