彩涂板的生產時需要的注意事項，我們在知道了這些知識后可以很好的解決一些缺陷。鈍*終造成彩板時效，在壓型時發(fā)生劃傷掉漆的缺陷。由于涂料樹脂原料問題造成底漆與鈍化層結合不好。直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡單而有效的方法是用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板?；覊m將會影響彩涂板成品表面質量，尤其可能會產生彩涂板時效爆漆質量缺陷。分類型的彩涂板應放在橡皮墊、墊木、托架等裝置上、捆帶鎖扣應朝上，不能直接放在地面上或運輸工具上。 彩涂板經剪切、沖孔、彎曲和連接等加工工序，制成各種不同用途的制品。由于彩涂板表面有一層涂膜，所以加工時有許多與普通鋼板不同的地方，應予以注意，以防加工時涂膜受損而影響產品外觀及壽命。

彩涂板 1、鍍鋅板，彩涂板在鍍鋅，彩涂時提供良好的涂覆環(huán)境，同時捕捉處理漆霧、廢氣；以及漆后的鍍鋅，彩涂在同一房間內進行。鍍鋅，彩涂時將工件表面的涂料在一定溫度下干燥固化。整個設備嚴格按照有關勞動、衛(wèi)生及環(huán)境等方面的標準進行設計實施。 2、汽車設備可靠運行，操作方便，維修方便，價格合理。 3、汽車鍍鋅板，彩涂板所有配套件、材料及工作元件均選擇技術、質量的產品，其中關鍵設備和材料如遠紅外發(fā)生器的電熱材料、頂部過濾棉選擇均選用配件，以設備的整體性能和質量。 4、同時充分鍍鋅，彩涂考慮設備運行的穩(wěn)定性,在溫度控制和時間控制等方面采用可靠的智能控制方式，以設備的整體穩(wěn)定和品質質量 5、汽車鍍鋅板，彩涂板設備構成內容 本鍍鋅板，彩涂板具有多種功能，漆時，具有自動恒溫鍍鋅，彩涂、通風、空氣凈化、霧處理及冬季恒溫鍍鋅，彩涂等功能。鍍鋅，彩涂時具有自動升溫、恒溫定時、定時關機、廢氣治理功能。為汽車鍍鋅，彩涂一體房，由房體系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、送、排風系統(tǒng)、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。

存放要求 受熱鍍鋅板行情的影響，由于彩涂板行情與熱鍍鋅板行情關聯(lián)性很強，而且二者將維持一定的市場價差，而目前熱鍍鋅板價格尚未止跌，所以，彩涂板作為其下游產品價格也很難止跌。下一步熱鍍鋅板乃至其上游產品冷、熱軋板卷價格何時走穩(wěn)，將成為彩涂板行情出現(xiàn)轉機的重要信號。 1、臥式包裝的彩涂成品卷不允許重疊堆放，防止粘漆和塌卷； 2、壓花產品卷取時使用紙?zhí)淄病?3、壓花產品包裝方式采用立式包裝方式。

彩色涂層鋼板按照其面漆涂層分類主要有PE聚酯彩板、PVDF氟碳彩板、HDP高耐候聚酯彩板（也叫聚酯彩板）、SMP硅改彩板。在此介紹一下不同涂層彩板的性能特點、使用壽命、使用領域及其對比。 彩涂板趨勢要點分析 1）預測彩涂板行業(yè)市場價格的變化。企業(yè)生產中投入品的價格和產品的銷售價格直接關系到企業(yè)盈利水平。在商品價格的預測中，要充分研究勞動生產率、生產成本、利潤的變化，市場供求關系的發(fā)展趨勢，價值和流通量變化以及經濟政策對商品價格的影響。 2）彩涂板行業(yè)發(fā)展趨勢特點分析。通過對彩涂板行業(yè)發(fā)展影響因素分析，總結出未來彩涂板行業(yè)總體運行趨勢特點； 3）預測彩涂板行業(yè)生產發(fā)展及其變化趨勢。對生產發(fā)展及其變化趨勢的預測，這是對市場中商品供給量及其變化趨勢的預測； 4）預測彩涂板行業(yè)市場容量及變化。綜合分析預測期內彩涂板行業(yè)生產技術、產品結構的調整，預測彩涂板行業(yè)的需求結構、數(shù)量及其變化趨勢。

一般來講彩鋼板的變色和褪色通常是與基料和油漆有關。市場主流彩鋼由于采用一般的油漆，彩鋼板會出現(xiàn)粉化現(xiàn)象也能造成彩鋼板表面的褪色問題。其涂膜長年暴露于自然環(huán)境中，經受風吹、雨淋、日曬，時間久了外觀會發(fā)生某些變化，常見的便是涂膜的變色和褪色問題。 印花彩涂板用途： 1、具有輕質、美觀和良好的防腐蝕性能，又可直接加工，顏色一般分為灰白、海藍、磚紅，主要應用于廣告業(yè)、建筑業(yè)、家電行業(yè)、電器行業(yè)、家具行業(yè)及運輸業(yè)。 2、所用涂料根據(jù)使用環(huán)境不同選擇合適的樹脂，如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶膠、聚偏氯乙烯等。用戶可根據(jù)用途進行選擇。

彩涂板用涂料大致有以下一些 1、底漆環(huán)氧類底漆(氨基交聯(lián)型、聚氨酯交聯(lián)型、環(huán)氧型)；改性環(huán)氧底漆(聚氨酯改性、聚酯改性、聚酰胺改性之類)；聚酯底漆(氨基交聯(lián)型、聚氨酯交聯(lián)型)；水性底漆(水性電泳漆、丙烯酸乳膠底漆)。 2、背面漆環(huán)氧型(與環(huán)氧型底漆相同)；聚酯型(氨基聚酯類、環(huán)氧改性聚酯類)；氨基醇酸型；聚氨酯類。 3、面漆乙烯類卷材面漆；塑溶膠和有機溶膠(聚氯乙烯類)；聚酯類(氨基型有柔性0～1T和硬性2～3T之分，聚氨酯型有TDI型和HDI型之分)；硅改性聚酯類(熱拼：有機硅含量25％～50％；冷拼：有機硅含量小于30％)；丙烯酸類(熱固性，其中溶劑型有烷基化甲氧基丙烯酸胺的共聚樹脂制得的自交聯(lián)型涂料，用于預處理過的鋁材上，不需底漆；水性型有水性丙烯酸涂料，用氨基樹脂作交聯(lián)劑)；可焊型類(采用鋅粉，或不含樹脂的用鉻酸、鋅粉及其他化學晶組成的水性烘漆，或用線型環(huán)氧樹脂作基料的含大量細顆粒鋅粉的可焊富鋅涂料)；氟碳樹脂類(主要品種是用聚偏二氟乙烯樹脂為主制成的分散型涂料，其氟碳樹脂含量至少占總樹脂量的70％，其固體含量至少占總固體含量的40％，其他成分是丙烯酸樹脂。