脈沖布袋除塵器應(yīng)用于水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。檢修換濾筒可在不停系統(tǒng) 風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾筒口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾芯龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了濾筒的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換芯操作條件，箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低，進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 結(jié)構(gòu)室內(nèi)除塵器別名，室內(nèi)收塵器、脈沖引風(fēng)式除塵器、脈沖反吹式除塵器等。

脈沖布袋倉頂除塵器主要用于室內(nèi)主機(jī)除塵。

一、脈沖布袋倉頂除塵器它由低能耗引風(fēng)機(jī)、桶體、濾芯、脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹系統(tǒng)等組成，儲氣罐設(shè)置于上桶體內(nèi)，并布置若干脈沖閥和噴吹系統(tǒng)。

二、脈沖布袋倉頂除塵器工作原理 通過引風(fēng)機(jī)工作在濾芯內(nèi)外產(chǎn)生壓差，讓顆粒狀粉塵黨羽濾芯外側(cè)，由風(fēng)機(jī)引出潔凈空氣，含粉塵氣體由一個(gè)或兩個(gè)入氣口提供，濾芯除塵使用脈沖反吹式吹系統(tǒng)，由于脈沖控制儀及電磁閥的作用。對濾芯進(jìn)行間歇噴吹，以不斷清除濾芯表面附著的粉塵。

三、脈沖布袋倉頂除塵器的使用。 1、調(diào)整脈沖噴吹控制儀，鎖定脈沖間隔和脈沖寬度，并完成對所有電磁脈沖閥驅(qū)動的脈沖周期和循環(huán)間隔，除塵器運(yùn)行阻力在設(shè)定的范圍內(nèi)，對除塵器實(shí)行定時(shí)清塵。 2、每隔2-3個(gè)月將濾芯取下，使用干燥空氣，在濾芯收塵的反吹噴吹，清理。

脈沖布袋倉頂除塵器含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于濾筒的多種效應(yīng)作用，被滯阻在濾筒外壁。凈化后的氣體通過濾筒上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時(shí)間的增長，濾筒表面吸附的粉塵增多，濾筒的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應(yīng)的文氏管（稱為一次風(fēng)），并在高速氣流通過文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入濾筒，造成濾筒間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾筒又急劇收縮，這樣使積附在濾筒外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)臁?br />

