磷化相對(duì)鍍鋅便宜，耐腐蝕性能比鍍鋅差。磷化后應(yīng)涂油，其耐腐蝕性能的高低與所涂油的性能有很大的關(guān)系。例如磷化后涂一般的防銹油，中性鹽霧試驗(yàn)也只有10~20小時(shí)。涂的防銹油，則可達(dá)72~96小時(shí)。但其價(jià)格是一般磷化涂油的2~3倍。
固件磷化常用的兩種，鋅系磷化和錳系磷化。鋅系磷化潤(rùn)滑性能比疑系磷化好，錳系磷化抗腐蝕性耐磨性鍍鋅較好。它的使用溫度可達(dá)華氏225度到400度(107~204 C)工業(yè)用緊固件很多用磷化涂油處理。因?yàn)樗ぞ匾活A(yù)緊力一致性很好
裝配時(shí)能達(dá)到設(shè)計(jì)所預(yù)期的緊固要求，所以在工業(yè)中使用較多。特別是一些重要零部件的連接。如，鋼結(jié)構(gòu)連接副，發(fā)動(dòng)機(jī)的連桿螺栓、螺母，缸蓋、主軸承、飛輪螺栓，車(chē)輪要栓螺母等。高強(qiáng)度螺栓采用磷化，還可以避免氣脆問(wèn)題，所以在工業(yè)領(lǐng)域10.9級(jí)以上的螺栓一般采用磷化表面處理.

滲鋅為鋅粉固態(tài)治金熱擴(kuò)散涂層。其均勻性好，螺紋、盲孔內(nèi)都能獲得均勻?qū)?。鍍層厚度?0~110 pm，并且誤差可控制在10%。它與基體的結(jié)合強(qiáng)度和防腐性能在鋅涂層中(電鍍鋅、熱浸鋅、達(dá)克羅)是好的。其加工過(guò)程，環(huán)保。

熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴(kuò)散涂層。其鍍層厚度在15~10 pm，并且不易控制，但搞腐蝕性好，多用于工程中。熱浸鋅加工過(guò)程中污染嚴(yán)重，有廢料和鋅蒸汽等。由于鍍層厚，在緊固件中引發(fā)了內(nèi)外螺紋難以旋合的問(wèn)題。解決此問(wèn)題有兩種方法。一種是在鍍后再攻內(nèi)螺紋，雖然解決了螺紋旋合的問(wèn)題。但也降低了防腐性能。一種是在螺母攻絲時(shí)，使曝紋大于標(biāo)準(zhǔn)紋約有:0.16~0.75mm(M5~M30)，然后再熱浸鋅這樣雖然也可解決旋合難題，但付出了強(qiáng)度降低的代價(jià)。目前，有一種防松螺紋一一美國(guó)“施必牢”內(nèi)螺紋可以解決此難題。因其內(nèi)螺紋與外螺紋未緊固時(shí)容隙大，可以用于容得下厚的涂層，所以不影響旋合性，同時(shí)防腐性能和強(qiáng)度亦保持原樣，不受影響。因熱浸鋅加工的溫度原因，它不能用于10.9級(jí)以上的緊固件。

銀鍍層既可以防腐蝕，又可以作為緊固件的固體潤(rùn)滑劑。由于成本原因，螺母使用鍍銀螺栓不用，有時(shí)小螺栓也鍍銀.銀在空氣中失去光澤，但可以在華氏1600度下作用。所以，人們利用其耐高溫和潤(rùn)滑的特性，用于在高溫下工作的緊固件，以防止螺栓、螺母的氧化咬死。緊固件鍍鎳，主要用于既要防腐，又要導(dǎo)電性好的地方。如車(chē)輛電瓶的引出端子等.

鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定，不易變色和失去光澤，硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在防腐性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域很少使用，因?yàn)楹玫你t電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴，只是使用不銹鋼強(qiáng)度不夠時(shí)，才用鍍鉻緊固件代替。為了防止腐蝕，鍍鉻前應(yīng)鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度(650C 的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問(wèn)題。
緊固件是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類(lèi)機(jī)械零件。在各種機(jī)械、設(shè)備、車(chē)輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的種度也。因此也有人把已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一類(lèi)緊固件稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)緊固件，或簡(jiǎn)稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)件。
螺母：帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機(jī)器螺釘，用于緊固連接兩個(gè)零件，使之成為一件整體。螺母就是螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來(lái)起緊固作用的零件，所有生產(chǎn)制造機(jī)械用的一種元件根據(jù)材質(zhì)的不同，分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬（如銅）等幾大類(lèi)型。
緊固件作為機(jī)械行業(yè)主要基礎(chǔ)件產(chǎn)品，機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，也對(duì)緊固件產(chǎn)品提出更高的要求。國(guó)內(nèi)普通標(biāo)準(zhǔn)緊固件一直供過(guò)于求，而緊固件(高溫度、異型、鈦塑復(fù)合、特殊性能等緊固件)供不應(yīng)求，還要依賴(lài)進(jìn)口。國(guó)家機(jī)械局把"普通標(biāo)準(zhǔn)緊固件"列為限制發(fā)展產(chǎn)品，"高強(qiáng)度異型緊固件"列為當(dāng)前鼓勵(lì)發(fā)展產(chǎn)品。高強(qiáng)度緊固件隨著國(guó)家工業(yè)化水平的提高和技術(shù)進(jìn)步，使用量逐步增加。
熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高緊固件的綜合力學(xué)性能，滿(mǎn)足產(chǎn)品規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比。調(diào)質(zhì)熱處理工藝對(duì)原材料、爐溫控制、爐內(nèi)氣氛控制、淬火介質(zhì)等都有嚴(yán)格的要求。主要控制缺陷有材料的心部碳偏析、材料及退火過(guò)程中的表面脫碳、冷鐓裂紋、調(diào)質(zhì)中的淬火開(kāi)裂和變形。

熱處理工藝：上料→清洗→加熱→淬火→清洗→回火→著色→下線(xiàn)。