型號9JGW-5容積5方配套動力5.5KW

現(xiàn)在在市場應(yīng)用較廣的則是立式攪拌機、臥式攪拌機，兩者之間的區(qū)別及其優(yōu)缺點：
立式攪拌機：立式攪拌機又分為立式攪拌機、雙立式攪拌機、三立式攪拌機等，這正是根據(jù)攪拌機的螺桿數(shù)目來進行區(qū)分的！及其工作原是通過泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵，主動螺桿的轉(zhuǎn)動從而帶動與其嚙合的從懂螺桿一起轉(zhuǎn)動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大,且壓力降低。
立式攪拌機具有結(jié)構(gòu)簡、拆裝、維修、清洗方便的特點，流量小、壓力脈沖小、噪音、振動性小，具有較強的自吸能力，但是螺桿加工較困難。

立式攪拌機正確使用方法:
1.正確接上電源,打開蓋子,檢查機室內(nèi)是否有異物.
２.開機空轉(zhuǎn)檢查是否正常,攪拌葉片轉(zhuǎn)向是否正確,符合條件方可投料生產(chǎn).
３.干燥功能便用,將電器儀表板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到干燥檔,在溫控表上設(shè)定所需的溫度,當(dāng)達到設(shè)定溫度,機器會停止運轉(zhuǎn),將時間儀表設(shè)定5-30分鐘作循環(huán)啟動功能,保持達到原料干燥.
４.混合,混色功能,將電器儀表的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到混色檔,在時間儀表上設(shè)定所需的時間,在溫度表上設(shè)定原料的保護溫度,當(dāng)在混色時間內(nèi)原料達到其保護溫度,機器停止運轉(zhuǎn),需重新啟動.
５.停止功能:運行中途需停止時,將轉(zhuǎn)換接撥至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
６.出料:拉動出料擋板,按下#39;點動#39;按扭.
干燥立式攪拌機混色機維護保養(yǎng)：
１.應(yīng)把機械安置在通風(fēng)位置,電動機功作熱量散發(fā),電動機壽命.
２.定期檢查皮帶是否松馳,應(yīng)把電機向外調(diào)動，直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油，軸承之間的潤。
４、機械運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有故障時，須停機斷電源后方可處。
５、機器運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲是否松動，如松動應(yīng)加緊固。
６、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。

500KG大型立式攪拌機配置：
1、采用臺灣馬達，電機安全可靠，動力強勁。電機底部加裝安全支架，用于穩(wěn)固電機，攪拌機皮帶加安全罩，保護機械及人身安全。
2、輸料管采用無縫不銹鋼管精制而成，中空部分采用直螺旋加固，堅固耐用；攪拌機葉片全部采用4MM進口304不銹鋼并上車床加工內(nèi)外圓制作，葉片耐磨、耐腐蝕、不生銹。
3、攪拌機主軸采用儀器機密調(diào)校，精度高，在正確使用狀況能長年不變形。工業(yè)攪拌機軸承件配用進口軸承及自動加油系統(tǒng)，密封部分采用臺灣TTO密封件。
4、出料口采用不銹鋼鏡面板制作，耐磨性強，光不留料。出料口預(yù)留螺旋法攔口，方便接料包裝或改裝螺旋送料機接口。
5、攪拌機進料口加裝安全強防護欄，確保無異物、原料袋及人身肢體伸入，以確保機械和操作人員安全。
6、底部特設(shè)清料抽板，需要更換不同原料攪拌時可對攪拌機內(nèi)部進行清、清洗，操作方便、快捷、安全。攪拌機頂部開口，便于查看攪拌機內(nèi)部情況。
7、全部采用智能化控制，具有電子數(shù)顯自動計時功能，用戶可根據(jù)情況自由設(shè)定攪拌機工作時間。隨攪拌機配備電控安全保護裝置、數(shù)控電器箱，操作安全、方便。
500KG大型立式攪拌機工作原理：
是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。
500KG大型立式攪拌機的優(yōu)點：
1、自動運轉(zhuǎn)計時、過載保護、加料限位報警等功能；
2、并有占地少、容量大、耗電低、省人工、操控方便、混合快捷均勻等優(yōu)點；
3、可廣泛用于塑料片料、粉碎料，粉末料、塑料顆粒，塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等用途。
4、適用客戶：切粒、塑膠造料、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行業(yè)。

