室內(nèi)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案
施工方案
施工順序與準(zhǔn)備
鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈后方可施工。
施工防火涂料應(yīng)在不被后繼工程所損壞的條件下進(jìn)行。剛施工的涂層，
應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械撞擊。
露天施工如遇雨天、霧天或構(gòu)件表面有結(jié)露現(xiàn)象，空氣濕度大于90%時(shí)
不宜施工。
施工方提供材料質(zhì)保書(shū)和合格證。
.施工方材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)應(yīng)向甲方提出申請(qǐng),經(jīng)書(shū)面同意后方可進(jìn)場(chǎng).

防火涂料施工流程。
涂裝方式：噴涂和抹涂相結(jié)合。
涂裝道數(shù)： SC-2耐火2小時(shí)噴涂1-2道。
涂層厚度：耐火2.0小時(shí)厚度≮3.50mm（3500μm）
涂裝間隔時(shí)間：溫度25℃以下、濕度≤85%時(shí)間隔12-24小時(shí)或以上，溫度
25-35℃、濕度＜75%時(shí)間隔6-8小時(shí)，但確認(rèn)涂層干燥。
3）、涂料施工：涂料攪拌均勻后應(yīng)在30分鐘內(nèi)使用完畢，施工方法采用噴涂
或手工抹涂，原則規(guī)定隨拌隨用（如天氣炎熱施工時(shí)間則更短）。二次施工厚度
控制在8mm以?xún)?nèi)，每遍涂料施工周期控制在24小時(shí)內(nèi)。施工總厚度按設(shè)計(jì)要求
隨時(shí)測(cè)量，以設(shè)計(jì)要求。

防火涂料、施工要點(diǎn)（噴涂施工）
：
噴槍宜選用重力式涂料噴槍?zhuān)瑖娮炜趶揭藶?.6～1.0mm（好采用口徑
可調(diào)的噴槍?zhuān)?，空氣氣壓宜控制?.4～0.6MPa。噴嘴與噴涂面宜距離適中，一
般應(yīng)相距25～30cm左右，噴嘴與基面基本保持垂直，噴槍移動(dòng)方向與基材表面
平行，不能是弧形移動(dòng)，否則噴出的涂層中間厚，兩邊薄。操作時(shí)應(yīng)先移動(dòng)噴槍
再開(kāi)噴槍送氣閥，關(guān)閉噴槍送氣閥門(mén)后才停止移動(dòng)噴槍?zhuān)悦饷恳慌磐繉邮孜策^(guò)
厚，影響涂層的美觀。
噴涂應(yīng)分2～3次完成，次噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每次
噴涂厚度為1～2.0mm，一般以1.5mm左右為宜。通常情況下，每天噴涂一遍即
可。
噴涂構(gòu)件的陽(yáng)角時(shí)，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面噴涂，然
后再水平噴涂；噴涂陰角時(shí)，不要對(duì)著構(gòu)件角落直噴，應(yīng)當(dāng)先分別從角的兩邊，
由上而下垂直先噴一下，然后再水平方向噴涂，垂直噴涂時(shí)，噴嘴離角的頂部要
遠(yuǎn)一些，以便產(chǎn)生的噴霧剛好在角的頂部交融，不會(huì)產(chǎn)生流墜；噴涂梁底時(shí)，為
了防止涂料飄落在身上，應(yīng)盡量向后站立，噴槍的傾角度不宜過(guò)大，以免影響出
料。
噴涂時(shí)，應(yīng)注意移動(dòng)速度，不能在同一位置久留，以免造成涂料堆積流
淌；配料及往擠壓泵加料應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得停頓。施工工程中，應(yīng)采用測(cè)厚針檢
測(cè)涂層厚度，直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。噴涂后的涂層要適當(dāng)維
修，對(duì)明顯的乳突，應(yīng)采用抹灰刀等工具剔除，以確保涂層表面均勻。

防火涂料質(zhì)量控制
防火涂料施工分遍成活，每一遍施工在上一道施工的防火涂料
干燥后方可進(jìn)行
防火涂料施工的重涂間隔時(shí)間應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的通風(fēng)狀況及天氣情況
而定，在施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境通風(fēng)情況良好，天氣晴朗的情況下，重涂間隔時(shí)間為8～
12小時(shí)。
當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，相對(duì)濕度大于90%，雨天或鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，若
無(wú)其他特殊處理措施，不宜進(jìn)行防火涂料的施工。
防火涂料施工時(shí)，對(duì)可能污染到的施工現(xiàn)場(chǎng)的成品用彩條布或塑料薄膜
進(jìn)行遮擋保護(hù)。

