由于鉬廢料品種繁多，再生方法各異，常以火法為主，濕法為輔。鉬再生的常用方法有升華法、鋅熔法、氧化焙燒-酸浸出法、碳酸焙燒-浸出法和堿浸出法。這些方法僅適用于再生回收一定的含鉬廢雜物料。特定的含鑰廢雜物料要根據(jù)其具體成分及工廠的具體條件選擇或開發(fā)適用的再生回收方法 [1]
。

鉬在元素周期表的第VIB族，屬于過渡元素，并且是一種稀有金屬。在1782年從揮鉬礦中分離出來，確定元素符號為M0。

二硫化鉬齒輪潤滑脂的性能：
1、二硫化鉬潤滑脂是高性價比的高低溫合成潤滑脂，能和大多數(shù)塑料相容性好；
2、二硫化鉬潤滑脂含有特別壓添加劑可在重載和沖擊負荷下為軸承和齒輪提供有效潤滑保護。
3、具有良好的機械穩(wěn)定性，二硫化鉬潤滑脂可以減少潤滑脂變軟流失；
4、優(yōu)良的金屬表面吸附性和防銹性，工作溫度范圍寬泛。
5、抗水沖洗性強，潤滑脂在水沖洗的情況下仍能軸承壽命。
6、具有優(yōu)良的氧化穩(wěn)定性，高溫時不易變硬或產(chǎn)生沉積物。
7、優(yōu)良的機械性和膠體性，有效減少來自塑料齒輪的噪音。
8、低滲流，因此可用于要求清潔的場所，而且基礎(chǔ)油無味，符合環(huán)保要求。
9、二硫化鉬潤滑脂不含有機硅，因此避免了接觸點失效。

鉬再生(recovery of molybdenum)是指由含鉬廢雜物料中回收鉬的冶金過程。含鉬的廢雜物料主要有廢的鉬化合物、鉬粉、鉬材、鉬合金、含鉬廢催化劑等。

二硫化鉬涂層主要通過電泳沉積法、水煮法和刷涂法制得而成，這三種制備方法都是以機械結(jié)合方式形成涂層，其中采用電泳沉積法制備的涂層結(jié)合強度大，表面硬度高。
三氧化鉬制備
鉬酸銨熱分解法將輝鉬精礦粉碎至60～80目，放人焙燒爐中于500～550℃氧化焙燒，用氨水浸出，得鉬酸銨溶液除去雜質(zhì)后，加熱至40～45℃，在攪拌下加入硝酸中和至pH=1.5，生成八鉬酸銨沉淀，經(jīng)過濾，離心脫水后，溶于70～80℃的氨水中，再蒸發(fā)濃縮，得到仲鉬酸銨，然后在550～600℃下進行熱分解，得三氧化鉬成品。
實驗室中，用二硫化鉬氧化制備三氧化鉬：
2MoS2+ 7O2→ 2MoO3+ 4SO2
實驗室中，則可先由鉬酸鈉溶液酸化制得三氧化鉬水合物，再將其干燥制得：
Na2MoO4+ H2O + 2HClO4→ MoO3(H2O)2+ 2 NaClO4