立式攪拌機(直筒)介紹
1、立式攪拌機由進料斗、立式螺旋輸送器、混料筒、套筒等部分組成。
2、立式螺旋輸送器轉(zhuǎn)速為120～400轉(zhuǎn)/分；攪拌混合一批物料一般需15～20分鐘，具體根據(jù)被混合物料而定。
3、可根據(jù)被混合物料要求的衛(wèi)生程度，選擇立式攪拌機材質(zhì)（碳鋼或不銹鋼），與被攪拌物料接觸的部分選用不銹鋼制做，可避免銹蝕及污染原料。
4、立式攪拌機通常卸料后殘留量較大，永通特別在立式攪拌機混料桶底部加裝清料閘門，有效減少物料殘留。
5、立式攪拌機配套動力小、投資少，占地面積小，但混合時間長，用戶可根據(jù)實際情況選用無重力混合機、犁刀混合機等混合效率更高的臥式混合攪拌機。

我們就AA攪拌機和AB攪拌機的區(qū)別和適用情況為客戶逐一講解： ，對照我們的產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)方面來看，AA型攪拌機在結(jié)構(gòu)方面是在減速機下方?jīng)]有機座（又稱為機架）的立式攪拌機，而AB型攪拌機是在減速機下方設(shè)置了機座、機座底部設(shè)置了軸承的立式攪拌機，因此，AA型攪拌機適合轉(zhuǎn)速慢和攪拌軸比較短的情況，是一款經(jīng)濟型小型攪拌機，而AB型攪拌機更適合轉(zhuǎn)速快和攪拌軸比較長的情況，是一款功能更加完善的攪拌機。 其次，該項目中軸長度是2.1米，如果沒有機座和機座里的軸承，裝在攪拌軸底部末端的攪拌槳轉(zhuǎn)動起來會對減速機的輸出軸構(gòu)成一個非常大的扭力和彎曲力，就像一個杠桿一樣，力臂越長，力矩就會越大，減速機輸出端的軸承很容易損壞和出故障，輸出軸也非常容易彎曲變形和報廢。而AB型的攪拌機因為設(shè)置了機座，機座底部有軸承，攪拌軸上有2個部位被控制了，減速機的輸出軸就得到了有效保護。

大型立式攪拌機的月周日保養(yǎng)方法大型立式攪拌機采用螺桿上料，不銹鋼制作采用0-60時間繼電器控制混料時間，不會浪費電而且也不用工人照看。將物料通過螺旋主軸送到桶體上端,再以傘狀落下,并一直持續(xù)循環(huán)這個攪拌動作,從而達到物料混合均勻的效果。采用這種攪拌方式可以是各種物料充分的混合均勻,提高了生產(chǎn)效率,并且不會有物料浪費的現(xiàn)象。大型立式攪拌機廣泛的應(yīng)用在一些需要混料的生產(chǎn)上,適用注塑，造粒，擠出行業(yè)。主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等.通常機械會給生產(chǎn)帶來很多便捷的地方,但是機械的維護是非常重要的,若是不進行定期的保養(yǎng)輕則會使得機械生銹,無常運轉(zhuǎn)；重則會嚴重損壞機械并縮短使用壽命。如果機械保養(yǎng)得當(dāng)，按照正常的操作方法使用壽命會達到10年以上。一般大型立式攪拌機的月周日保養(yǎng)方法有如下:日保養(yǎng)內(nèi)容：天天使用完畢后要清潔攪拌機：用沾水的濕毛巾清潔攪拌鉤、分割架和攪拌缸，缸內(nèi)不要有水。周保養(yǎng)內(nèi)容：每周需要對攪拌機整體進行清潔，留意不可用水沖刷設(shè)備。
月保養(yǎng)內(nèi)容：
1、每月或每季度需要用黃油將軸承座上的所有黃油孔加油一次。
2、鏈條、齒輪部門加潤油3、檢查皮帶或鏈條的松緊度，防止打造成皮帶或鏈條損壞。