防火涂料施工計(jì)劃
施工人員工 12 人，計(jì)劃工期 30天（具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境和業(yè)主方
要求），現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，雙方應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定投入的人工及所需工期，現(xiàn)場(chǎng)管
理員可根據(jù)甲方要求和實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整施工進(jìn)度或增減作業(yè)人員數(shù)量，但施工
方應(yīng)確保甲方要求保質(zhì)保量按時(shí)完工。
配備攪拌機(jī) 4 套。

超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工法
前言
鋼結(jié)構(gòu)因其強(qiáng)度高、自重輕、施工速度快、制造簡(jiǎn)便，各種形狀可隨心所欲制造成各種形狀而且塑性、韌性好等特點(diǎn)，在我國(guó)工民建中被廣泛使用。鋼結(jié)構(gòu)材料的缺點(diǎn)很明顯，在高溫下會(huì)迅速失去強(qiáng)度并變形。鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限僅為15分鐘，當(dāng)受熱溫度超過(guò)250℃時(shí)，強(qiáng)度下降很快，當(dāng)受熱溫度達(dá)到600℃時(shí)，強(qiáng)度僅僅為正常狀態(tài)下的1/3,現(xiàn)實(shí)中一般的火場(chǎng)溫度超過(guò)700℃。在火災(zāi)高溫作用下，鋼結(jié)構(gòu)會(huì)很快達(dá)到其耐火極限而失去強(qiáng)度并失去承載能力，導(dǎo)致建筑物部分或者整體損壞。所以，采取一定措施，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防火保護(hù)，防止其損壞。鋼結(jié)構(gòu)工程中應(yīng)用廣泛且經(jīng)濟(jì)有效的方法是涂鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。
工法特點(diǎn)
超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料具有的黏結(jié)強(qiáng)度、耐水性好、流平性好、裝飾性好等特點(diǎn);在受火時(shí)緩慢膨脹發(fā)泡形成致密堅(jiān)硬的具有很強(qiáng)的耐火沖擊性的防火隔熱層，該防火層延緩了鋼材的溫升，非常有效的保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。它主要是以特殊結(jié)構(gòu)的聚甲基丙烯酸酯或環(huán)氧樹(shù)脂與氨基樹(shù)脂、氯化石蠟等復(fù)配作為基料粘合劑，附以高聚合度聚磷酸銨、雙季戊四醇、三聚氰胺等為防火阻燃體系，添加鈦白粉、硅灰石等無(wú)機(jī)耐火材料，以200#溶劑油為溶劑復(fù)合而成。各種輕鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架等多采用該類(lèi)型防火涂料進(jìn)行防火保護(hù)。由于該類(lèi)防火涂料涂層超薄，使得使用量較厚型、薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料大大減少，從而降低了工程總費(fèi)用，又使鋼結(jié)構(gòu)得到了有效的防火保護(hù)，防火效果很好。
適用范圍
適用于鋼結(jié)構(gòu)建筑，大跨度鋼結(jié)構(gòu)廠房等梁、柱的防火施工。
工藝原理
超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是指涂層厚度3毫米以?xún)?nèi)，高溫時(shí)能膨脹發(fā)泡，耐火極限一般在2 小時(shí)以?xún)?nèi)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。該類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般為溶劑型體系，有良好的黏結(jié)強(qiáng)度、的耐水性、流平性好、裝飾性好等特點(diǎn); 在受火時(shí)緩慢膨脹發(fā)泡形成致密堅(jiān)硬的具有很強(qiáng)的耐火沖擊性的防火隔熱層，該防火層延緩了鋼材的溫升，非常有效的保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

