混凝土增強(qiáng)劑是新一代滲透性硬化劑材料，含特選高活性氟鈦物，是環(huán)保無色透明液體（無味、、不燃）。該特選硬化手質(zhì)，能夠滲入混凝土表層以下1-3mm，固化混凝土成分使成為堅密實體，令混凝土地硬化，強(qiáng)化及密封。
產(chǎn)品作用：
耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止并起砂疏松混凝土，有效提高混凝。
密封防塵：滲入混凝土內(nèi)部進(jìn)行深層密封，混凝土的使用壽命，使混凝土更易于清理和維護(hù)。
使用方法：
1.基層要求
對于起砂地面進(jìn)行清掃，無浮灰，保持干燥（可允許潮濕，但不得有）；裂縫及缺損部位應(yīng)用正祥灌漿系列及高強(qiáng)修補料修補后，統(tǒng)一用Z2混凝土硬化劑進(jìn)行硬化處理。
2.增硬處理
直接噴灑或涂刷稀釋后的硬化劑，基層充分浸潤吸收，隨時補充被吸收的硬化劑，保持浸潤狀態(tài)，使整個地面完全浸透；
隨時將低洼處多余的硬化劑掃至已吸收處，應(yīng)2小時內(nèi)基層充分吸收，且不應(yīng)有余料堆積；
起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)三天重復(fù)噴灑一遍。
3.養(yǎng)護(hù)
干燥養(yǎng)護(hù)7天后可正常使用；
施工溫度宜為10-35℃，室外作業(yè)避免在雨天、大風(fēng)、冰凍時施工。

Z6混凝土表面增強(qiáng)劑是液態(tài)水溶性產(chǎn)品，通過充分滲透，通常能滲透3-30mm，其有效成分能迅速與混凝土中的游離鈣發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，生成凝膠物質(zhì)，從而普遍增加了結(jié)構(gòu)的致密性，使混凝土表面形成同一個致密堅固實體，從而地上升了混凝土表面的強(qiáng)度，硬度和耐磨性。

正因為如此，我們應(yīng)該對混凝土的強(qiáng)度問題給與高度重視，進(jìn)一步上升混凝土的強(qiáng)度，從而保障工程質(zhì)量的進(jìn)一步上漲。盡管混凝土的強(qiáng)度和耐久性是不相同的概念，但又密切相關(guān)，他們之間的本質(zhì)關(guān)系是基于混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)都與水灰比這個因素直接相關(guān)。

混凝土后期強(qiáng)度是否能達(dá)標(biāo)，混凝土表面的缺陷是否得以控制，混凝土的耐久性能否滿足使用年限，這一些都與施工現(xiàn)場的施工工藝，施工具體內(nèi)容以及對混凝土的養(yǎng)護(hù)密切相關(guān)?；炷猎鰪?qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)產(chǎn)品，其主要成分為具備反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽催化劑，助劑等。

混凝土增強(qiáng)劑適用范圍：
已澆筑成型的混凝土使用由于養(yǎng)護(hù)、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的強(qiáng)度偏低。包括：地面、墻面、柱子、橋梁、隧道等。
混凝土硬化劑使用方法：
1、本產(chǎn)品使用前請攪拌均勻；
2、混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高，需打磨處理；
3、在清理干凈的混凝土上，每天上午下午連續(xù)涂刷混凝土表面增強(qiáng)劑至少3-5次，使其充分滲透吸收。
4、處理后的混凝土1-2天，5天左右基本達(dá)到效果。

混凝土回彈強(qiáng)度太低，怎么處理?
答：鉆心取樣檢測，若不合格，要按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20015.0.6，當(dāng)建筑工程質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理:
1、經(jīng)返工重做或更換器具、設(shè)備的檢驗批次，應(yīng)重新進(jìn)行驗收。
2、經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達(dá)到設(shè)計要求的檢驗批次，應(yīng)予以驗收。
3、經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求、但經(jīng)原設(shè)計單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。
4、經(jīng)返候船或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。
說明：5.0.6本條給出了當(dāng)質(zhì)量不符合要求時的處理辦法。一般情況下，不合格現(xiàn)象在基層的驗收單位即檢驗批次時，就應(yīng)發(fā)現(xiàn)并及時處理，否則將影響后續(xù)檢驗批和相關(guān)的分項工程、分部工程的驗收。因此所有質(zhì)量隱患盡快消滅在萌芽狀態(tài)，這也是本標(biāo)準(zhǔn)以強(qiáng)化驗收促進(jìn)過程控制原則的體現(xiàn)。非正常情況的處理分以下四種情況:???
種情況，是指在檢驗批驗收時，其主控項目不能滿足驗收規(guī)范或一般項目超過偏差限值的子項不符合檢驗規(guī)定的要求時，應(yīng)及時進(jìn)行處理的檢驗批。其中，嚴(yán)重的缺陷應(yīng)推倒重來;一般的缺陷通過翻修或更換器具、設(shè)備予以解決，應(yīng)允許施工單位在采取相應(yīng)的措施后重新驗收。如能夠符合相應(yīng)的工程質(zhì)量驗收規(guī)范，則應(yīng)認(rèn)為該檢驗批合格。
第二種情況，是指個別檢驗批發(fā)現(xiàn)試塊強(qiáng)度等不滿足要求等問題，難以確定是否驗收時，應(yīng)請具有資質(zhì)的法定檢測單位檢測。當(dāng)鑒果能夠達(dá)到設(shè)計要求時，該檢驗批仍應(yīng)認(rèn)為通過驗收。???
第三種情況，如經(jīng)檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算，仍能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的情況，該檢驗批可以予以驗收。一般情況下，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)給出了滿足安全和功能的低限度要求，而設(shè)計往往在此基礎(chǔ)上留有一些余量。不滿足設(shè)計要求和符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，兩者并不矛盾。
第四種情況，更為嚴(yán)重的缺陷或者超過檢驗批的更大范圍內(nèi)的缺陷，可能影響結(jié)構(gòu)的安全性和使用功能。若經(jīng)法定檢測單位檢測鑒定以后認(rèn)為達(dá)不到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求，即不能滿足低限度的完全儲備和使用功能，則按一定的技術(shù)方案進(jìn)行加固處理，使之能其滿足安全使用的基本要求。這樣會造成一些性的缺陷，如改變結(jié)構(gòu)外形尺寸，影響一些次要的使用功能等。為了避免社會財富更大的損失，在不影響安全和主要使用功能條件下可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收，責(zé)任方應(yīng)承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，但不能作為輕視質(zhì)量而回避責(zé)任的一種出路，這是應(yīng)該特別注意的。

