該機由冷彎機本體、油壓裝置及其附屬的輸送輥以及控制裝置所構成。此外，根據作業(yè)上的需要，尚可在該機的左右兩邊配置小車和輥道傳送裝置。控制臺為移動式，能自由地移至工作方便的地方，實現(xiàn)遠距離操縱，操作全部用按鈕。彎曲時可一面注視預繪在型鋼上面的型線，一面操縱按鈕進行準確地彎曲，由于按鈕全部是點動式，手指一離開按鈕動作即停止。

有芯彎管的工作原理如圖2所示，具有半圓形凹槽的彎管模1，由電動機經過減速裝置帶動旋轉，管子4置于彎管模盤上用夾塊2壓緊，壓緊導輪3用來壓緊管子的表面，芯軸5利用芯軸桿6插人管子的內孔中，它位于彎管模的中心線位置。

水平輥是傳動機架，承擔管坯變形的主要任務。立輥是被動的，設立于兩架水平輥間或成組設立，主要作用是導向，也參與部分變形，并防止變形帶鋼回彈。

工字鋼冷彎機采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準確，所彎型鋼一次自動成型。一人操作，省時省力，一次成型，可代替5~8名工人作業(yè)。大大提高的生產效率，節(jié)省了施工成本，更加的節(jié)能環(huán)保。

工字鋼冷彎機主要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。 工字鋼冷彎機也叫做工字鋼彎曲機、工字鋼彎拱機。

工字鋼冷彎機是隧道工程掘進施工防護的重要設備，主要用于隧道施工的預支護。主要應用在隧道，礦山，地鐵，地下洞室，涵洞，引水洞等施工防護方面。 工字鋼冷彎機主要由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。

冷彎型材的次公開報導是1855年美國紐約修建辦公大樓時用了鉚接工字梁。連續(xù)輥彎成型機組1910年始建于美國，此后冷彎型材生產則大力發(fā)展起來。與熱軋型材比，冷彎型材尺寸、外表光潔、具有熱軋無法生產的異形斷面形狀、相同重量下抗彎和抗扭性能好，因而使用冷彎型材能節(jié)約金屬30%以上。此外生產方式簡單，設備投資不大。故冷彎型材生產不斷得到發(fā)展。一般產鋼國家冷彎型材占軋材總量的2%～4%（高達5%）。

冷彎成型機械的優(yōu)勢 性：冷彎成型機械可以實現(xiàn)批量生產，提高生產效率。 性：通過調整輥輪的形狀和位置，可以地控制金屬板材的彎曲角度和形狀。 環(huán)保性：冷彎成型過程中不需要加熱金屬板材，避免了材料的熱變形和質量損失，同時減少了能源消耗和環(huán)境污染。

冷彎成型機械的品牌與供應商 在國內，有多家的冷彎成型機械品牌，這些品牌在冷彎成型機領域擁有豐富的經驗和雄厚的技術實力，產品質量可靠，性能穩(wěn)定，并得到了廣大用戶的認可。 在選擇冷彎成型機械時，建議根據自身需求和具體項目情況，綜合考慮品牌聲譽、產品質量、售后服務等因素進行選擇。同時，也可以參考其他用戶的評價和反饋，以獲取更全面的信息。 總的來說，冷彎成型機械是一種重要的金屬加工設備，其廣泛的應用領域和顯著的優(yōu)勢使得它在現(xiàn)代工業(yè)生產中發(fā)揮著越來越重要的作用。