然而，隨著管路的增長(zhǎng)，風(fēng)壓逐漸降低，氣流速度減小，懸浮顆粒先出現(xiàn)非均勻懸浮流動(dòng)，進(jìn)而出現(xiàn)疏密不均的流動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)氣流速度小于某一數(shù)值時(shí)，就出現(xiàn)了脈動(dòng)流動(dòng)狀態(tài)。隨著氣流速度進(jìn)一步減小，一部分物料顆粒將停滯在管路的底部，另一部分則滑動(dòng)著向前運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使停滯的物料層作不穩(wěn)定移動(dòng)，后形成堵塞，導(dǎo)致工作失效。這是噴砂過程中力求避免的 。

噴砂機(jī)由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。

壓入式干噴砂機(jī)，對(duì)于壓入式干噴砂機(jī)我們介紹壓入式噴砂工作單元，即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元。一般組成一個(gè)完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成，即壓力罐、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。壓入式干噴砂機(jī)的工作原理，壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。

一般組成，一個(gè)完整的液體噴砂機(jī)一般由五個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。工作原理：液體噴砂機(jī)是以磨液作為磨液的供料動(dòng)力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動(dòng)力，通過輸氣管進(jìn)入噴槍，在噴槍內(nèi)，壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中，磨液泵為供料動(dòng)力，壓縮空氣為加速動(dòng)力。

X軸橫移組件，由一個(gè)步進(jìn)電機(jī)、絲杠、導(dǎo)軌、滑塊、限位開關(guān) 、一個(gè)增量式編碼器組成。步進(jìn)電機(jī)接收LM系列 PLC高速脈沖信號(hào)，按照一定的速度帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，使滑塊在導(dǎo)軌上左右移動(dòng)，編碼器采集絲杠轉(zhuǎn)的圈數(shù)，形成一個(gè)X軸運(yùn)動(dòng)的閉環(huán)控制系統(tǒng)，兩個(gè)限位開關(guān)安裝在左右滑塊運(yùn)動(dòng)的極限位置，確保滑塊運(yùn)動(dòng)的安全性，不會(huì)出現(xiàn)飛車的事故。

噴砂組件，主要由噴槍、氣槍、出砂閥、出氣閥、氣源、過濾器等組成?？刂乒苈分械膲毫Γ試娚暗膹?qiáng)度，壓力值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面相對(duì)較光滑。調(diào)節(jié)出砂閥和出氣閥的接通時(shí)間可以控制噴砂時(shí)間和吹凈時(shí)間，以噴砂處理的效果，噴砂時(shí)間和吹凈時(shí)間可以在觸摸屏上設(shè)定。