無溶劑環(huán)氧漆繼承了環(huán)氧漆耐水,附著力,漆膜堅韌,耐化學品等特性,同時相比普通環(huán)氧漆,高膜厚狀況下,涂裝遍數(shù)減少,涂料實際用量減少,降低了涂裝成本,不含溶劑,環(huán)保性能提升。缺點是對于底材處理,環(huán)境溫度,適用期等施工方面的要求嚴格。
1、無溶劑環(huán)氧涂料有抵抗腐蝕、抵抗化學物品和溶劑、防止摩擦方面的性能是很好的。
2、對經(jīng)過良好處理的表面附著力很強,用噴砂處理到Sa2.5級的處理方法被證明是很好的方法。 一般來說噴砂的標準越高,涂層系統(tǒng)的防護性越強。使用無溶劑環(huán)氧能節(jié)約成本并產(chǎn)生非?？砷L,這是無溶劑環(huán)氧涂層經(jīng)久耐用的主要特點。溶劑型的環(huán)氧涂層在干燥時,由于溶劑揮發(fā)會導致破裂,而無溶劑環(huán)氧的不收縮性使其在遇到不平鋼板時,不易發(fā)生裂紋。

Ipn8710防腐涂料具有耐酸，堿，鹽，氧化劑和水蒸氣腐蝕的化學性質(zhì)。它還具有物理性能，如致密的結(jié)構(gòu)，強力的防水滲透性，附著力，韌性和豐滿度。 Ipn8710防腐涂料可分為兩種，如下：
1. Ipn8710防腐涂料-1由聚氨酯聚乙烯，改性環(huán)氧樹脂和添加劑，防銹顏料等組成。它在室溫下固化形成互穿網(wǎng)絡。薄膜結(jié)構(gòu)致密，耐腐蝕，耐酸，耐堿，耐鹽，耐腐蝕性強，附著力強。 ipn8710防腐涂料通常用作給水管道內(nèi)壁的底漆防腐涂料。
2. Ipn8710防腐涂料3由環(huán)氧樹脂，改性橡膠樹脂，防銹顏料和添加劑組成。它具有一系列化學惰性，和抗微生物腐蝕的系列。主要用于給水管道的防腐涂料。

產(chǎn)品組成：
互穿防腐涂料是一種特殊涂料，由脂肪族聚氨酯預聚物和其他無機聚合物，多取代的乙烯，顏料和填料，添加劑和溶劑組成。
主要用途：
適用于石油化工，冶金，電力，煤氣柜，運輸，電子食品等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和混凝土表面的各種設(shè)施和設(shè)備的長期防腐裝飾涂料。
它適用于長久或部分浸入水中的鋼結(jié)構(gòu)，化工廠，污水處理池，煉油廠，地下管道和鋼罐。
適用于埋藏式水泥結(jié)構(gòu)，氣柜內(nèi)壁，底板，汽車底盤，水泥制品，煤礦支架，地下礦山設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施，木制品，水下結(jié)構(gòu)的內(nèi)外墻防腐涂料，碼頭鋼圍欄，供熱管道，供水管道，供氣管道，冷卻水，石油管道等。

食品級防腐用環(huán)氧樹脂高分子材料經(jīng)過不斷的硏制和試驗，施工起來也比較方便，其保持的時間也很長，一般都是在5 年左右不會有任何的問題，我公司技術(shù)總工根據(jù)多年防水施工經(jīng)驗，為您做如下分享
1、應在5℃以上的溫度條件下施工，預計24h內(nèi)降水不宜施工。
2、涂刷應橫豎交叉進行，間隔時間為4h.
3、涂層如有特殊要求，可考慮增加面層涂刷遍數(shù)。
4、腌菜池食品級防腐材料施工時，空氣濕度特別大，氣溫低，固化干燥時間會適當延長。
5、如施工工地溫度較低，可適當對材料進行預熱，以降低施工粘度。

飲用水池食品級環(huán)氧樹脂防水防腐涂料施工工藝
1.先清理施工基面，如有麻面、露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷的基面，應進行修補、抹平等處理；如有浮漿層等薄弱混凝土應剔除。如有疏松的混凝土面須采用環(huán)氧膩子或泳池漆進行封底處理。另外，所有陰角應貼敷無紡布（200mm）增強抗裂性。總之施工之前，底材應堅實平整、飽滿圓潤、清潔干燥、無油無塵。
2.輥涂或涂刷所用工具為油漆輥或棕毛刷，也可采用無空氣噴涂設(shè)備。
3.施工分兩遍進行(總厚度0.5-1.0mm。輥刷***遍，待初步干固以后（間隔數(shù)小時）再涂裝***遍。判斷是否干固采取以下標準：墻壁手感已干、觸動不脫落為準。地板需時略長，視人行走不會破壞為準。
4.涂完***層須總體檢查有否氣孔、砂眼、顆粒和漏涂，并及時清理補漆。

環(huán)氧樹脂漆，是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料，是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。