冷彎?rùn)C(jī)是一種的金屬加工設(shè)備，它能夠?qū)饘俨牧线M(jìn)行彎曲、折疊、卷曲等加工，廣泛應(yīng)用于建筑、制造業(yè)和裝飾行業(yè)。
工作流程
（1）調(diào)整輥輪間距：需要根據(jù)待加工材料的厚度和寬度來(lái)調(diào)整上下兩個(gè)輥輪之間的間距，其能夠緊密貼合待加工材料。
（2）將材料置于冷彎?rùn)C(jī)中：將待加工材料放置在上下兩個(gè)輥輪之間，并通過(guò)手柄或電動(dòng)控制系統(tǒng)使其進(jìn)入到合適位置。
（3）開(kāi)始加工：?jiǎn)?dòng)冷彎?rùn)C(jī)，使上下兩個(gè)輥輪開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)調(diào)整輥輪的移動(dòng)速度和方向來(lái)控制材料的彎曲角度和半徑。
（4）調(diào)整加工參數(shù)：根據(jù)實(shí)際需要，可以通過(guò)調(diào)整輥輪的間距、移動(dòng)速度和方向來(lái)控制加工過(guò)程中材料的彎曲角度和半徑。
（5）完成加工：當(dāng)材料達(dá)到所需的彎曲角度和半徑后，停止冷彎?rùn)C(jī)的運(yùn)行，取出加工好的材料即可。

冷彎?rùn)C(jī)的應(yīng)用范圍廣泛，適用于制作管道、箱體、殼體等零部件，常被應(yīng)用在機(jī)械、建筑、輕工等領(lǐng)域中。特別是在建筑領(lǐng)域中，冷彎?rùn)C(jī)可以快速準(zhǔn)確地制作出各種角度和不同幾何形狀的鋁薄板，為建筑零部件的加工提供了快捷的解決方案。


冷彎?rùn)C(jī)的主要用途是什么：主要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確，所彎型鋼一次自動(dòng)成型，、操作方便。廣泛應(yīng)用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中，是鋼拱架制造的理想設(shè)備。


冷彎?rùn)C(jī)適用于隧道支護(hù)、煤礦巷道支護(hù)、引水隧洞工程、鋼結(jié)構(gòu)廠房、冷彎型材加工等場(chǎng)合。對(duì)于此型設(shè)備主要用于工字鋼、礦工鋼、槽鋼等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲，這個(gè)技術(shù)目前市面上已經(jīng)非常成熟。
冷彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)線還可用于制作交通運(yùn)輸行業(yè)大的高速公路護(hù)欄板、車輛冷彎型材；物流止業(yè)貨架立柱、托梁；電纜橋架設(shè)備、電氣止業(yè)的電纜橋架、柜體立柱以及其它配套的薄壁冷彎型鋼系列。


工字鋼冷彎?rùn)C(jī)主要由卷材裝置、預(yù)彎裝置、彎曲后均布裝置、控制裝置和機(jī)架等幾個(gè)部分組成。其中，機(jī)架結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、剛性好，為整個(gè)機(jī)器提供堅(jiān)實(shí)的支撐。鋼材卷裝裝置主要上料平臺(tái)以及手動(dòng)或自動(dòng)進(jìn)給裝置，以及用于控制和調(diào)整進(jìn)給桿的裝置。
預(yù)彎裝置是工字鋼冷彎?rùn)C(jī)的重要組成部分，因?yàn)轭A(yù)彎的目的是使鋼材縱向變形小，冷彎后鋼材彎曲角度更高。彎曲后均布裝置是用于平整彎曲后的鋼材，避免因彎曲而引起的凸起和壓痕等缺陷。
控制裝置是工字鋼冷彎?rùn)C(jī)的核心部分，其設(shè)計(jì)主要以PLC控制系統(tǒng)為主，通過(guò)可編程控制器和變頻器等電子元器件，實(shí)現(xiàn)鋼材進(jìn)給、預(yù)彎、彎曲和均布等步驟的自動(dòng)控制。


冷彎?rùn)C(jī)與傳統(tǒng)加工方式的差異和優(yōu)勢(shì)
與傳統(tǒng)的熱軋加工方式相比，冷彎?rùn)C(jī)具有許多優(yōu)勢(shì)。，冷加工方式可以保持金屬材料內(nèi)部的晶粒結(jié)構(gòu)和組織不變，從而提高了金屬材料的力學(xué)性能和使用壽命。其次，冷彎?rùn)C(jī)可以制造出更、更的金屬材料，并且可以加工出更復(fù)雜的形狀和尺寸，而且效率更高。此外，由于冷彎?rùn)C(jī)不需要像傳統(tǒng)加工方式那樣加熱和冷卻材料，因此可以節(jié)省能源和環(huán)保。