永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“銨鐵硼”等材
料組成復(fù)合磁系。具有免維護(hù)、磁力強、壽命長、安裝簡單、使用方便、運行可靠等優(yōu)點。適用于皮帶機、振動輸送機、電磁振動給料機、平板除鐵器、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。清除0.1~35公斤的鐵磁性物質(zhì)，內(nèi)部永磁磁系使用壽命10年以上。當(dāng)永磁鐵吸附鐵磁物較多時，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續(xù)工作，含鐵較少的場合。

永磁除鐵器工作原理：當(dāng)顆粒狀物料經(jīng)過永磁自卸除鐵器的正下方時，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)大約0.1—0.36公斤被吸起，由于除鐵器上的皮帶不停的運轉(zhuǎn)，當(dāng)吸附在上面的鐵磁性物料經(jīng)過無磁區(qū)時，便被皮帶上的鐵件刮出，扔進(jìn)集鐵箱，從而達(dá)到連續(xù)自動除鐵的目的。

自卸式永磁除鐵器不吸鐵原因有很多,一般來說都是因為磁力不夠而造成的,因為很多客戶在購買自卸式除鐵器時,都為了節(jié)省成本,而導(dǎo)致除鐵器質(zhì)量不理想,所以造成了自卸式除鐵器除鐵效果不好，自卸式除鐵器價格相對于普通的除鐵器來說,價格會稍微貴些，自卸式永磁除鐵器型號是根據(jù)輸送帶寬度而設(shè)定的,除鐵比較方便，所以選擇自卸式除鐵器時不能光圖便宜來采購，一定按照自身需要購買自卸式除鐵器。

除鐵器，是一種能產(chǎn)生強大磁場吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除。以輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設(shè)備安全正常工作。同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。
永磁自卸式除鐵器，又稱RCYW系列無托輪永磁自卸式除鐵器，區(qū)別于其它由托輪驅(qū)動的永磁除鐵器，它是驅(qū)動電機通過鏈條、鏈輪驅(qū)動帶卸鐵刮板的皮帶等循環(huán)卸鐵運動。廣泛應(yīng)用于建材、化工、鑄造、糧食、輕工業(yè)等行業(yè)。整機結(jié)構(gòu)緊湊，體種小，構(gòu)件少，便于吊裝管理，經(jīng)濟實用，能夠在狹小空間內(nèi)工作?？傮w尺寸小，可稱為輕型永磁自卸式除鐵器，長度、高度分別是C型;70%、80%鐵氧體和銨鐵硼永磁材料組成復(fù)合磁第，磁場強度高、吸力強、不易退磁。噪聲低，皮帶具有自動偏功能，并能連續(xù)吸鐵、卸鐵。重量輕，平均不到C型重量的75%。采用全密封軸承座，適應(yīng)惡劣的環(huán)境。無需勵磁線圈及冷卻系統(tǒng)，能耗低。結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)量小，保障長期無故障運行?？刂撇糠挚膳c皮帶機連鎖，實現(xiàn)就地手動控制和集中控制兩種方式。
自卸式永磁除鐵器可分為整架和自卸式電磁除鐵器本身結(jié)構(gòu)，整架上安放動力滾筒、被動輾及托輪，動力滾筒、被動輪及托輪上安放環(huán)抱除鐵器本身結(jié)構(gòu)運行的卸鐵托帶，在除鐵器本身結(jié)構(gòu)上面安安放制冷設(shè)備，制冷設(shè)備始末出油管與盤繞除鐵器本身結(jié)構(gòu)內(nèi)腔連接，出油管上通順有油泵，構(gòu)成油路輸油系統(tǒng)，制冷設(shè)備邊上安安放與盤繞除鐵器本身結(jié)構(gòu)內(nèi)腔連接的油枕。憑據(jù)仰制冷卻油循環(huán)換熱方式，此外加上散熱機降溫，就降溫效果好，磁力力大大下降，布局緊挨著，運行均衡，運用實在可靠，適合大流星、比較多的物料、除鐵不好高的煤、港口、輸送電力系統(tǒng)等行業(yè)。
自卸式永磁除鐵器和傳送帶之間的距離應(yīng)盡可能小，因為距離越小，磁力越大。除安裝設(shè)備外，重要的是除鐵效果。那么影響設(shè)備除鐵效果的因素主要是電磁體的冷卻和散熱。除鐵結(jié)構(gòu)對除鐵效果也有一定的影響，煤層厚度對除鐵效果也有一定的影響。
打開自卸式永磁除鐵器之前，請檢查指示的油位是否在模板的上限。依次地，每個開關(guān)都通電，檢查勵磁電路以查看風(fēng)扇氣流是否向外，并正確顯示流量計。否則，應(yīng)調(diào)整風(fēng)扇和泵的管路;始終觀察電壓表和電流表的讀數(shù)是否正常，并且不得超過額定值。如果除鐵效果不好，請調(diào)節(jié)起重高度或電磁分離器與斗輪之間的距離;檢查線圈和電機的電絕緣性能。滿足要求后，可以調(diào)試電源。
自卸式永磁除鐵器的懸浮液越低，除鐵效果越好，效果越高，材料的稀釋率越高。自卸式永磁除鐵器的磁場強度越高，除鐵效果越好。如果您想安裝，請找到角度并正確懸掛電磁除鐵器。懸掛高度越低越好，不會影響皮帶的正常運行。正確的安裝和懸掛將對除鐵器的性能產(chǎn)生重大影響，在實際使用過程中，應(yīng)正確使用和維護(hù)，以達(dá)到良好的除鐵效果。