電動(dòng)截止閥的特點(diǎn)
1．流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。電動(dòng)截止閥
3．緊密可靠，閘閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5．維修方便，閘閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6．在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空壓力都可應(yīng)用。
電動(dòng)截止閥分類
按其通道位置可分為直通式，直角式。

截止閥工作原理
閥門對其所在的管路中的介質(zhì)起著切斷和節(jié)流的重要作用,截止閥作為一種極其重要的截?cái)囝愰y門,其密封是通過對閥桿施加扭矩,閥桿在軸向方向上向閥瓣施加壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)沿密封面之間的縫隙泄漏。
工作原理
電動(dòng)截止閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞。閘閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
A、開啟過程
1在關(guān)閉位置，閥體受閥桿的機(jī)械施壓作用，緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
B、關(guān)閉過程
1關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和閘板同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3快要關(guān)閉時(shí)閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到完全密封。

電動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
3、單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、低扭矩設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個(gè)小手把閥門就能輕松啟閉。
5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠。
6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí)，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。
7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。
8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。
9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長。
10、閥桿材料為滲氮鋼、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時(shí)防腐蝕、使用壽命長。
電動(dòng)截止閥安裝注意
1、安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，嚴(yán)格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
2、閥門可安裝的管道的任何位置、同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。
3、電動(dòng)截止閥盡量垂直安裝，閥桿向上。

截止閥優(yōu)缺點(diǎn)
特點(diǎn)
(1)截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長。
(3)啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長。
(5)流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。
(6)介質(zhì)流動(dòng)方向公稱壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向；公稱壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向。
(7)全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，使得這種閥門適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
缺點(diǎn)
1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
優(yōu)點(diǎn)
1、雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免；
2、外泄漏，并符合國際密封標(biāo)準(zhǔn)；
3、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全；
4、使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本；
5、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)，閥桿的零泄漏，提供無需維護(hù)的條件。
6、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì)，完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及微動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

截止閥，也叫截門，是使用廣泛的一種閥門之一，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓，截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通，截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性，截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)，在截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上；
2、手輪、手柄及微動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用；
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
電動(dòng)高壓截止閥是一種將電動(dòng)執(zhí)行器與截止閥結(jié)合的閥門設(shè)備。它的特點(diǎn)包括：
1. 自動(dòng)控制：電動(dòng)高壓截止閥可以通過電動(dòng)執(zhí)行器自動(dòng)實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作，無需人工干預(yù)，提高了工作效率和便利性。
2. 高壓能力：電動(dòng)高壓截止閥可以承受較高的工作壓力，適用于高壓管道系統(tǒng)中的流體控制，能夠有效地阻斷流體的流動(dòng)。
3. 控制：由于采用電動(dòng)執(zhí)行器的控制，可以實(shí)現(xiàn)的閥門位置控制和流量調(diào)節(jié)，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精度。
4. 遠(yuǎn)程控制：電動(dòng)高壓截止閥可以與控制系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和監(jiān)測，方便操作人員進(jìn)行遠(yuǎn)程操作和實(shí)時(shí)監(jiān)測。
5. 安全可靠：電動(dòng)高壓截止閥具有良好的密封性能和可靠的操作性能，能夠有效地防止泄漏和故障，提高了系統(tǒng)的安全性。
總體而言，電動(dòng)高壓截止閥具有操作方便、控制精度高、安全可靠等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力等行業(yè)的流體控制系統(tǒng)中。