尿素?zé)峤鉅t工藝流程
尿素顆粒先溶解為 50% 濃度的溶液，經(jīng)供液泵輸送至熱解爐，在 350-650℃高溫下，尿素分解為 NH?和 CO?，分解產(chǎn)物經(jīng)稀釋風(fēng)混合后進入 SCR 反應(yīng)器參與脫硝反應(yīng)。
熱源類型
可采用電加熱、煙氣換熱或燃油加熱等方式，其中電加熱應(yīng)用較為常見，但電能消耗大，煙氣換熱則較為節(jié)能，燃油加熱因成本高已較少使用。

尿素?zé)峤鉅t作為 SCR（選擇性催化還原）脫硝系統(tǒng)中制備氨氣的核心設(shè)備，其應(yīng)用場景主要集中在需要去除氮氧化物（NO?）的工業(yè)領(lǐng)域，尤其適用于對安全性、靈活性要求較高的場景。具體如下：
1. 電力行業(yè)：燃煤 / 燃氣電廠脫硝
核心應(yīng)用場景：大型燃煤機組、燃氣發(fā)電機組的煙氣脫硝系統(tǒng)是尿素?zé)峤鉅t主要的應(yīng)用領(lǐng)域。
電廠鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有大量 NO?，需通過 SCR 反應(yīng)器還原為無害的 N?和 H?O，而尿素?zé)峤鉅t可將尿素溶液轉(zhuǎn)化為氨氣（脫硝反應(yīng)的還原劑），滿足脫硝需求。
適配原因：電廠機組負荷波動大，熱解爐響應(yīng)速度快（10 秒內(nèi)完成反應(yīng)），能快速匹配氨氣需求量；且相比液氨，尿素儲存和運輸更安全，尤其適合人口密集區(qū)或?qū)Π踩髧栏竦碾姀S。
2. 工業(yè)鍋爐：中小型鍋爐及工業(yè)窯爐
適用場景：鋼鐵、化工、建材等行業(yè)的工業(yè)鍋爐、窯爐（如軋鋼加熱爐、玻璃窯爐、水泥回轉(zhuǎn)窯等）的煙氣脫硝。
這類設(shè)備排煙量相對較小，且現(xiàn)場往往對液氨的儲存和運輸有嚴格限制（如空間不足、安全距離不夠），尿素?zé)峤鉅t無需高壓設(shè)備、操作簡便的特點更易適配。
典型案例：中小型燃煤鍋爐（200MW 以下）常用電加熱型熱解爐，初期投資低且安裝靈活；大型工業(yè)窯爐則可結(jié)合煙氣余熱回收，降低運行成本。

影響尿素?zé)峤鉅t脫硝效率的核心邏輯是：通過控制反應(yīng)條件（溫度、濃度、混合）、優(yōu)化設(shè)備設(shè)計（霧化、流場）、穩(wěn)定運行參數(shù)（負荷、稀釋風(fēng)），確保尿素轉(zhuǎn)化為 NH?，且 NH?供應(yīng)量與 SCR 反應(yīng)器的 NO?處理需求匹配。實際運行中，需通過自動化控制系統(tǒng)（如 PID 調(diào)節(jié)）實時監(jiān)控溫度、流量等參數(shù)，減少人為操作誤差，從而保障脫硝效率穩(wěn)定。

尿素?zé)峤鉅t性能特點
穩(wěn)定的運行特性
溫度均勻性：爐體內(nèi)部設(shè)計有合理的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)和加熱元件分布，確保尿素溶液霧化后與高溫?zé)煔饣驘峥諝獬浞纸佑|，避免局部溫度過高導(dǎo)致尿素分解不完全或生成副產(chǎn)物（如縮二脲、三聚氰胺等），影響脫硝效率。
抗干擾能力強：對尿素溶液的濃度波動、流量變化具有一定的適應(yīng)能力，通過控制系統(tǒng)可實時調(diào)節(jié)加熱功率或熱煙氣流量，維持爐內(nèi)穩(wěn)定的分解溫度，出口氨氣濃度的穩(wěn)定性。


尿素?zé)峤鉅t性能特點
靈活的設(shè)計與適配性
模塊化設(shè)計：可根據(jù)機組脫硝容量需求，采用單臺或多臺熱解爐組合運行，安裝、維護方便，便于后期擴容或改造。
多種加熱方式可選：根據(jù)現(xiàn)場條件可選擇電加熱（適用于小容量機組或臨時啟動）、煙氣加熱（利用鍋爐尾部煙氣余熱，節(jié)能性好，適用于大容量機組）等，適配不同的運行場景。
節(jié)能與經(jīng)濟性
煙氣加熱節(jié)能顯著：采用鍋爐尾部煙氣（如省煤器出口煙氣）作為熱源時，可充分利用余熱，降低系統(tǒng)能耗，運行成本低于電加熱方式。
尿素原料易獲?。耗蛩刈鳛楣腆w顆?；蛉芤?，運輸、儲存和搬運安全性高，無需像液氨那樣設(shè)置高壓儲存設(shè)備，降低了儲存和運輸成本。

尿素?zé)峤鉅t作為 SCR 脫硝系統(tǒng)中制備氨氣的核心設(shè)備，其性能特點直接關(guān)系到脫硝效率、運行穩(wěn)定性及安全性，具體可從以下幾方面詳細闡述：
一、的氨氣轉(zhuǎn)化效率
高分解率：在優(yōu)化的工藝條件下（溫度 350~550℃、停留時間≥0.5 秒），尿素溶液（通常濃度 50%）的分解率可穩(wěn)定在 95% 以上，能充分轉(zhuǎn)化為 NH?、CO?和水蒸氣，幾乎無未分解尿素殘留，保障脫硝反應(yīng)的還原劑供應(yīng)。
霧化與混合強化：爐內(nèi)配備霧化噴嘴（如空氣霧化或機械霧化），將尿素溶液霧化成細小液滴（粒徑通?！?00μm），并通過導(dǎo)流板、擾流件等結(jié)構(gòu)設(shè)計，使液滴與高溫介質(zhì)（熱空氣或煙氣）快速混合，加速分解反應(yīng)，減少局部未反應(yīng)區(qū)域。
二、的運行穩(wěn)定性
溫度控制：通過 PID 控制系統(tǒng)實時調(diào)節(jié)加熱功率（電加熱）或煙氣擋板開度（煙氣加熱），使爐內(nèi)溫度波動控制在 ±20℃以內(nèi)，避免因溫度過低導(dǎo)致尿素水解（生成氨基甲酸銨等副產(chǎn)物）或溫度過高引發(fā) NH?氧化（生成 NOx）。
負荷適應(yīng)性強：可在機組 30%~110% 負荷范圍內(nèi)穩(wěn)定運行，當(dāng)尿素溶液流量或濃度波動時，系統(tǒng)能快速調(diào)整加熱量，確保出口 NH?濃度偏差≤5%，滿足脫硝系統(tǒng)對還原劑的動態(tài)需求。