防火涂料基層的處理
因?yàn)樗袖摻Y(jié)構(gòu)構(gòu)件在出廠前已經(jīng)進(jìn)行過(guò)噴砂或拋丸處理， 所以只對(duì)需補(bǔ)漆部位進(jìn)行基層處理。處理方法采用手工和動(dòng)力工具除銹，除銹等級(jí) St3 級(jí)。
漆膜弊病的修補(bǔ)
在涂料噴涂過(guò)程中，由于環(huán)境原因或施工方法等問(wèn)題往往會(huì)產(chǎn)生流掛、氣泡、針孔等弊病， 對(duì)于這些情況進(jìn)行修補(bǔ)， 正確方法是將漆膜病態(tài)處進(jìn)行打磨處理，除掉缺欠的部分，清除掉表面的灰塵和雜物，經(jīng)有機(jī)溶劑脫脂后再涂相應(yīng)的涂料，直到達(dá)到規(guī)定的厚度。
漆膜損傷的修補(bǔ)
在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，對(duì)已經(jīng)涂裝好的漆膜造成的損壞需要進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)于沒(méi)有損傷到底材的部位（底漆完好） ，可以用砂紙進(jìn)行打磨，并在破損邊緣打磨成坡口，經(jīng)表面除塵和溶劑脫脂兩項(xiàng)工序后，涂上相應(yīng)的涂料，直到達(dá)到規(guī)定的厚度。對(duì)于底漆涂層已破損，并產(chǎn)生鐵銹的部位，用機(jī)械打磨方法達(dá)到St3?級(jí)，并在破損邊緣處打出坡度，經(jīng)除塵脫脂后按涂層要求每隔 24 小時(shí)進(jìn)行各道油漆的涂裝，并達(dá)到規(guī)定的厚度。
安裝部位的修補(bǔ)
鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)所有的銳角邊，焊接飛濺物和其它影響涂裝的部位進(jìn)行打磨修補(bǔ)，將銳角邊打磨成圓角 R=2mm，較大的咬邊處進(jìn)行補(bǔ)焊，經(jīng)清理后表面機(jī)械打磨處理，達(dá)到 St3 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，然后按涂裝配套要求補(bǔ)涂涂料。
焊接部位的修補(bǔ)
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝焊接時(shí)，焊接部位的防火涂層會(huì)遭到破壞，所以，要先對(duì)焊接部位進(jìn)行機(jī)械打磨，把焊渣、氧化皮、焊藥、破損的漆皮等清理干凈。
將所有焊接周?chē)臒嵊绊憛^(qū)及其它污染物清除干凈，焊縫兩邊約2‐8cm 位置經(jīng)機(jī)械打磨達(dá)到 St3 級(jí)。
經(jīng)有機(jī)溶劑脫脂后，按涂層要求每隔 24 小時(shí)進(jìn)行各道油漆的涂裝，并達(dá)到規(guī)定的厚度。焊縫涂裝作業(yè)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況，借助安裝操作平臺(tái)面進(jìn)行施工。
焊縫涂裝施工時(shí)， 焊縫兩邊第二次面漆涂裝要比次作業(yè)范圍向外多涂10‐15cm。
材料與設(shè)備

防火涂料：主要成份為粘結(jié)劑、膨脹劑、阻燃劑：無(wú)機(jī)輕質(zhì)粒狀多孔隔熱材料，硅酸鹽纖維，普通建筑水泥及特殊添加劑，少量合成水性粘結(jié)膠料組成。防火涂料的性能指標(biāo)見(jiàn)下表。

防火涂料涂裝施工的環(huán)境條件：
工作場(chǎng)地：涂裝工作應(yīng)盡可能在室內(nèi)進(jìn)行，并應(yīng)保持環(huán)境的清
潔、干燥，以防止已涂好的任何表面被灰塵、水滴、焊接下濺隘或其
他贓物粘附在上面而影響質(zhì)量。
環(huán)境溫度：施工進(jìn)行的環(huán)境溫度一般控制在5-40℃之間（指涂
料施工到涂層干燥固化前的整個(gè)過(guò)程期間）。
相對(duì)濕度：涂裝施工應(yīng)控制相對(duì)濕度在85%以下，也可以控制
鋼構(gòu)件表面溫度露點(diǎn)濕度。當(dāng)鋼構(gòu)件表面有結(jié)露進(jìn)不宜作業(yè)。
其他方面：對(duì)鋼構(gòu)件需在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的部位，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)
留出規(guī)定的長(zhǎng)度涂刷防火涂，事后進(jìn)行修補(bǔ)工序。