過氯乙烯防腐涂料優(yōu)良的性能特點，歸納起來大致有以下幾點：
1.?優(yōu)良的耐化學性能。過氯乙烯防腐涂料在45℃以下，能夠耐<90%硫酸，<50%硝酸及各種濃度的鹽酸，燒堿及大部分鹽類溶液，海水，汽油，潤滑油，醇類等有機化合物。
2.?的耐候性能。過氯乙烯防腐涂料耐紫外線強，戶外能夠經受住風，雨，雪，露的變化，長期使用或者暴曬不會出現(xiàn)失光和粉化現(xiàn)象，保光保色性均佳。
3.?具有阻燃性能。過氯乙烯防腐涂料作為船舶或者建筑物的防延燃涂料，能夠使得木材在火源的短時間內不易燃燒，在其他易燃品上面涂覆過氯乙烯防腐涂料也能夠起到很好的阻燃作用。
4.?良好的“三防”性能。過氯乙烯防腐涂料具有良好的防水，防潮，防霉“三防”效果，是濕熱環(huán)境下各種設施表面的保護涂料。
5.?耐低溫性能優(yōu)良。適當?shù)脑鏊軇┡浜现瞥傻倪^氯乙烯防腐涂料，在低溫條件下漆膜依然能夠保持良好的機械性能，不開裂不爆皮不脫層。
6.?絕緣性能良好。過氯乙烯防腐涂料屬于單組分，干燥成膜主要依靠溶劑揮發(fā)完成，因此具有良好的絕緣性能。

過氯乙烯防腐涂料以上的性能，只有通過嚴格的施工工藝才能體現(xiàn)出來，所謂“三分材料七分施工”就是說明施工在防腐體系中的重要性，也是人材占比形象的描述。過氯乙烯防腐蝕涂料與普通的防腐蝕涂料施工工藝不一樣，具有特殊的要求。過氯乙烯防腐涂料涂裝結構由清漆，底漆，面漆三種組成，相互之間不能代替或者隨意增減。過氯乙烯防腐涂料固體分很低，一般要涂裝6-10道才能獲得一定的厚度而滿足防腐或者使用要求。施工時環(huán)境溫度在10℃-20℃之間，通常的施工工藝為1道清漆--1道底漆--一道底漆過度漆--2道面漆--1道面漆過度漆--2道清漆（過度漆是由底漆與面漆或者面漆與清漆按照1:1混合而成）。

適用于港口、鐵路設施，海上采油平臺，公路橋梁、石油、化工車間、冶煉、鋼鐵設備，集裝箱、管道、木材表面及混凝土表面，廠房構筑物的保護。使其免受大氣、水、酸類、堿類、鹽類、油類、化學氣體等腐蝕介質的侵蝕。
三、技術性能：
項目 指標 項目 指標
漆膜外觀 漆膜平整 干燥時間：表干（h）＜0.5
粘度（涂—4） ＞100 實干（h） 24
沖擊強度（kg.cm） 50 附著力（級） ＜3
柔韌性（mm） 1 耐3%鹽水（h） 72h 不起泡、不脫落
耐油性（汽油）h 72h不起泡、不脫落耐酸性（h） 72h 不起泡、不脫落
注：耐化學試劑性檢測為底、面復合層。

施工要求及貯存：
1）：涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質量。
2）：該漆使用前充分攪拌均勻，把被涂物處理干凈。涂刷各道涂層時須間隔4小時，涂一道底漆須經24小時后，再涂道面漆，涂完一道面漆后，在常溫下干燥7d—— 10d后方可使用。
3）：對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。
4）：施工時如漆質過稠，可用稀釋劑調整粘度。陰雨天或相對濕度大于75%時，應停止施工。
5）：貯存期十二個月、期滿后檢驗各項技術指標，達到技術要求可繼續(xù)使用。