單機(jī)除塵器DMC系列單機(jī)除塵器
DMC型單機(jī)除塵器是專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源而設(shè)計(jì)的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)，從除塵器上清除下來的粉塵可直接排入倉內(nèi)，亦可直接落在皮帶上。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器，經(jīng)濾袋過濾后，清潔空氣收引風(fēng)機(jī)排出，除塵器工作一段時(shí)間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進(jìn)行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進(jìn)行工作。
工作原理
含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體，通過濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)（亦可以接管排到室外）。
隨過濾時(shí)間的增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)搖振清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)，停機(jī)后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。
用途范圍
本系列產(chǎn)品產(chǎn)品廣泛用于水泥行業(yè)外，還可用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵。該產(chǎn)品對比重較大的金屬切削，鑄造用砂等和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷原料粉塵、顏料、膠木粉、塑料粉等，以及比重較輕的木工加工等粉塵均有良好除塵效果，排放濃度達(dá)到國家排放要求。
四、技術(shù)性能
1.本機(jī)組不適用于潮濕和帶有腐蝕性的氣體，不應(yīng)長時(shí)間處理120℃的廢氣。如需用于處理高溫廢氣，請告知制造廠家訂做高溫濾布。
2.機(jī)組在開，停及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢查修理。
3.停機(jī)應(yīng)按“停止按鈕”使搖振機(jī)構(gòu)工作數(shù)十秒，不應(yīng)直接拉下電源閘刀停機(jī)。
DLMC模塊式扁袋除塵器詳細(xì)內(nèi)容
DLMC模塊式扁袋除塵器是自動脈沖反吹清灰過濾器。無論是在卷煙、木器家具、水泥、玻璃、鑄造還是食品加工、農(nóng)產(chǎn)品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，對易燃、易爆、有毒、有害煙霧等各種形式的粉塵，都經(jīng)歷實(shí)踐證明并能為您解決問題。
設(shè)計(jì)理念:
1、此模塊式扁袋除塵器為真正沉流式設(shè)計(jì)，將粉塵因高速帶動之亂氣流影響減至低，更省電節(jié)能。
2、模塊式扁袋除塵器過濾0.003um以上的粉塵,效率可達(dá)99.9-99.999%,特殊的配置可滿足0.3mg/m3以下排放要求，除塵器的整機(jī)噪音小于80dB（A）。
3、采用封套式聚脂氈扁布袋，使用壽命更長。
4、模塊式扁袋除塵器前方之檢查門外進(jìn)行更換濾袋，防止粉塵進(jìn)入潔凈氣室，更容易操作維護(hù)。
5、靈活多樣的進(jìn)出風(fēng)口設(shè)計(jì)，能滿足復(fù)雜多變的安裝場所。
6、應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，化的設(shè)備與系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)計(jì)，數(shù)控加工設(shè)備，模具化生產(chǎn)，給合式模塊結(jié)構(gòu)，可以任意組合層數(shù)和列數(shù)。確保品質(zhì)。
過濾介質(zhì)：
適用溫度常溫至250℃配置冷卻段，可處理高達(dá)1000℃煙氣厭油厭水，承受粉塵水份高達(dá)35%，空氣相對濕度高達(dá)95%。
不易粘塵，承受粉塵濃度高達(dá)300g/m3（配沉降室承受粉塵濃度達(dá)1000g/m3）機(jī)械強(qiáng)度高，過濾風(fēng)速1-3米/分鐘透氣性高，過濾阻力500-1500Pa。
型號說明：DLM C a / b / 15
DLM 脈沖清灰扁袋除塵器；C 模塊式箱體結(jié)構(gòu)；a 列數(shù)，除塵器左右向過濾模塊數(shù)；b 層數(shù)，除塵器上下方向過濾模塊數(shù)；15 一個(gè)除塵器模塊的過濾面積
DLMC模塊式扁袋除塵器基本參數(shù)
說明：
1、壓縮空氣耗量是在脈沖噴吹時(shí)間為12S（可調(diào)）、脈沖寬度為105S（可調(diào)）時(shí)的參考值。
2、大型除塵器按上表任意組合（高8層），同樣的過濾面積可不同的組合方式，列數(shù)原則上沒有限制；
3、壓縮空氣要求：常壓露點(diǎn)-23℃，含油量≤1PPM；氣壓為4-6bar
4、機(jī)架高度原則上小于3米，超出此需另行設(shè)計(jì)。
單機(jī)除塵器單機(jī)除塵器的安裝注意事項(xiàng) 單機(jī)除塵器，安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。
一、單機(jī)除塵器電控箱蓋，在工作時(shí)不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。
二、單機(jī)除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作。
三、單機(jī)除塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行清除灰塵，集塵器內(nèi)灰塵清除時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
四、為了除塵設(shè)備處于佳工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。
五、吸塵罩是單機(jī)除塵器機(jī)組處于佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計(jì)吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
六、單機(jī)除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
七、該單機(jī)除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機(jī)除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）。

倉頂、庫頂、罐頂脈沖布袋除塵器詳細(xì)內(nèi)容
一、倉頂、庫頂、罐頂脈沖布袋除塵器產(chǎn)品簡介
　　我公司生產(chǎn)的倉頂、庫頂、罐頂脈沖布袋除塵器體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易，維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
　　本系列脈沖袋式除塵器暫時(shí)有六個(gè)規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。

二、倉頂、庫頂、罐頂脈沖布袋除塵器選型
　　倉頂、庫頂、罐頂脈沖布袋除塵器有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求。

三、倉頂、庫頂、罐頂脈沖布袋除塵器工作原理
　　含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使除塵器阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能斷續(xù)工作，需定期_濾袋上粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5—0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣 （稱二次風(fēng)），進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達(dá)到清灰的目的。
四、倉頂、庫頂、罐頂脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)



除塵器性能、型號
DMC-32
DMC-48
DMC-64
DMC-80
DMC-96
DMC-112
總過濾面積（平方米）
24
36
48
60
72
84
過濾風(fēng)速（m/min）
1.04～1.67
1.15～1.62
1.21～1.74
1.25～1.67
1.27～1.62
1.28～1.68
處理風(fēng)量（立方米h）
1500～2400
2500～3500
3500～5000
4500～6000
5500～7000
6500～8500
濾袋數(shù)量（條）
32
48
64
80
96
112
耗氣量（立方米min）
0.032
0.048
0.064
0.08
0.096
0.11
入口濃度（g/立方米n）
200
出口濃度（mg/立方米n）
50
噴吹壓力（MPa）
0.5～0.7
承受負(fù)壓（Pa）
5000
設(shè)備阻力（Pa）
≤1200
脈沖閥
規(guī)格
1"
數(shù)量（個(gè)）
4
6
8
10
12
14
電機(jī)型號功率
Y90S-2
Y90L-2
Y100L-2
Y132S1-2
Y132S1-2
Y132S2-2
（KW）
1.5
2.2
3.0
5.5
5.5
7.5
設(shè)備重量
DMC（A）
1350
1620
1850
2360
2800
3200
DMC（B）
1220
1470
1670
2150
2540
2880

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