玻璃鋼彎頭多用于玻璃鋼中低壓管道系統(tǒng)中，玻璃鋼彎頭機(jī)械強(qiáng)度高、水力特性優(yōu)良，耐化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)、防火阻燃性優(yōu)、熱導(dǎo)率低、膨脹系數(shù)小、耐溫性能好、質(zhì)量輕、的性能、使用壽命長、安裝方便、可設(shè)計性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于食品、化工、電力、制藥、農(nóng)藥、染料、鋼鐵、冶煉、水處理、自來水、海水養(yǎng)殖、脫硫環(huán)保等領(lǐng)域。

玻璃鋼彎頭采用手糊成型，玻璃鋼彎頭有三種結(jié)構(gòu)形式，分別為模具上整體成型、半模具分體成型、預(yù)制管道后蝦節(jié)彎成型。
模具上整體成型，采用固肽玻璃鋼已有的DN800以下的金屬或玻璃鋼模具，在其上用玻璃鋼原材料采用手工鋪層的工藝整體成形。
? 半模具分體成型，在固肽玻璃鋼沒有相關(guān)彎頭模具的前提下，制作半彎頭模具，制作出兩個半玻璃鋼彎頭后，將兩者拼接成一個彎頭成品。
預(yù)制管道后蝦節(jié)彎成型，先制作出相應(yīng)規(guī)格的玻璃鋼管道，然后將管道切割成若干段后
拼接成彎頭。此成型方法大多應(yīng)用在對玻璃鋼彎頭有一定剛度要求的條件下，或者沒有現(xiàn)成模具而制作模具成本相對較高時的前提下。

執(zhí)行規(guī)范：玻璃鋼彎頭的制作、檢驗及驗收按照HG/T21633-1991《玻璃鋼管和管件》標(biāo)準(zhǔn)。

加工特點：目前DN800以下標(biāo)準(zhǔn)的玻璃鋼彎頭可以在模具上整體成型，小于DN600以下標(biāo)準(zhǔn)的玻璃鋼彎頭轉(zhuǎn)彎半徑為管徑的1.5倍，其它玻璃鋼彎頭轉(zhuǎn)彎半徑等于相應(yīng)管徑。固肽玻璃鋼也可以根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格各種形式的玻璃鋼彎頭
輕質(zhì)高強(qiáng)：玻璃鋼制品的材料密度通常為1.8～2.1g/cucm，約為鋼材的1/4～1/5，環(huán)向抗拉強(qiáng)度≥300MPa，比強(qiáng)度比鋼材高。

耐化學(xué)腐蝕，使用壽命長：玻璃鋼具有的耐化學(xué)腐蝕性能，在腐蝕性介質(zhì)中，玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的性，不同基體原材料可以耐多種酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑。

水力學(xué)特性，水力特性是玻璃鋼管的重要特征之一。水力特性意味著流體壓頭損失小，可以選用較小管徑或功率較小的輸送泵，從而減少管線工程初期投資、節(jié)省電能、降低運行成本。玻璃鋼內(nèi)表面相當(dāng)光滑，一般表面粗糙率可0.008，幾乎可以認(rèn)為是"水力學(xué)光滑管"，在運行中，鋼管、鑄鐵管、水泥管等的內(nèi)表面，經(jīng)常發(fā)生局部腐蝕，變得越來越粗糙，而玻璃鋼始終保持著新生管得表面光滑狀態(tài)。

不會產(chǎn)生二次污染，玻璃管道，在接觸水和其他介質(zhì)時不會產(chǎn)生二次污染。因此玻璃管道也可以作為運輸水的管道。
耐腐蝕性強(qiáng)，玻璃管道以玻璃纖維和高分子成分的不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧樹脂等為基本材料，具有良好的耐腐蝕性能。能有效抵抗酸、堿、鹽等介質(zhì)的腐蝕和未經(jīng)處理的生活污水、腐蝕性土壤、化工廢水以及眾多化學(xué)液體的侵蝕。能夠長期的保持管道的正常運行。
體積小，機(jī)械強(qiáng)度大。玻璃管道在耐水壓強(qiáng)、耐外壓強(qiáng)度和耐沖擊強(qiáng)度上效果良好，并可按要求的壓力設(shè)計制造管道和管件。
溫度適應(yīng)性強(qiáng)，因為玻璃是不良導(dǎo)熱體，制品成型后，表層與內(nèi)層在降溫過程中產(chǎn)生溫差,當(dāng)表層凝固狀、內(nèi)層粘滯狀時,溫差存在而應(yīng)力松弛不存在。使用溫度范圍在-70℃到250℃之間，冰凍介質(zhì)下管道不裂。
節(jié)能，由于玻璃管道內(nèi)壁光滑流水阻力比較小，因此同規(guī)格的玻璃管道比普通管道更能提高流速、減少水中存在的阻力。從而達(dá)到節(jié)約能耗的效果。相同流量下,管徑可予縮小。
重量輕，壽命長，玻璃管道輕便的質(zhì)量十分有利于運輸便利，其次施工的費用比較低后期維修基本上也不需要，使用壽命長達(dá)50年以上。