混凝土表面增強(qiáng)劑主要適用于:
1.新混凝土,水泥構(gòu)件涂刷以使用年限。
2.已澆筑成型的混凝土因?yàn)轲B(yǎng)護(hù),配合比,外加劑等的使用,受凍等原因造成的強(qiáng)度太低。
3.混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈強(qiáng)度較低,包含:地面,墻面,柱子,橋梁,隧道等。
混凝土表面增強(qiáng)劑用法:
對(duì)混凝土基層實(shí)施清掃,無(wú)浮灰,無(wú)油污,保持干燥,涂刷增強(qiáng)劑,基層充分浸潤(rùn)吸收,隨時(shí)補(bǔ)充被吸收的增強(qiáng)劑,保持浸潤(rùn)狀態(tài),使整個(gè)基層完全浸透,應(yīng)1小時(shí)內(nèi)基層充分吸收,且不應(yīng)有余料堆積,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可重復(fù)涂刷2遍或以上,時(shí)間間隔4小時(shí)。
Z5混凝土硬化劑主要用于內(nèi)外墻面沙漿層(墻體搓砂層)掉灰掉沙(即清水墻面脫沙脫粉)或廚房廁所防水涂料施工前對(duì)基礎(chǔ)加固處理的一種功能型處理材料。是專為解決水泥砂漿墻面(墻面搓砂層)掉粉、脫灰、跑砂、松軟、強(qiáng)度不夠等問(wèn)題而研制。它不是膠水粘接劑類型,而是一種有著特配方的水性復(fù)合液態(tài)高科技納米材料,與抹砂墻中的水泥成分發(fā)生一系列復(fù)雜的結(jié)構(gòu)變化,使未成型的搓砂層重新成型。Z5混凝土硬化劑既能解決搓砂墻面掉砂脫灰,松散問(wèn)題還有防老化功能。而且價(jià)格實(shí)惠,無(wú)需鏟墻重刮搓砂省時(shí)省力省錢。而是改變砂漿性質(zhì)的一種更的產(chǎn)品,它能使起砂起灰的清水墻還原成堅(jiān)固,密實(shí)的狀態(tài)。
Z5混凝土硬化劑用途:
1.清水房裝修時(shí)墻面粉刷(刮大白)前使用,預(yù)防墻面膩?zhàn)訉涌展拿搶娱_裂,減緩墻面老化。
2.用于舊墻翻新,老墻改造時(shí)搓砂層加固處理。
3.用于所有搓砂墻面(砂漿墻面)硬度不足而松散,起砂,脫粉,起灰(還原成堅(jiān)固狀態(tài))。
11.5米混凝土振動(dòng)梁產(chǎn)品用途:用于混凝土地面的提漿、壓實(shí)、整平,是修建公路,廠房,廣場(chǎng)的新型設(shè)備。完全代替沉重的滾筒式攤鋪機(jī),操作便利,快捷。
11.5米混凝土整平機(jī)性能:
1、速度快,,施工中只要供料和工作胡及時(shí)跟上,可住持高速連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)率達(dá)200平方米/小時(shí),平均效率經(jīng)人工操作的一個(gè)作業(yè)面提高3倍以上,
2、整平效果好,路面寬度在4-18米范圍內(nèi)能一次成型,可減少縱向施工接縫程序,由于運(yùn)行軌道與模板分離,整平工作不受基層平整度影響,能確保路面平整度,且成型后的混凝土面無(wú)蜂窩磨面,脫皮裂縫和石料外露現(xiàn)象;
3、整平性能好,適用能力強(qiáng),該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),起停自如,刮肖,振搗,提漿,密閉抹光等幾道工序連續(xù)作業(yè),不僅減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高鋪筑速度,而且整平寬度、平縱坡度可自由調(diào)節(jié),能適應(yīng)各種等級(jí)水泥混凝土路面施工,單節(jié)之間采用萬(wàn)向連接,可調(diào)節(jié)5-10°拱形。
混凝土振動(dòng)梁采用原裝本田汽油機(jī)是2012年新型用于混凝土地面的提漿、壓實(shí)、整平,是修建公路用整平機(jī),修高速公路用整平機(jī),修橋面用振動(dòng)梁設(shè)備。
混凝土輸送泵(地泵拖泵)作業(yè)前的檢查維護(hù) :
1、電氣設(shè)備:常規(guī)檢查。各開關(guān)應(yīng)處于規(guī)定狀態(tài)之下;
2、液壓油:油位和油質(zhì)檢查;
3、水箱加水并檢查:將水箱注滿清潔的水,應(yīng)無(wú)明顯滲漏,否則檢查漏水原因并作處理;
4、料斗檢查:斗內(nèi)應(yīng)該清洗干凈,無(wú)混凝土積渣及雜物;攪拌葉片應(yīng)緊固,完好,無(wú)損壞或變形;