傳統(tǒng)的立式攪拌機可分為立軸折槳式、水平（潛水）推進式以及其它混合形式（徑向流、軸向流和混合流），由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太想，不僅給污水廠的運營成本帶來不必要的增加，而且會直接影響到終的工藝處效果。據(jù)初步統(tǒng)計，在污水處工藝過程中攪拌混合的能耗占總能耗的近二成。
技術(shù)改進路線：以潛水?dāng)嚢杵鳛槔?，傳統(tǒng)的潛水?dāng)嚢杵髟谖鬯幑に囍凶鳛橐环N成熟的產(chǎn)品，在國內(nèi)應(yīng)用廣泛，它主要由潛水電機、葉輪和安裝系統(tǒng)組成。為簡化整機結(jié)構(gòu)，多采用多級電機配合直聯(lián)結(jié)構(gòu)；葉輪有鑄造、焊接等形式。傳統(tǒng)的潛水?dāng)嚢杵麟m具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護較方便等特點，但由于葉輪形式及動力配備方案的因素，在能耗及效率方面具有一定的提升空間。針對以上的原因，同時兼顧產(chǎn)品可靠性，我們做出如下四項節(jié)能技術(shù)改進：
（1）葉輪：葉輪作為一個高速旋轉(zhuǎn)的部件，鑄件結(jié)構(gòu)精度較差，難以葉輪的平衡性，我們將葉輪重新進行了水力測試研究，改進為全沖壓式焊接結(jié)構(gòu)、后掠式葉輪，在水力效率及平衡性方面得到了有效提升。
（2）節(jié)能動力：針對傳統(tǒng)潛水?dāng)嚢杵鞯亩嗉夒姍C能效較低、電機體積大、成本高等問題，我們提出了常規(guī)四級電機配套一體化斜齒輪減速機的動力方案。改進后的節(jié)能型潛水?dāng)嚢杵鞯闹饕M成部分有潛水電機、減速機、葉輪及安裝系統(tǒng)組成。
（3）可靠密封：潛水?dāng)嚢枳鳛槌Ｆ谠谝合鹿ぷ鞯脑O(shè)備，密封是其可靠工作的基本保障，對此我們設(shè)計兩道立機械密封，并在兩道機械密封中間的油室設(shè)置傳感器，配合的接線盒設(shè)計，確保水下設(shè)備的長期可靠工作。
（4）耐久設(shè)計：針對潛水?dāng)嚢柰ǔ?4h連續(xù)工作的特點，我們選配性潤軸承，設(shè)計達到壽命10萬小時，在正常情況下，基本確保該部件終身免維護。

攪拌機是一種新式的扮體混合設(shè)備，能適用于各種干扮體物料的混合，因采用了一種全新的運動學(xué)原，使混合運動變成平移、滾動和翻轉(zhuǎn)三種主運動的疊加。攪拌機的這種運動方式，決議了其在混合過程中是用脈動方式接連移動物料的。使物料間的分散、對流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都較大的物料也能在極短的時間內(nèi)均勻混合。
攪拌機使用時關(guān)于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌發(fā)生的剪切效果和激烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌時發(fā)生的液體活動速度有必要大于液滴的沉降速度。
當(dāng)攪拌機攪動導(dǎo)致的液體活動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切效果，然后發(fā)生很多的局部性漩渦。這些在攪拌過程中漩渦敏捷向附近分散，又把更多的液體卷入漩渦中來，在小圍內(nèi)構(gòu)成的失調(diào)對流分散稱為渦流分散.
攪拌機的運動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體發(fā)生剪切效果，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時，也要遭到剪切效果，這些剪切效果都會導(dǎo)致許多局部渦流分散；
混合請求一切參加混合的物料均勻分布。各種物料在行星拌和機中的混合程度，取決于待混物料的份額、物狀況和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等要素。
液體混合主要靠機械攪拌機、氣流和待混液體的射流等，使待混物料遭到攪動，以到達均勻混合；攪拌機的攪動導(dǎo)致了有些液體的活動，活動第液體又推進其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)構(gòu)成循環(huán)液流，由此發(fā)生的液體之間的分散稱為主體對流分散。

我司是一家集研發(fā)、制作、銷售、培訓(xùn)、服務(wù)于一體，生產(chǎn)“雄粘度攪拌機、真空烤箱等鋰電池系列設(shè)備，具有自主研發(fā)生，并榮獲得多項專利。公司產(chǎn)品已經(jīng)通過ISO9001、2008和CE認證，產(chǎn)品珠三角及全國各地，東南亞、歐、中非等。
公司位于經(jīng)濟發(fā)達交利珠三角中心區(qū)域寮步鎮(zhèn)，廠房面積15000平方米，擁有大型機械加工及自動化配套設(shè)備，一批研發(fā)和生產(chǎn)裝備的技術(shù)人員、引進國內(nèi)外技術(shù)，人才，相繼研發(fā)多款高粘度攪拌機，解決了鋰電池漿料液體體膠，有機硅，硅膠，玻璃膠，建設(shè)密封膠等高粘度，物料的攪拌問題，解決了普通行星式攪拌機無法有效攪拌的高程度、高強度物料難題。公司研發(fā)的呼吸式真空烤箱，加速升溫和降溫，大大提高看烘烤效率。
公司經(jīng)營“雄池設(shè)備系列，對大批量生產(chǎn)復(fù)雜機械零配工件，、率，提供務(wù)實的設(shè)備，產(chǎn)品廣泛用于鋰電池等行業(yè)。
公司追始終追求“更、更規(guī)范、更”，慣徹“質(zhì)量、科技創(chuàng)新、客戶至上、真誠服務(wù)”的原則，竭誠廣大客商，共同，互利互贏，并努力為鋰電池設(shè)備行業(yè)做出更大的貢獻。