鑄鐵式的體積大，重量重。但是里面的銅管買之前可以打開檢查一下，不容易被商家坑騙，而且用過幾年銅管壞了還可以更換。筒式的體積小，交換。但用戶不能查看里面銅管的長度，也不能更換銅管，而且還不太美觀。鋼制式體積有大有小。用戶也不能查看里面銅管的長度，而且不能更換銅管。但是比較美觀。

螺旋纏纏繞管式換熱器是一款緊湊的換熱器，不但可以利用余熱，在節(jié)能環(huán)保方面也具有很重要的作用。換熱器的結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，造價成本高，并且位于裝置的關(guān)鍵部位。結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積具有較大的傳熱面積。對管徑8~12mm的傳熱管，每立方米容積的傳熱面積可達(dá)100~170㎡?？赏瑫r進(jìn)行多種介質(zhì)的傳熱。
全排空設(shè)計，雙管板換熱器設(shè)計有低排空點，能夠?qū)崿F(xiàn)管內(nèi)介質(zhì)的全排空。從而有效的預(yù)防微生物的滋生。機械強度設(shè)計，衛(wèi)生級雙管板換熱器是全不銹鋼結(jié)構(gòu),采用了雙管板設(shè)計,避免了死角和泄漏的可能,并且提高了耐溫耐壓能力,耐壓1.6?MPa、試驗壓力3.2?MPa,確保了用戶生產(chǎn)使用過程中的安全性，的換熱能力。
螺旋纏繞管式換熱器用作氮氣液化主低溫?fù)Q熱器是其自身的特點決定的:管內(nèi)介質(zhì)以螺旋方式流動,殼程介質(zhì)逆流橫向交叉通過繞管,換熱器層與層之間換熱管反向纏繞,管、殼程介質(zhì)以純逆流方式進(jìn)行傳熱,即使在較低的雷諾數(shù)下其流動形態(tài)也為湍流,換熱系數(shù)較高。
多種介質(zhì)共存于一臺螺旋纏繞管式換熱器進(jìn)行傳熱時,由于其傳熱元件為圓管,螺旋纏繞管式換熱器對不同介質(zhì)之間的壓差和溫差限制要求較小,降低了生產(chǎn)裝置的操作難度,提高了設(shè)備的安全性;結(jié)構(gòu)相對緊湊、耐高壓且密封可靠、熱膨脹可自行補償;易實現(xiàn)大型LNG液化作業(yè)。
螺旋纏繞管式換熱器的關(guān)鍵技術(shù)主要有:結(jié)構(gòu):螺旋纏繞管式換熱器的結(jié)構(gòu)和工藝條件緊密聯(lián)系在一起,合理分配液化段和過冷段的熱負(fù)荷,使液化段和過冷段相對協(xié)調(diào);結(jié)合特大型換熱器的載荷分配以及換熱管相對較軟的特性,采用足夠剛度的中心筒,從設(shè)計上纏繞的均勻性。組合設(shè)計技術(shù)的充分應(yīng)用使“冷塔”結(jié)構(gòu)合理;管殼程及物料進(jìn)出口位置的合理選擇,使流體的分布更均勻;多管板結(jié)構(gòu)的應(yīng)用使結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。