5、S管:各部完好清潔,緊固件連接可靠;
6、液壓系統(tǒng)的外觀檢查:各泵、油馬達(dá)、閥件固定情況符合要求,與油管連接牢固,密封良好;用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器使各個(gè)泵都旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)無(wú)卡阻和異常聲響;手動(dòng)換向閥應(yīng)動(dòng)作靈活,定位可靠;
7、混凝土輸送管道檢查:接管前應(yīng)檢查每根管子,內(nèi)部應(yīng)清潔、光滑,外觀無(wú)破裂或嚴(yán)重的凹陷變形;卡箍及其聯(lián)接螺絲應(yīng)完好清潔,卡箍中的橡膠密封圈應(yīng)完好并有彈性,無(wú)水泥干渣;管道鋪設(shè)應(yīng)盡量平正、連接牢固,支座牢固,支座可靠,不接觸有損于管件的雜物;
8、混凝土泵空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查:
1)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查其旋轉(zhuǎn)方向;
2)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查蓄能器油壓,在20s內(nèi)壓力應(yīng)達(dá)規(guī)定數(shù)值;
3)按下泵送按鈕,混凝土缸活塞推送與S管換向動(dòng)作應(yīng)正確配合,推送頻率過(guò)高時(shí),應(yīng)補(bǔ)充閉合油;
4)分別推出左右活塞,用扳手檢查活塞中心固定螺絲,應(yīng)不松動(dòng);橡膠活塞應(yīng)密封良好,不漏水(在吸入行程時(shí),允許在活塞外園與缸壁之間有少量滲漏);
5)按下活塞反向按鈕試驗(yàn)反泵控制,活塞反向與復(fù)原均應(yīng)靈活可靠;
6)試驗(yàn)攪拌正反向及停止,其控制應(yīng)靈活可靠;
7)檢查電氣儀表、指示燈、液壓壓力表等應(yīng)指示正確,無(wú)故障;
8)試驗(yàn)遙控按鈕對(duì)于泵送及停止泵送的單控制,遙控與電氣箱盤面控制的交替輪流操縱,均應(yīng)符合使用要求;
9)空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí),檢查各部分,運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)無(wú)異常聲響,無(wú)劇熱現(xiàn)象,液壓系統(tǒng)無(wú)外泄漏,油箱油位、油液溫升正常,油液不起泡;水箱水位無(wú)明顯下降;
9、潤(rùn)滑檢查:
1)檢查儲(chǔ)油箱內(nèi)的黃油油質(zhì)和油量。
2)潤(rùn)滑各部,并檢查潤(rùn)滑油是否確已到達(dá)需要潤(rùn)滑的部位。
混凝土輸送泵施工前需要做什么設(shè)置:
隨著我國(guó)建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展,高層建筑的不斷增多,特別是在商品混凝土的普及和推廣應(yīng)用后,由于經(jīng)久耐用,質(zhì)量過(guò)硬,所以在工程施工中越來(lái)越多地被采用。那在它的施工前需要做什么設(shè)置呢:
1、泵機(jī)到達(dá)設(shè)定位置后,用千斤頂調(diào)整其高度,使泵機(jī)行走輪離地,并用支腿插銷牢固固定支腿。料開關(guān)自如,清料方便;若長(zhǎng)時(shí)間不變動(dòng)泵機(jī)位置,可卸下輪胎;
2、由低壓狀態(tài)泵送轉(zhuǎn)換為高壓狀態(tài)泵送時(shí),重新固定泵機(jī),使之牢固可靠;
3、泵機(jī)周圍有1米的工作空間,以便操作、維修;
4、混凝土輸送泵在設(shè)置的時(shí)候要遠(yuǎn)離斜坡、堤壩、凹坑、壕溝,要考慮攪拌運(yùn)輸車或現(xiàn)場(chǎng)攪拌上料是否方便,并盡可能縮短管路布置線路;
5、混凝土輸送泵放置在堅(jiān)固平整的地面上,澆注一塊平整的混凝土基礎(chǔ),同時(shí),搭建簡(jiǎn)易工棚;
6、在混凝土輸送泵設(shè)置的場(chǎng)地周圍,應(yīng)確保水源充分、電源可靠,使用,按電機(jī)功率配備足夠線徑的電纜線,以電機(jī)啟動(dòng)。并架設(shè)應(yīng)有的照明設(shè)備。