CPC混凝土防碳化涂料是一種防碳化乳液改性的水泥基聚合物復(fù)合材料，乳液中含有特的共聚成分，在水泥中引起交叉反應(yīng)鏈形成聚合物——水泥水化物的互傳網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生化學(xué)與機(jī)械結(jié)合的內(nèi)聚力與附著力，提高了拉伸強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度，涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結(jié)形成高強(qiáng)堅韌耐久的彈性涂膜保護(hù)層，可有效阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質(zhì)對結(jié)構(gòu)材料的侵蝕。該涂料由聚合物乳液、多種助劑（液料，A組分)與改性水泥基材料(粉料，B組分)雙組分組成，涂層固化后是一種既有高分子材料的柔性，又有無機(jī)材料的高耐久性的新型保護(hù)封閉材料。
廣泛適用于水利水電、、隧道、橋梁及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防碳化、防滲、防水、防腐等，提高結(jié)構(gòu)使用壽命。如冷卻塔、渡槽、水閘、大壩、橋梁、蓄水池、污水處理池、混凝土電桿等工程。

混凝土輸送泵（地泵拖泵）作業(yè)前的檢查維護(hù) ：
1、電氣設(shè)備：常規(guī)檢查。各開關(guān)應(yīng)處于規(guī)定狀態(tài)之下；
2、液壓油：油位和油質(zhì)檢查；
3、水箱加水并檢查：將水箱注滿清潔的水，應(yīng)無明顯滲漏，否則檢查漏水原因并作處理；
4、料斗檢查：斗內(nèi)應(yīng)該清洗干凈，無混凝土積渣及雜物；攪拌葉片應(yīng)緊固，完好，無損壞或變形；
5、S管：各部完好清潔，緊固件連接可靠；
6、液壓系統(tǒng)的外觀檢查：各泵、油馬達(dá)、閥件固定情況符合要求，與油管連接牢固，密封良好；用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器使各個泵都旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)無卡阻和異常聲響；手動換向閥應(yīng)動作靈活，定位可靠；
7、混凝土輸送管道檢查：接管前應(yīng)檢查每根管子，內(nèi)部應(yīng)清潔、光滑，外觀無破裂或嚴(yán)重的凹陷變形；卡箍及其聯(lián)接螺絲應(yīng)完好清潔，卡箍中的橡膠密封圈應(yīng)完好并有彈性，無水泥干渣；管道鋪設(shè)應(yīng)盡量平正、連接牢固，支座牢固，支座可靠，不接觸有損于管件的雜物；
8、混凝土泵空運轉(zhuǎn)檢查：
1)點動電動機(jī)，檢查其旋轉(zhuǎn)方向；
2)啟動電動機(jī)，檢查蓄能器油壓，在20s內(nèi)壓力應(yīng)達(dá)規(guī)定數(shù)值；
3)按下泵送按鈕，混凝土缸活塞推送與S管換向動作應(yīng)正確配合，推送頻率過高時，應(yīng)補充閉合油；
4)分別推出左右活塞，用扳手檢查活塞中心固定螺絲，應(yīng)不松動；橡膠活塞應(yīng)密封良好，不漏水（在吸入行程時，允許在活塞外園與缸壁之間有少量滲漏）；
5)按下活塞反向按鈕試驗反泵控制，活塞反向與復(fù)原均應(yīng)靈活可靠；
6)試驗攪拌正反向及停止，其控制應(yīng)靈活可靠；
7)檢查電氣儀表、指示燈、液壓壓力表等應(yīng)指示正確，無故障；
8)試驗遙控按鈕對于泵送及停止泵送的單控制，遙控與電氣箱盤面控制的交替輪流操縱，均應(yīng)符合使用要求；
9)空運轉(zhuǎn)半小時，檢查各部分，運動部分應(yīng)無異常聲響，無劇熱現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)無外泄漏，油箱油位、油液溫升正常，油液不起泡；水箱水位無明顯下降;
9、潤滑檢查：
1)檢查儲油箱內(nèi)的黃油油質(zhì)和油量。
2)潤滑各部，并檢查潤滑油是否確已到達(dá)需要潤滑的部位。