劈裂機(jī)的使用過程

　　在所要開采的石料面上每隔0.5米的距離打一孔，然后爆破，使石料從山體分離下來。

　　要在巖石垂直和水平方向上打許多孔，如開采一塊長10米寬6米高6米的石料，要打￠40的孔累計(jì)長度共310米以上。經(jīng)爆破后得的石料往往都是碎成很多塊，使石料的利用率不足30%。即爆破開采的石料是費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，還造成資源的浪費(fèi)。

　　如采用劈裂機(jī)開采，只要在所要開采的石料面上開幾個(gè)孔和一些槽，然后用劈裂機(jī)劈下石料。如同樣開采長10米、寬6米、高6米的石料， 只需打10個(gè)孔，累計(jì)長度共60米。然后用片鋸在兩孔之間開一條深150毫米寬5毫米的槽，累計(jì)長度約25米（注：不開槽也可以，但分裂面平整度沒有開過槽的好）。再用劈裂槍插入孔中劈下石料。用劈裂器從山體上劈開的石料為一整體，平整度誤差一般在幾個(gè)厘米之內(nèi)。用劈裂機(jī)開采與爆破開采的方法相比，劈裂機(jī)開采顯然是經(jīng)濟(jì)的采石方法。

巖石鉆裂一體機(jī)利用液壓對巖石進(jìn)行脹裂開，無震動和聲響、的劈裂破碎巖石?？奢p松破碎堅(jiān)硬巖石上千立方，強(qiáng)大到即使沒有凌空面也能達(dá)到大間距、大裂縫的施工效果，這是在液壓劈裂機(jī)行業(yè)都僅有的。比使用破碎錘、膨脹破碎劑、據(jù)切割機(jī)的方式塊，并且成本更低。

通常被破碎的巖石抗壓強(qiáng)度很高，抗拉強(qiáng)度低，液壓巖石劈裂機(jī)以壓油為能量源，由液壓動力站輸出的壓油又經(jīng)增壓器的機(jī)械放大后驅(qū)動液壓棒內(nèi)的油缸產(chǎn)生推動力，使劈裂機(jī)推動劈裂棒中的液壓頂向外伸出脹裂巖石，液壓力瞬間壓。

鉆裂一體機(jī)使用時(shí)低振動、低噪音，可在有振動或噪音限制的地域如古建筑、周圍有效的替代爆破施工，并能很好的保護(hù)環(huán)境。

鉆裂一體機(jī)殼體及變速箱設(shè)計(jì)，使用壽命長。 工作角度，可以實(shí)現(xiàn)自身360度旋轉(zhuǎn)。 所有型號的鉆裂一體機(jī)都可以在水下30米處使用。 維修保養(yǎng)方便， 不需要打黃油和充氮?dú)猓?對挖掘機(jī)的維修保養(yǎng)也無的要求。

鉆裂一體機(jī)在建筑物拆除在銑挖地基、混凝土板，厚重的鋼筋不多的混凝土墻是顯著有效的。 可以實(shí)現(xiàn)液壓破碎錘和液壓鉗的雙重功能， 因?yàn)樗梢酝瑫r(shí)銑斷建筑物中 的鋼筋。 銑挖下來的物質(zhì)粒徑小,可直接作為回填料。