高氯化聚乙烯漆具有特征和使用在什么地方上，但是常常會把聚氨酯油漆易于混淆。聚氨酯油漆和高氯化聚乙烯漆有著不一樣的地方，聚氨酯油漆即聚氨酯甲酸酯漆，因著含有較高的固體含量，使其各方面的性能都較好，而且具有著漆膜強度高，光澤度高及粘結力強，耐水耐磨等性能，可用在金屬表面上作為防護涂料使用。而高氯化聚乙烯漆擁有化學的惰性和阻燃，封閉性好，對大氣以及水分和石油類都有著較好的抵抗性，因其是屬于單組分，不必在現(xiàn)場金屬調配，只需攪勻之后接力使用，另外新舊涂層之間有著互溶作用，存貯時間長。

高氯化聚乙烯漆是一種將高氯化聚乙烯樹脂以及醇酸樹脂作為主要的成膜物質的油漆，在其中加入適量的顏料以及增塑劑產生，加入到有機溶劑中充分調制產生，有好的耐潮性和耐腐蝕性能，能夠抵抗水，酸堿鹽等介質的侵蝕，對于化學藥品的腐蝕能夠很好的抵抗，多被應用在各種化工環(huán)境下的鋼結構，設備以及機械的施工，還可使用在管道表面上的防腐保護，效果好。

高氯化聚乙烯漆的施工參考
1、將被施工的表面想要處理干凈干燥，表面上的雜質以及塵土使用抹布和笤帚清掃干凈，使用噴砂以及拋丸的方式將基面上的銹蝕以及氧化層都清理掉，達到Sa2.5別，對于處理后的基面上的弊病，可以使用打磨以及填充的方式處理平整，再次將基面上的雜質進行處理，干凈干燥后即可施工；
2、然后油漆配制，將高氯化聚乙烯漆的兩個組分先按照說明取出，然后將成分一充分攪拌均勻，再將成分二緩慢加入到成分一中，充分混合均勻，顏色一致，放置熟化20min后等待使用；
3、確定使用什么樣的施工方式，是根據(jù)施工的要求以及條件等因素選擇合適的施工方式，可以選擇噴涂，刷涂，滾涂等。噴涂的施工適合使用在大面積的基面，涂裝相對產生的涂層均勻并且其施工，有效的縮短工期；使用刷涂以及滾涂的施工方式需要注意，施工中用力均勻，適合使用在小面積施工；
4、油漆的粘度會隨著外界因素的變化而變化，當高氯化聚乙烯漆的粘度升高時，需要使用適量的稀釋及稀釋，達到要求粘度即可，具體要看施工要求；
5、施工中以及干燥過程中的環(huán)境有高要求，是溫度要在5-35℃之間，相對濕度不能70%，保持良好的通風狀態(tài)。

高氯化聚乙烯漆的施工工藝
1、施工前應使用噴砂的方式將被施工的鋼鐵表面進行噴砂處理，然后將表面上的油污使用試劑去除，再將表面上的銹渣，雜物清理干凈，等待施工；
2、將高氯化聚乙烯漆充分攪拌均勻，使用的適量稀釋劑進行稀釋，達到施工黏度即可；
3、施工時大多數(shù)采取空氣噴涂的方式，涂裝3-4道，干膜厚度不小于80微米，施工中濕度不宜超過70%并且施工溫度5℃。

鋼鐵表面處理：按國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》（GB8923-88)執(zhí)行，被涂表面在施工前進行清理，做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵等。一般防腐工程的新建鋼結構表面或鋼結構維修，可使用手工除銹或手工機械除銹達到除銹標準St2或St3級。重防腐蝕工程或新建鋼結構表面除銹，好采用噴砂或酸洗除銹，噴砂除銹標準達到Sa2級或Sa2 1/2級，酸洗除銹標準達到Be級。噴砂除銹表面形成的粗糙度應控制在 40~80微米之間，酸洗鈍化后基材表面應呈中性，除銹后應在6小時內涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。

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