環(huán)氧酚醛面漆特性：
1.耐化工大氣、耐水、耐潮濕、化工大氣、耐酸性氣體及酸霧、耐堿、耐汽油、煤油、機(jī)油、烴類溶劑、氯化溶劑。
2.耐原油、200#溶劑油、汽油、柴油、煤油、重油、潤滑油。
3.耐熱性能：200℃以下可用;高可耐干熱300℃，實(shí)際耐熱性能和腐蝕環(huán)境相關(guān)。
4.機(jī)械性能：附著力、耐磨、抗沖擊、硬度。
?環(huán)氧酚醛面漆應(yīng)用：
環(huán)氧酚醛面漆適于作為石化廠的貯存容器和加工容器的內(nèi)壁襯里，用于抵御溫度高達(dá)95℃(203°F)的酸性原油和來自氣體分離器的水的侵蝕。

環(huán)氧防腐油漆、聚氨酯防腐油漆被認(rèn)為是重要的兩種防腐油漆，相比后者，環(huán)氧防腐油漆具有更強(qiáng)的附著力，除了用于大型化工設(shè)備、管道內(nèi)外壁的耐腐蝕涂裝外，還可用于涂有環(huán)氧底漆、防銹底漆的水泥墻壁，增強(qiáng)墻面對(duì)惡劣環(huán)境的適應(yīng)能力。今天主要和大家分享環(huán)氧防腐油漆的施工要求，以更好地發(fā)揮防腐漆的功效。

1.組成成分
環(huán)氧防腐油漆的組成成分，可以歸結(jié)為成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)、以及溶劑助劑這三類。
成膜物質(zhì)即粘結(jié)劑，以環(huán)氧樹脂為主，與固化劑按一定比例配置后形成成膜物質(zhì)。次要成膜物質(zhì)主要用來增大漆膜厚度、防水性能;而防銹顏料主要用于底漆和防銹漆中，增強(qiáng)使用壽命。
先將涂料攪拌，直到桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0～15分鐘后使用;如果是溫度低于10℃時(shí)，按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑，配方配好后好先作小范圍的固化嘗試;
2.表面處理
如果是對(duì)金屬表面涂裝，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國際Sa2.5級(jí)(表示鋼材表面除銹等級(jí)，要達(dá)到非常的噴射或拋射除銹)。涂裝對(duì)象的表面應(yīng)該無可見的、污垢等附著物，除油后進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝。

環(huán)氧防腐面漆，是指在環(huán)氧樹脂底漆的基礎(chǔ)上，以環(huán)氧樹脂、改性樹脂為基料，加入顏料、助劑和溶劑等組成的防腐涂料，是一種雙組分、無溶劑、高固體分的涂料，該涂料具有的附著力、耐化學(xué)品性和防腐性能，廣泛應(yīng)用于船舶、橋梁等重防腐場合，環(huán)氧樹脂防腐面漆適用于海洋環(huán)境中的船舶、石油化工管道等鋼結(jié)構(gòu)表面的涂裝，主要用于海洋鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕，環(huán)氧面漆附著力好，防腐性能，固化后漆膜具有很高的強(qiáng)度和硬度，但該涂料是雙組分涂料，固化反應(yīng)速度較慢，對(duì)溶劑和水分敏感，要求涂膜干燥時(shí)間長，在實(shí)際使用中，常與中涂漆或重涂漆配套使用。

環(huán)氧防腐漆類型可分為水性環(huán)氧防腐漆，溶劑型環(huán)氧防腐漆和無溶劑環(huán)氧防腐漆三種，按其使用對(duì)象可分為工業(yè)用和民用兩類，目前我國市場上銷售的環(huán)氧防腐漆多為溶劑型產(chǎn)品，其特點(diǎn)是涂膜的物理機(jī)械性能較差，如附著力、耐熱性等較差，這種涂料只能用于各種工業(yè)涂裝，如防銹、防腐等，溶劑型環(huán)氧防腐漆主要用于要求較高的工業(yè)涂裝，但其價(jià)格昂貴，漆膜綜合性能也不如水性環(huán)氧防腐漆，無溶劑環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、改性胺類固化劑為成膜物質(zhì)，不添加任何助劑的改性水性環(huán)氧防腐漆，其主要特點(diǎn)是漆膜性能優(yōu)良，物理機(jī)械性能優(yōu)于溶劑型環(huán)氧防腐漆，具有的耐水、耐油、耐化學(xué)介質(zhì)性能。

環(huán)氧樹脂漆經(jīng)施工后涂層固化并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度時(shí)才能形成完整的涂膜。因此環(huán)氧樹脂固化劑的配制應(yīng)根據(jù)被涂裝基材表面狀況、涂層厚度和固化時(shí)間來選擇。環(huán)氧樹脂固化劑的配制應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂料工藝技術(shù)規(guī)范》GB5100-88 《普通工業(yè)涂料試驗(yàn)方法》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，以確保涂膜優(yōu)良的固化性能和力學(xué)性能。

環(huán)氧涂料的優(yōu)點(diǎn)。
1、附著力強(qiáng)，環(huán)氧涂料對(duì)于混凝土表面或是各種鋼結(jié)構(gòu)的基材的涂裝有著的吸附力，在涂裝時(shí)粘合的非常緊密，不易產(chǎn)生掉漆的情況。
2、耐磨，耐沖擊且具有良好的機(jī)械性能。環(huán)氧涂料的漆膜有良好的韌性，因此有著的抗沖擊性，且耐磨、耐彎折。廣泛的適用于經(jīng)常有摩擦情況、撞擊情況的相關(guān)機(jī)械或工程設(shè)施等的防腐工作中。
3、良好的耐腐蝕性能及抗?jié)B透性能。環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)極其穩(wěn)定，這就使得其涂層能夠很大程度上耐酸堿、耐有機(jī)溶劑。而且在環(huán)氧油漆固化之后，它的結(jié)構(gòu)更加緊密，使得耐腐蝕的物質(zhì)抗腐蝕性更強(qiáng)。

環(huán)氧防銹油漆是常見的一種防銹涂料，其應(yīng)用十分廣泛，包括在建筑、橋梁、船舶等領(lǐng)域。其所具備的耐久性是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。本文將從以下三個(gè)方面，分別闡述環(huán)氧防銹油漆的耐久性判定方法。
一、應(yīng)用環(huán)境
環(huán)氧防銹油漆的使用環(huán)境是直接影響其耐久性的因素。在建筑領(lǐng)域，包括各種類型房屋的外墻和內(nèi)墻，其中室內(nèi)墻面的耐久性相對(duì)較好。在橋梁領(lǐng)域，其使用環(huán)境則復(fù)雜多變，如在海氯離子的腐蝕環(huán)境中，環(huán)氧防銹油漆的耐久性要求較高。船舶因其長時(shí)間在海洋中航行，其環(huán)境特別惡劣，所以船體的防銹有足夠的耐久性。

無溶劑高分子環(huán)氧涂料由環(huán)氧樹脂、高分子顏料、高分子填料、助劑等與固化劑配套組成的無溶劑厚漿型特種涂料。
特性：
●沒有溶劑成分，更加環(huán)保。
●防腐性能，使用壽命久，可以在20年以上。
●良好的力學(xué)性能，漆膜堅(jiān)韌、耐沖擊
●耐水性、耐酸性、耐堿性和耐溶劑性能
●良好的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能